Сварка чугуна ТИГ-ом часть 1

[Kurt1]

 

 

ставьте минусы и побольше , плюс попадалово на трудный доступ

 Минусы ставить за сварку нельзя а за попадалово не хочется... Варить надо по месту только тогда когда реально не снимается и без вариантов, в вашем случае леность клиента и сохранение своего кошелька за счет исполнителя (не знаю... конечно может сумма началась с четырех нулей, но почему то сомневаюсь). Тем более добиться качества в стесненных условиях это лотерея т.к. быстро горелку не сменишь на молоток, зачистить промыть тоже проблема. Вот такая критика получилась.

[vlad77769]

варил крепления на редуктор поворота башни полуавтоматом смесью и порошковой проволокой три года работает

[Точмаш 23]

крыльчатка, чугун. будет ли работать? 

Есть опасность разбалансировки . Может увеличит вибрацию и нагрузку на подшипник

Изменено 9 марта, 2016 пользователем Точмаш 23

[Точмаш 23]

если возможно ставьте минусы и побольше, желательно поподробнее,панчем работал первый раз в жизни плюс попадалово на трудный доступ, кстати у самого проволоки Панч никогда не было и сейчас нету, приобретал заказчик и она так у него и осталась...

Небольшое предостережение.Если вы занимаетесь такой сваркой недавно,то избегайте варить "по месту",не снимая деталь с машины-можете заработать дурную репутацию среди заказчиков.Технология сварки чугуна и алюминия давно отработана,зачем ее нарушать в угоду сиюминутной выгоде

Изменено 9 марта, 2016 пользователем Точмаш 23

[ARGONIUS]

@bruce77, сама работа заслуживает жирного большого плюса, я говорил уже.

А несколько минусов я бы влепил за сварку чугуна по месту. Сегодня это сделаете вы, я знаю как даются эти самнтиметры на чугуне, думаю вы тоже знаете. Сегодня эту работу клиенты воспримут почти как чудо, завтра как обычное дело, а послезавтра "а че так дорого, какой то там чугун заварить?". С таких работ как ваша и начинается "а бензобак не снимая заварите?", "а у меня поддон пробит, заварите мне не снимая". Создавать прецеденты-дело опасное, и создавать убеждение в голове клиента что чугун спокойно можно варить не снимая- в итоге будет плохо коллегам, да и вам думаю тоже.

Делал я что то подобное, только не за деньги, близкому человеку, у него просто не было выхода. Зарабатывать таким образом не хочу, мне думается это неправильно.

Никоим образом не хотел вас ничем задеть лично, с уважением к вашему мастерству, коллега.

[Александр ПАНЧ 11]

Блок чугун.

Варил Панчем.

"Двойная " проверка на герметичность .

 

Со стенкой блока что произошло, что пришлось так жирно "намазать"?

[krech]

Александр ПАНЧ 11

Что значит . Жирно ?

Со стенкой ни чего не произошло , это я болгаркой вырезал стенку в двух местах , что бы добратся к трещинам внутри , идущих из воды в масло.

Жирный шов вам показался ? Ну вопёрвых он раскован , и причем очень тщательно , ибо варивал не чернягу , а обратно фрагменты чугуна , и так как чугун деформации мало подвержен и напряженин большое ( считай в два раза меньше был бы риск если бы вварил " простую сталь" ). Ну и естественно варил не просто поверхностно , а снимал фаски .

Изменено 11 марта, 2016 пользователем krech

[Александр ПАНЧ 11]

Александр ПАНЧ 11

Что значит . Жирно ?

Со стенкой ни чего не произошло , это я болгаркой вырезал стенку в двух местах , ч

 

Тогда понятно! сварку на передней стенке плохо видно.

[evgeniy]

Блок чугун.

Варил Панчем.

"Двойная " проверка на герметичность .

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif6.jpg

 С подогревом блоки ремонтируете ?

[krech]

evgeniy

на счет подогрева . Когда как . смотрю на ситуацию . понимаю что ответ разплывчат .

Но рекомендую конечно греть.

[evgeniy]

evgeniy

на счет подогрева . Когда как . смотрю на ситуацию . понимаю что ответ разплывчат .

Но рекомендую конечно греть.

У Вас печь имеется на этот случай или можно тупо пропановой горелкой по дольше  греть? 

[krech]

 

 

У Вас печь имеется на этот случай или можно тупо пропановой горелкой по дольше греть?

Есть печь , горелкой ни чего не грею , грею блок целиком , и так же в печи медленное остывание.

[Точмаш 23]

Есть печь , горелкой ни чего не грею , грею блок целиком , и так же в печи медленное остывание.

Что у вас,электропечь с регулируемой температурой или газовая ?

[krech]

 

 

Что у вас,электропечь с регулируемой температурой или газовая ?

С регулируемой температурой , электропечь .

[ARGONIUS]

Корпусная деталь тракторного двигателя. Довольно большая, толщины от 25 мм.

Восстановление разбитого посадочного места подшипника вала, наплавка стертой поверхности крепления.

Газопорошковая наплавка порошком пр НД42 ср/аргонодуговая наплавка бронзой.

 

От меня наверно на шлифовку и координатку потащат.

Изменено 15 марта, 2016 пользователем ARGONIUS

[Александр ПАНЧ 11]

Корпусная деталь тракторного двигателя. Довольно большая, толщины от 25 мм.

Восстановление разбитого посадочного места подшипника вала, наплавка стертой поверхности крепления.

Газопорошковая наплавка порошком пр НД42 ср/аргонодуговая наплавка бронзой.

От меня наверно на шлифовку и координатку потащат.

Отверстие в середине наплавлял порошком или кмц? Наверняка резьба и плоская поверхность, судя по изношенности, будут подвергаться нагрузкам (трение, растяжение). Хватит твердости наплавленного металла для этих нагрузок?

[Точмаш 23]

Отверстие в середине наплавлял порошком или кмц? Наверняка резьба и плоская поверхность, судя по изношенности, будут подвергаться нагрузкам (трение, растяжение). Хватит твердости наплавленного металла для этих нагрузок?

 Твердость   СЧ15   ,             ГОСТ 1412-85 HB 10 ^-1 = 130 - 241   МПа

 

 

  марка порошка Ni Cu C Cr Si  ПР-НД42СР Осн.    42,5 0,2     - 0,9   1,0   Fe<3,0    НВ 10 =190-230 МПа

 

В пределах 

Надо будет наплавить  КМц на чугун и на твердомер-посмотрю сколько в действительности будет 

Изменено 16 марта, 2016 пользователем Точмаш 23

[ARGONIUS]

@Александр ПАНЧ 11, отверстия или углы из трех плоскостей газопорошковой наплавить почти невозможно. Поэтому порошком наплавил поверхность, а ручной аргонодуговой, прутком CuSi3-разбитое посадочное место подшипника.

Панчем было бы в данном случае быстрее и проще.

[Александр ПАНЧ 11]

 

 

марка порошка Ni Cu C Cr Si ПР-НД42СР Осн. 42,5 0,2 - 0,9 1,0 Fe<3,0 НВ 10 =190-230 МПа

Твердость частиц или твердость напыления?

 

 

Надо будет наплавить КМц на чугун и на твердомер-посмотрю сколько в действительности будет

Твердость прессованных прутков по гост кмц 65 HB, но у наплавленного металла думаю меньше.

 

 

Надо будет наплавить КМц на чугун и на твердомер-посмотрю сколько в действительности будет

было бы неплохо

[Точмаш 23]

Твердость частиц или твердость напыления?

 

 

Твердость прессованных прутков по гост кмц 65 HB, но у наплавленного металла думаю меньше.

 

 

было бы неплохо

Напыления

Отпишусь

[Александр ПАНЧ 11]

 

И если возможно наплавленного ПАНЧ тоже измерить твердость

[Точмаш 23]

И если возможно наплавленного ПАНЧ тоже измерить твердость

Хорошо

[ARGONIUS]

@Точмаш 23, наплавки пр НД42 ср. Напыление без оплавки это "холодный" процесс, и прочностью сцепления наплавленного слоя он не обладает.

По моим субъективным ощущениям наплавленый слой порошка тверже наплавленной бронзы БрКМц, но конечно если сделаете замеры твердости, думаю всем будет интересно.

Изменено 17 марта, 2016 пользователем ARGONIUS

[Точмаш 23]

@Точмаш 23, наплавки пр НД42 ср. Напыление без оплавки это "холодный" процесс, и прочностью сцепления наплавленного слоя он не обладает.

По моим субъективным ощущениям наплавленый слой порошка тверже наплавленной бронзы БрКМц, но конечно если сделаете замеры твердости, думаю всем будет интересно.

Спасибо за уточнение

 

 

Интересная тема газотермического напыления и наплавки.Думаю заняться вплотную.ГШМ не работали?

Обязательно сброшу твердость слоя ПАНЧ аргоном,полуавтоматом и КМц аргоном

Изменено 17 марта, 2016 пользователем Точмаш 23

[ARGONIUS]

@Точмаш 23, кроме газопорошковой наплавки, пайки, полуавтомата, и радс по чугуну ничего другого не применял. А что такое ГШМ?

Была мысль заняться "холодным" напылением без оплавки, но не получилось пока.

Газопорошковая наплавка очень интересная тема, согласен. По равнопрочности и простоте применения наверно ей нет равных. Есть конечно нюансы, типа наплавки в угол и в напряженном контуре корпусной детали, да и на корпусных деталях с тонкой стенкой ее конечно не применишь, а во всем остальном- великолепно.