Крупнокапельный перенос в чистой углекислоте.

[Сергей Витищенко]

В со2 струйный режим не добиться, только в смеси, в со2 у вас всё равно будут брызги, можно индуктивность уменьшить тогда вы капли разрбьете, но все равно перенос будет крупно капельный. В со2 будет глубже провар, но перенос будет не управляемый, это же основы сварки

[Kurt1]

что 15мм насквозь нет проблем

Валера, думаю тут где то "собака" зарыта, (красным подчеркнул). Давненько я свой феб случайно подключил к 380 в место 220 он мне в легкую протыкал 12м на сквозь, мереть не мерил что там на выходе у меня было но предположу что далеко не 20в... тем более что это все же  ВД а не инвертор...

Ток 370а, 48в...с полным проваром.

 

 

Засунуть бы этот народ в  реальное производство с абсолютной экономией на всем и вся. Фрониусы,смеси,пульсы ... здесь на все толщины  от 0,8 мм и выше проволока 1,2мм, кислота,что подешевле,выпрямитель  и ВД 306 ..все.

 Не знаю смеяться или плакать.... что у вас тут для подражания, сила ВД 306, застрявшее производство в прошлом веке из-за руководителей производства??? Это последние вздохи подобного подхода к производству, на одних знаниях ГОСТа и метало ведения (что тоже не всегда подтверждается, больше пафоса и гонора, далеко не "уедешь")... 

И слова подбирайте (сами не любите когда подобные выражения касаются вас) и не обобщайте, тут давно не мальчики из (ОК ГУГЛ) и многие видали производство по "чище" вашего и кто себя ценит уважает давно ушли из этого "колхоза" и подобных "председателей" и работают там где есть чему учиться и расти или свое дело открывают без стенаний и поиска виновных.

[copich]

Так что там с проваром? А то начали друг друга мукой посыпать... Учить кто от куда. Есть тема, есть фраза. А вот ответа нет. Шов для СО2 ... Пойдет. В чем соль? Не уловил. 

 

Тоже люблю новое и старое, давно забытое. И провар... По фото я бы так не сказал. Нет корня шва... Тогда я просто перестал понимать в сварке и провар 100% - это сверху наплавил Круто. 

Дожили. Зазор 1.0-1.4 ... А где он. То что фото показывает, угловое соединение в стык. И не понятно по разделке. Была ли? 

 

@Точмаш 23, ну ни как не ожидал я такого от вас. Либо не дописали важного, поэтому информация криво и воспринимается.  

[ЛехаКолыма]

@Schlosser,Доброго дня,можно и в со2 ,но только на повышенных режимах,для металла это очень плохо.

[Schlosser]

@ЛехаКолыма,Доброго,но в литературе везде упоминаются инертные газы и смеси для струи,где правда? Я вообще если честно ничего из этой темы не понял- причем к ПА ВД- 306, где этот провар пресловутый и вообще по идее такие стыки должны быть с разделкой,либо сварка с двух сторон .Я вот ради интереса заварил две ржавые железки с проваром сквозным струйным переносом,что- то похожее на шов,только если одна железка не более s-8,у десятки уже здоровенный подрез идёт .Но все равно это порнография я так думаю.Варил правда в смеси,ибо кислоты у меня отродясь не было,как уже и упоминал.

[ЛехаКолыма]

@Schlosser,Правда в том, что на смеси ,струйный перенос получается на оптимальных режимах для металла, соответственно чаще его и рассматривают на примере смеси.Струйный перенос в со2 получается при слишком большом тепловложении, поэтому для работы не годится.

[Schlosser]

@ЛехаКолыма,Вопрос мой в чем- на струю влияет режим( энергия,вбитая в шов скажем так) или газ(при большей температуре проволока распыляется,не образуя капель)?Ведь в инертных газах температура горения дуги выше.Кислород в смеси тоже наверное что- то даёт.

[ЛехаКолыма]

@Schlosser, Я думаю что свой ответ на вопрос Вы найдете в книге Потапьевский А.Г Сварка в защитных газах плавящимся электродом. -М.Машиностроение, 1974. -240с и книга Аснис А.Е. и др. - Сварка в смеси активных газов - 1982

Сварка в защитных газах плавящимся электродом Ч1- Сварка в активных газах. Потапьевский А.Г..pdf

[Точмаш 23]

@copich,

Действительно пошла какая -то бадяга. Обыкновенный сварной шов.Толщина этой пластины 8 мм,а не 10,как сказал ранее - ошибся..Без зазора на этих токах,проплавление %60,а с зазором 100%.Иными словами,проплавление пластины происходит на всю глубину,в  данном случае 8мм без скоса кромок за счет зазора между торцом пластины и основанием.Кто -то нашел здесь брызг миллион;невероятную выпуклость катета и т.д. Уверяю,все находиться в пределах норм. Шов формируется в чистой углекислоте иначе,чем в смеси - это же должны знать все и естественно внешний вид швов будет разный. Этих швов приходиться гнать по 20-30 метров в день.Потом основание стыкуется с крышкой и приходится выполнять сварные швы  в труднодоступных местах,где уместны повышенные режимы,чтобы избежать лишних манипуляций горелкой.

Абсолютная банальщина,откуда такой ажиотаж? На нижнем снимке - привезенный образец и я должен ему следовать,только стоит ли?Это катушки для намотки проволоки после протяжки.Прочность конструкции будет обеспечена,швы скрыты и никто их не увидит.

Сталь Fe360B

[Глобул]

Проволока ф1,2 . Ток 370а,

 А чо так можно было?

 

Вот общие рекомендации для выбора диапазона тока под толщину проволоки. Так считает компания Selco:

 

Конкретно по типу проволоки можно почитать в её документации, но я чот сомневаюсь чтобы там было хотя бы 350 ампер для 1.2 мм

То есть режим сварки сильно нарушен, и прочность соединения под вопросом. Однако...

 

Однако вместо того чтоб исполнять тут капитана Очевидность, а для кого-то и вобще, адмирала Ясенпень, стоило бы поинтересоваться -- как удалось в таком режиме получить более-менее приличный валик! И способен ли я это повторить?

Лично я так понимаю пассаж маэстро. 

Или мы у дядьВалеры тоже поинтересуемся нахрена к пивной банке приварена такая толстая алюминиевая заглушка?

[Точмаш 23]

@Глобул,

Выставляю режим по звуку дуги,говорю слесарю-посмотри показания приборов выпрямителя. Сила тока 370а ,напряжение 48в и стабильная дуга.Шов на снимках. 

[Точмаш 23]

 

 

Ясенпень, стоило бы поинтересоваться -- как удалось в таком режиме получить более-менее приличный валик! И способен ли я это повторить? Лично я так понимаю пассаж маэстро.

 

----

Ребята,давайте без пассажей и бахвальства.Я просто хотел показать,что на таких режимах возможна сварка.

А получится? Да получится-ничего там сложного нет.

[selco]

Так считает компания Selco:

 

Саш , ну Selco скорее от смеси отталкивалась давая рекомендации , СО2 они уже наверное забыли как и пахнет. 

Но как говорится кто попробовал смесь то к СО2 уже не возвращаются . 

 

Выставляю режим по звуку дуги,говорю слесарю-посмотри показания приборов выпрямителя. Сила тока 370а ,напряжение 48в и стабильная дуга.Шов на снимках. 

 

Соглашусь и скорее возможно и почему нет. 

Вот видос и комментировать не буду , впрочем скажу и говорят в СО проплавление глыбже , а что то на срезе не увидел сего. 

Ну и вот вам чистый аргон и почему бы нет и все отлично , кстати в советских книгах есть и ему место давали    для особо ответственных швов.  

Изменено 21 мая, 2019 пользователем selco

[ЛехаКолыма]

@Точмаш 23, Неплохо еще провести металлографический анализ и мех испытания на Ваших режимах,тогда картина будет намного яснее.

[Точмаш 23]

@selco,

Прекрасно ст.3 сваривается в чистом аргоне.Какие здесь могут быть вопросы. 

[Глобул]

 

 

А получится? Да получится-ничего там сложного нет.

 Угол атаки горелки?

[Точмаш 23]

@Глобул,

Углом назад. 

[Schlosser]

@ЛехаКолыма,Вот,что в книге написано.На обычной г2с не получить струи .

[Schlosser]

@Точмаш 23,Растолкуйте пожалуйста,а каков смысл такого режима и как оно могло насквозь проплавиться,если на фото с обратной стороны пластины виден зазор? Я вообще что- то не врублюсь.

Изменено 21 мая, 2019 пользователем Schlosser

[Точмаш 23]

На территории лежит мостовой кран,привезенный и Казани или близлежащих окрестностей.Сделал несколько снимков для любителей эстетики сварочных швов.Безусловно,они были приняты ОТК.

[Точмаш 23]

@Schlosser,

Это еще только прихватка. 

[selco]

 

 

.Сделал несколько снимков для любителей эстетики сварочных швов.Безусловно,они были приняты ОТК.

ЭХ , ну чо сказать и думаю лучше промолчать и думаю ОТК этих швов не видело в живую а вот на бумажке может и то когда штемпель ставили. 

Кстати вот туты рассматривал Комацу фронтальный погрузчик , так вот там примерно тоже самое что на нашем кране . 

Вот как нить попадется под руку сфоткаю и похоже мир сходит с ума если уж японцы стали так варить , впрочем может и не они его и делали а где нить в Индонезии .

[Schlosser]

@Точмаш 23,Тогда интересно было бы увидеть обратную сторону где уже шов.

[saper24]

На территории лежит мостовой кран,привезенный и Казани или близлежащей округи.Сделал несколько снимков для любителей эстетики сварочных швов.Безусловно,они были приняты ОТК.

Нам на стройку такое возят отк принятое, что сразу понимаешь всю глубину глубин сварочных процессов. Стоит, не шевелится тем не мение.

Вопрос по креплению рельс крана. Они не варятся совсем что их так фиксируют? Мне предстоит рельсы на опору из профтрубы водружать. Вот ломаю свой пустой по этой теме кочанчик, механически крепить или на сварку. Рельсы р18 с узкоколейки БУ.

[Точмаш 23]

@Точмаш 23,Тогда интересно было бы увидеть обратную сторону где уже шов.

А самому что-то мешает это сделать,если так интересно?