Нержавейка #1

[Вад11]

@Вад11, это единичка, а там 0,15  

Сергей, ты ошибаешься. Сфоткано в макро режиме. Шайба около 0.8-1мм, нержа, а диск тоненький.

[Серега_Z]

Поэкспериментировал вчера. Зачистил наждачной бумагой с зерном 270. Где удавалось плотно прижать "фольгу" к металу - в этих местах получалось. Чуть малейший зазор в прилегании и фольга сразу выгорала. Попробовал и импульсный и линейный режим. В импульсном базовый ток 5 ампер, частота 1 гц. Импульс 5% , ток импульса от 25 до 50 Ампер. На основном металле удавалось поднять (сделать горочку) точку диаметром примерно 0,4 мм. Заход с более толстого на фольгу. Сегодня будет вторая серия. Поищу проволку от полуавтомата, а то мои бревна диаметром 1,6 для этой работы не годятся.

Было подобное, можно сделать.

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif20160809_120533.jpg

Это похоже на диск от терки, там порядка 0,3-0,4 мм должно быть. В моем случае линейный ток 8 ампер моментом прожигает. Трубу нержавеющую со стенкой 0,5 нет проблем приварить к уголку со стенкой 4-5 мм.

[Рязань штурман 001]

@Серега_Z,а если через "толстый" металл сваривать? Насверлить отверстий (не трогая сетку) и прижав плотно сваривать с обратной стороны. Там "наваливать" нельзя, обороты оч большие, дисбаланс, соковыжималка будет прыгать...

[BelaZZ]

Требуется совет как лучше организовать поддув

 

Наткнулся на этот материал случайно , не знал даже о существовании этой технологии . Может знающие люди более подробно объяснят , имеет ли смысл применять сие и каков результат в действительности .

 http://ngs-engineering.ru/catalog/Prisadochnye-prutki-s-flyusovym-serdechnikom-KOBELCO-PREMIARC-TG-X308L

[Hlorofos]

@BelaZZ, если это работает, то это находка! Надо брать!

[ugaida]

@Серега_Z,Режимы в пульсе оставь такиеже только сделай 65-67% может даже чуть болше ипопробуй.Большими процентами,ты увеличиваешь длительность паузы с малым током. 

[BelaZZ]

@Hlorofos, Виктор , мне это пока ни к чему , просто наткнулся , может кому будет интересно . 

[Серега_Z]

@Серега_Z,Режимы в пульсе оставь такиеже только сделай 65-67% может даже чуть болше ипопробуй.Большими процентами,ты увеличиваешь длительность паузы с малым током. 

Идея была подобрать короткий импульс с большой паузой для оствыания. При этом , чтобы получить минимальное тепловыделение. Минимальные 5 Ампер для поддержания дуги и короткий импульс для быстрого сплавления.

А вот мысль насчет процентов я не уловил. Проценты чего ? Если длительности импульса, то с такими процентами я уже приближусь к линейному режиму. Как я уже писал выше, линейный ток 8-10 Ампер уже прожигает сразу фольгу. 

Если найду присадку тонкую, то попробую , чтобы импульс за короткий промежуток времени плавил присадку и при этом вплавлялся в металл изделия.

Касаемо самого изделия договореность была если работа получится, то ее оплатят. Если не получится, то этту деталь я оставлю себе на эксперементы.

[SergDemin]

@Вад11, да знаю я этот диск, дома руки никак не дойдут заварить.   Он на бортике 0,8, а бортик растянут немного. У основания 0,9 - 1 .

Изменено 30 июля, 2017 пользователем SergDemin

[selco]

 

 

Идея была подобрать короткий импульс с большой паузой для оствыания. При этом , чтобы получить минимальное тепловыделение. Минимальные 5 Ампер для поддержания дуги и короткий импульс для быстрого сплавления.

Вот на выставке прошлой осенью наблюдал , с Электростали мужики притащили целый рюкзак пластинок нерж пробных разной толщины .

Идет лента например 1мм и за ней пошла 0 15 и чтобы машину не останавливать надобно концы сварить точками . У ЕВМ крутились и пробовали их SpotARC , получалось через раз. В общем не знаю что они решили я их из виду потерял.

Сергей , импульс тут не пойдет и надо точку быстро поставить что бы "фольга" не разбежалась по углам . И по сему если на аппарате есть режим точечной сварки то выбрать минимальное время все подъемы - спады в ноль ну и прижать фольгу как следует , ну и самое главное очень короткую длину дуги то есть прицелится как снайперу  и должно получится .

Можно еще через шайбу или пластинку из алюминия коя не позволит разбегаться фольге дальше диаметра отверстия , примерно так будет выглядеть , сверлим в пластинке АЛ толшиной 1мм отверстие 2,5мм и прижимаем этой пластиной фольгу ну и в отверстие целимся и удар и должна быть аккуратная точка. 

 

https://www.youtube.com/watch?v=H90CLJhqQy0

 

[konstantinXX]

Валер, спот режим здесь в самый раз будет. А то, что у них через раз получалось, так это они просто нормально прижать не смогли. Если прижим хороший, то ни чего не бежит. зазора при споте быть не должно от слова вообще. А дуга в споте всегда идеально короткая, если обычной горелкой работаешь. Это благодаря поджигу с касанием и подъёмом на доли миллиметра. За видео спасибо.

[selco]

А то, что у них через раз получалось, так это они просто нормально прижать не смогли. Если прижим хороший, то ни чего не бежит. зазора при споте быть не должно от слова вообще.

Костя , да так и есть выставка и с прижимом возится не будут. На ЕВМке Spot можно включить с ВЧ импульсом это еще лучше , на Селко тоже с ВЧ есть, а вот на Ево не знаю не пробовал и надо попытать так как ВЧ у них класс. 

P.S. Вот в предыдущим своем сообщении совсем забыл еще одну "хитрость" , пластина АЛ с отверстием кое не дает разбегаться фольге и в отверстие можно добавить маленьку..маленьку "горошину" присадки (кусачками откусываем и в отверстие) коя будет содействовать и помогать образованию точки и так же не позволит разбегаться фольге. Правда с "горошеной" одним выстрелом можно и не убить и тогда два выстрела один за другим .

Изменено 30 июля, 2017 пользователем selco

[konstantinXX]

Валер, им с ВЧ только и пользуюсь - реально видны колыхания ванны. Но для совсем тоненького лучше без ВЧ, там необходимо подобие конденсаторной сварки - короткий выстрел, что бы только верх прижигался к низу без фактического расплавления. Я так это вижу, хотя, можно и попробовать на какой-нибудь фольге.

[SergDemin]

Я так думаю, что в данном случае проще сгородить какой нибудь примитивный вариант конденсаторной сварки и ей приварить.  Там и прижим сам собою обеспечен будет и прожогов  не будет. Ну ладно, к толстому может и получится TIGом  приварить, а между собой как?

Изменено 30 июля, 2017 пользователем SergDemin

[selco]

Э....хх ,, нержзавеечка.  304 , труба 51х1,5мм . 100 очков аргону , пост газ 15сек и он основной пожиратель , да расход при сварке 8 литров . Присадка 316LSi - 1мм , толще для импульса и не нужна.

Завтра за баллонами менять.

Соскучился по Selco и им варил , импульс , ВЧ импульс, ручной импульс.

импульс   

ток паузы 

частота 

время пика  

ВЧ импульс 

ток паузы 

частота 

кондукторы , заказчик просто супер    сам все придумал сделал на высшем уровне и помогал мне.

Ну и сама работа в разброс , что успели (аргон кончился) , завтра продолжение 

Ну и на завтра заготовки   

 

 

Изменено 20 августа, 2017 пользователем selco

[Рязань штурман 001]

@selco,Хорошая работа, и побольше бы таких заказчиков! Изменено 20 августа, 2017 пользователем штурман 001

[МассаТом]

@selco, дядь Валер, а что за деталь такая? 

[selco]

 

 

Валер, а что за деталь такая?

Эльдар , пока не могу рассказать .  Как все соберется в единое целое и если заказчик позволит то покажу, впрочем он может и сам все расскажет и покажет. 

[AKeeper]

@selco, А чем трубу торцевали, там как-то хитро у вас , под углом срезано...?

[денис федотов]

на неделе приехали для промежуточного контроля баробана на нк тэц 1 гту 3.увидев что есть аргонноая сварка  попросили иностранцы"зеллер"  делающие ремонт турбины переварить пару посадочных мест под фланцы...сварка ремонтная все по" технологии и нормам .....".и не даверие к сварщику мало цветную так и опресовать еще надо.говарю ребята я на третей турбине при проведение аварийного ремонта три года назад в ускоренном режиме проваривал все ваши протрещявшие швы и агрегат работает по сей день.ответ при проведении планового ремонта"до аварийной остановки турбины" сварка проводилась нашими специалистами...ВОТ ТАК И РАБОТАЕМ в большой энергетиеи.........чичтим,зачищяем,перевариваем и оплата в рублях на масло хватает икра в мечтах.

[selco]

 А чем трубу торцевали, там как-то хитро у вас , под углом срезано...?

 

Я не торцевал и поэтому не знаю , все заказчик делал ,,,, мое только сварка.

Вот сегодня чуток поварил.

 

 

[konstantinXX]

 

 

иностранцы"зеллер"  делающие ремонт турбины переварить пару посадочных мест под фланцы...

 про этих "иностранцев", если не трудно, то в этой теме отпишитесь: http://websvarka.ru/talk/topic/10168-elektrody-nesuschestvuiuschego-proizvoditelia-zeller/page-1

будет интересно послушать.А то эти их ремонты "по самым строгим нормам" уж больно подозрительны.

П.С.: под каппилярку чуть меньше шероховатость поверхности делайте, будет удобнее работать.

[денис федотов]

немного внутренней  работы по нержи на гту-1 контора по турбинам не зеллер а золлерз .

[selco]

Не очень удачный день сегодня , сломался мой " Калашников"  

И пришлось достать и работать " Дробовиком 18 века " по другому ее не назову , архи не удобно и на швах сразу сказалось.

Все еще началось вчера , на Ево работал и смотрю поджиг идет из нутри горелки , переполошил ребят с Евоспарк но уже извинился и аппарат не причем. 

Сегодня достал Форсаж и на нем такая же хрень поджиг из нутри горелки куча искр и пару раз поджег и пошел отстукивать импульс , но на электроде шарик как на АС токе . Включил Селко и на нем такое же , и даже при очередном поджиге выстрел и от сопла кусок отвалился , а оно не старое и с ним все хорошо то есть было без дефектов. 

В общем подсоединил " дробовик" и все три аппарата вошли в норму. 

Прозвонил шлейф и все звонится и предполагаю  что что то в голове у АГНИ не то где цанга вставляется не знаю есть там какой изолятор али нет, и может кто знает. В общем надо новую Агни , старушка думаю уже не оживет. 

С дробовиком тоже справились но по времени дольше , а по удобству вообще не как. 

 

 

 

Изменено 22 августа, 2017 пользователем selco

[konstantinXX]

Валер, горелка для сварщика как девушка, в любой момент может дать осечку. Исходя из этого не хитрого сравнения, лучше иметь в запасе пару других  . Тебе такая керамика нужна?