АВН Posted January 19, 2012 Share Posted January 19, 2012 "Чтобы спирт не переходил за рамки дозволенного",это цистерна для него.Какой чертёж-такая и сборка-сварка. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Лепило Posted January 19, 2012 Share Posted January 19, 2012 А! Понятно. Спирт значит. Так им не хватит. 57 чел на 45 дней. Маловато будет. (шутка, не ругайтесь) Я о проекте 636,3 "Ростов-на-Дону" Link to comment Share on other sites More sharing options...
Менгон Posted January 19, 2012 Share Posted January 19, 2012 Так им не хватит Некоторое количество шила можно слить с торпед. Эх,сколько "Рояля" сюда уместилось бы.. блогодарствую, ранее умещался в цистернах дисциплинированной воды по ПБ и ЛБ в 4 отсеке. Link to comment Share on other sites More sharing options...
moisnya Posted January 22, 2012 Share Posted January 22, 2012 доброго всем здравия !!!! Подскажите пожалуйста новичку, чтобы сварить шарабан из нержи- какую марку стали выбрать ??? Заранее благодарен. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Менгон Posted January 22, 2012 Share Posted January 22, 2012 moisnya, Какая есть в наличии из такой и делай, разницы нет. Если есть выбор, делай из более дешевой,- всё равно закоптится и почернеет. Link to comment Share on other sites More sharing options...
fav Posted January 22, 2012 Share Posted January 22, 2012 я бы выбрал сталь типа 12Х13,08Х13 это будет наиболее дешевый нержавеющий вариант. На втором месте 12Х17,08Х17. на третьем AISI 201(12Х15Г9НД), но уже в 2 раза дороже. Link to comment Share on other sites More sharing options...
moisnya Posted January 22, 2012 Share Posted January 22, 2012 Спасибо огромное! Link to comment Share on other sites More sharing options...
Менгон Posted January 22, 2012 Share Posted January 22, 2012 moisnya, Я шарабаны и из обычной чернухи делал,-полёт нормальный. Link to comment Share on other sites More sharing options...
moisnya Posted January 22, 2012 Share Posted January 22, 2012 Народ хочет из нержи, значит будем из неё.А есть ли на свете какая нибудь таблица или что то подобное? чтобы найти например в ней марку стали (какую тебе надо), а на против стоит марка проволоки. Или наоборот. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Менгон Posted January 22, 2012 Share Posted January 22, 2012 Или наоборот.Св материалыЭСАБ Link to comment Share on other sites More sharing options...
moisnya Posted January 22, 2012 Share Posted January 22, 2012 Благодарю от всей души Link to comment Share on other sites More sharing options...
romualdo Posted March 4, 2012 Share Posted March 4, 2012 Помогите решить проблему...см фото.в краце о материалах...пятак 12х... резан "водой" т.е нагреву не подвергался со всеми вытекающими. Ось..тут всё сложнее ..тоже вроде 12х..но имеет черный поверхностный слой (до мех обработки).И вот в чем вся штука...на закрытии шва постоянно появляется трещина...любые последующие попытки заварить её ни к чему не приводят, а только ухудшают ситуёвину. Даже если зажечь дугу(на секундочку) на шве где нет трещины..они там появляются!...чё делать ума не приложу. Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted March 4, 2012 Share Posted March 4, 2012 12x... определяли " на магнит" или более точным методом? Похоже Вы нержавейку с маломагниткой свариваете непонятным св.материалом. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
romualdo Posted March 4, 2012 Share Posted March 4, 2012 12x... определяли " на магнит" или более точным методом? Похоже Вы нержавейку с маломагниткой свариваете непонятным св.материалом....честно говоря я тоже в материале прутка сомневаюсь...фирма продавала как 12х...ну магнитом понятное дело не берётся....сварка производилась без присадки...так что тут либо пятак либо пруток...а вот как исправить?...ведь денюжки то в материал вбухали..а толку нет! Link to comment Share on other sites More sharing options...
Evgen Posted March 4, 2012 Share Posted March 4, 2012 romualdo, а 12х... это 12х????? Я просто не пойму что для Вас определяющий фактор, что это "нержавейка" Link to comment Share on other sites More sharing options...
romualdo Posted March 4, 2012 Share Posted March 4, 2012 romualdo, а 12х... это 12х????? Я просто не пойму что для Вас определяющий фактор, что это "нержавейка"фирма поставила материал как 12х18н10т...но определить качество материала в практически гаражных условиях кроме как магнитом не представляется возможным. Есть места где это делают..но стоит ли это делать из за 6 м прутка. Может шкурка выделки не стоит. И всё таки можно это исправить или нет.Если сделать повторный провар с качественной присадкой? Или сдать по цене металлолома весь брак? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Evgen Posted March 4, 2012 Share Posted March 4, 2012 А что вообще предполагается дальше с этими железяками? последующая мехобработка? Какое назначение шва? Он несет какую-то нагрузку? Лично я такого биметалла не встречал в виде кругляка еще и с такой послойкой в виде поверхностного покрытия "черным"... но я скорее всего мало видел Да и вообще биметаллы это "экзотика" и стоят они дорого и есть далеко не в каждой организации торгующей металлопрокатом. Считаю, что это не то, что Вам говорят.Возможно нужно использовать "переходные" св. материалы, но Вы все равно точно не знаете состав сплава. Если есть присадка в наличии 12х18н10т можно пойти и по простому пути и обварить с этой присадкой. 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
romualdo Posted March 5, 2012 Share Posted March 5, 2012 .....я тоже считаю что это единственный способ убрать "косяк". Торцануть шов до минимума и влить присадку...геморойно но положительный результат возможен. А у кого ещё были проблемы с возникновениями трещин по окончанию сварки?...И как эти проблемы решались? Опишите свои ситуации. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted March 5, 2012 Share Posted March 5, 2012 Если делали шов "своим телом" между нержавейкой и низколегированным (м/у) материалом-трещина будет однозначно. Evgen сказал единственно правильное в Ваших условиях решение-распороть и сварить заново с фаской и "повышенной подачей присадки".Или просто сверху пройти с нерж.присадкой для начала и посмотреть на результат.Свой опыт я Вам опИсать не смогу,слишком долго по клавишам тыркать. Link to comment Share on other sites More sharing options...
romualdo Posted March 5, 2012 Share Posted March 5, 2012 Если делали шов "своим телом" между нержавейкой и низколегированным (м/у) материалом-трещина будет однозначно. Evgen сказал единственно правильное в Ваших условиях решение-распороть и сварить заново с фаской и "повышенной подачей присадки".Или просто сверху пройти с нерж.присадкой для начала и посмотреть на результат.Свой опыт я Вам опИсать не смогу,слишком долго по клавишам тыркать. ещё одно решение в подтверждение правильности действий. Спасибо за совместное решение проблем! Link to comment Share on other sites More sharing options...
copich Posted March 7, 2012 Share Posted March 7, 2012 фирма поставила материал как 12х18н10т...но определить качество материала в практически гаражных условиях кроме как магнитом не представляется возможным. Есть места где это делают..но стоит ли это делать из за 6 м прутка. Может шкурка выделки не стоит. И всё таки можно это исправить или нет.Если сделать повторный провар с качественной присадкой? Или сдать по цене металлолома весь брак? Сдать в чермет, всегда можно. Можно и без обработки шва, т.е. поверх положить присадок. Опять же не ясно, что за изделие и какое его назначение, т.е. какой катет допустим. Единственное, что тут, в советах, не нашел, так это отвод дуги на тело. Т.е. в конце шва отводите дугу со шва на основной металл и гасите дугу. Иногда помогает, и в некоторых случаях рекомендуется. Но если шайба со стержнем действительно так различны по составу, то это не поможет. И в местах где у вас пока нет трещины, в дальнейшем возможно их появление на всей окружности. И на последок... Может подогрев деталек поможет. Т.е. завышенная температура деталек будет влиять на кристализацию. И если у вас будет более мелкое зерно, то возможно сдержит трещины. Не обязательно греть до 150-250 градусов, а может и до 40-50 будет достаточно. Т.е. иногда каких-то 10 градусов не хватает. И после в печь для равномерного остывания.Если уж гадать, то гадать. Наш, "российский" метал всегда требует массу размышлений. Опять же утыкаюсь в применение. Если не ответственное изделие, а так... Я еще так делал: начало и конец, с перекрытием и вконце каплю присадка. Именно разбавляя ванну и не делая катета, получал достойное соединение, т.е. трещины не образовывалось. P.S. АВН, хоть в каждом сообщении тыкайте по минусу. Но сообщите по какому критерию это делаете! 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
blazen79 Posted March 8, 2012 Share Posted March 8, 2012 copich, а вы почаще дугу но основной выводите)) Link to comment Share on other sites More sharing options...
аргонавт Posted March 8, 2012 Share Posted March 8, 2012 Есть изделия с полированной нержавейки . варятся без присадки и дугу на тело не уведёш не попортив внешний вид . даже за небольшое отклонение шва огребёш от полировщиков которые после сварки еще раз наводят блеск . примерно как на не особо удачном фото стояк водопровода. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
МИХА75 Posted March 8, 2012 Share Posted March 8, 2012 и успех хорошей работы можно разделить 50х50, между сваркой и сборкой.Чем точнее детали (зазоры 0),тем красивей швы.Легче полировать.Хорошая работа http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/good.gif Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted March 8, 2012 Share Posted March 8, 2012 И по трещинам варите)) Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts