Jump to content

Сварка алюминия, часть 1


Recommended Posts

- значит ребром 40мм. На мой взгляд всё должно привариться без деформаций. Может у кого и другие мнения будут.

Но всё же какие меры следует предусмотреть чтоб минимизировать возможность того что поведёт? Прямоугольник кстати сначала приклепается по центру нержавеющими клёпками.

Link to comment
Share on other sites

Вообщем вот так эта конструкция выглядит посаженная на клёпки. Теперь над приварить. Думаю начать сегодня. Но интересуют следующие вопросы. начинать варить коротенькими швами с одной другой стороны, постепенно увеличивая их количество до получения ожного шва, Пткуда начинать с середины к краям или с краёв к середине? В какую сторону более вероятно поведёт? может дать предварительный натяг в противоположную?

post-9319-0-16546400-1365565244_thumb.jpg

Link to comment
Share on other sites

@me4tatel333, вот те и "прямоугольник 40х20х3 " :blink: . Так бы и писали хотя бы: "профильная труба 40х20х3 длиной столько то метров".

От деформаций не избавитесь, придётся править однако.. варить прерывистым швом, порядок наложения ещё хорошенько обдумать надо.

Пткуда начинать с середины к краям или с краёв к середине? В какую сторону более вероятно поведёт? может дать предварительный натяг в противоположную?
От середины к краям варят но не всё так просто, нужно накладывать обратноступенчато и симметрично равномерно по обе стороны. Ведёт обычно дугой на сварку. в вашем случае на профиль. Натяг дать можно но это не гарантия можно не угадать. Может и спирально пойти. Стенд бы вам хороший для такого дела.
  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

@me4tatel333, вот те и "прямоугольник 40х20х3 " :blink: . Так бы и писали хотя бы: "профильная труба 40х20х3 длиной столько то метров".

От деформаций не избавитесь, придётся править однако.. варить прерывистым швом, порядок наложения ещё хорошенько обдумать надо.

От середины к краям варят но не всё так просто, нужно накладывать обратноступенчато и симметрично равномерно по обе стороны. Ведёт обычно дугой на сварку. в вашем случае на профиль. Натяг дать можно но это не гарантия можно не угадать. Может и спирально пойти. Стенд бы вам хороший для такого дела.

Труба сейчас в таком положении под собственным весом слегка прогнута вниз то есть от сварки можно считать за предварительный натяг?

Какая оптимальная длинна шовчиков? Надо ли давать каждому шовчику отдыхать остывать чтоб не перегреть трубу? или она этого не ощутит? Мне глубокий провар не нужен на всю толщину, только сверху зафикстровать на 1,5-2 мм толщи металла. Хочу попробовать сначала с малых токов.

@me4tatel333, Стенд бы вам хороший для такого дела.

Можно ли сделать стенд самому из подручных матералов. из подручных матералов много леса. Он вон за забором пряма :pleasantry:

@me4tatel333, От деформаций не избавитесь, придётся править однако.. От середины к краям варят но не всё так просто, нужно накладывать обратноступенчато и симметрично равномерно по обе стороны.

Небольшие деформации трубы допустимы, главное чтоб не радугой. На деформации профилька ваще пофику. Не понял как так "ОБРАТНО ступенчато".

Вот если ещё трубу например намертво приделать к неподвижному несгибаемому основания типа здоровенного бревна это поможет?

Link to comment
Share on other sites

@me4tatel333, а Вам точно надо всё сплошным швом гнать?

В идеале, просто будет эстетичней гораздо. Чисто технически можно и не сплошным, но это будет не красиво. Это же всё таки мачта на лодку а не просто трубень в землю. Лучше уж потом её немного поправить если выгнется чем потом смотреть во время штиля на прихватки у ликпаза и думать эх надо было попробовать всё таки сплошным сделать да обработать придав вид акуратной галтельки :fool:

Link to comment
Share on other sites

Чисто технически можно и не сплошным, но это будет не красиво
Если у вас есть тестовые обрезки трубы и профиля -проварите сплошным на проход, и убедитесь на сколько это трудоёмко, и как изделие пойдёт дугой, а если винтом- как править будете? К бревну привязать не вариант, если только к ровному длинному брусу струбцинами в кол-ве: на метр -две штуки. Шаг прерывистого, цепного шва я выбрал бы примерно 170мм по 70мм(шва) возможны и другие варианты.post-2204-0-93056300-1365682417_thumb.png Edited by Менгон
  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

Если у вас есть тестовые обрезки трубы и профиля -проварите сплошным на проход, и убедитесь на сколько это трудоёмко, и как изделие пойдёт дугой, а если винтом- как править будете? К бревну привязать не вариант, если только к ровному длинному брусу струбцинами в кол-ве: на метр -две штуки. Шаг прерывистого, цепного шва я выбрал бы примерно 100мм по 70мм(шва) возможны и другие варианты.post-2204-0-93056300-1365682417_thumb.png

Спасибо в голове стало прорисовываться всё чуть ярче. Пока что делаю подготовительные работы. в выходные начну потихоньку варить. О результатах напишу. Буду надеяться на лучшее но готовиться к худшему :pleasantry:

Link to comment
Share on other sites

@me4tatel333, вот те и "прямоугольник 40х20х3 " :blink: . Так бы и писали хотя бы: "профильная труба 40х20х3 длиной столько то метров".

От деформаций не избавитесь, придётся править однако.. варить прерывистым швом, порядок наложения ещё хорошенько обдумать надо.

От середины к краям варят но не всё так просто, нужно накладывать обратноступенчато и симметрично равномерно по обе стороны. Ведёт обычно дугой на сварку. в вашем случае на профиль. Натяг дать можно но это не гарантия можно не угадать. Может и спирально пойти. Стенд бы вам хороший для такого дела.

Можно свои 5 копеек ? Все именно так как Вы советуете , но все равно это надо делать только П/А короткими стежками, для снижения тепловложений. Так я думаю будет лучше.
Link to comment
Share on other sites

@Michik, Нет у товарища яхтсмена П/А по этому и тема в ТИГ-е.

Ну тогда пусть ищет у кого есть сей девайс, а то так может лук получиться, на форуме если мне помнится есть вроде хлопцы с Нижнего Новгорода, пусть с ними в личке спишется, оно правильнее будет. Или на чипмейкере земляков найдет.
Link to comment
Share on other sites

Ну тогда пусть ищет у кого есть сей девайс, а то так может лук получиться, на форуме если мне помнится есть вроде хлопцы с Нижнего Новгорода, пусть с ними в личке спишется, оно правильнее будет. Или на чипмейкере земляков найдет.

Не вариант.

Link to comment
Share on other sites

Можно свои 5 копеек ? Все именно так как Вы советуете , но все равно это надо делать только П/А короткими стежками, для снижения тепловложений. Так я думаю будет лучше.

Вот такой ещё вопросик. У меня есть П/А но постоянка. можно ли от него использовать тока подающий механизм с горелкой а саму переменку взять от моего тиг 160ас/дс? или это бред?

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

@me4tatel333, проще алюминиевую проволоку, направляющий тефлоновый канал и наконечники для алюминия купить, и варите полуавтоматом в аргоне. Если особой эстетики не надо, конечно. Ну, предпрогрев ещё нужен наверное.
  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

Сделал 40 из 80 швов по 15 см. по схеме предложенной тов. с ником "Менгоно". Результат оч хороший (для меня). Мачту почти не повело а тот изгиб который получился выправился обычным домкратом за 5 минут. потом кончился аргон. Сегодня заправлю балон и завтра после завтра доделаю. Единственное что разобрался с настройками апарата тиг 160 ас\дс я только на 20 шве, поэтому получались они у меня коряво. потом когда подобрал баоанс и загнал ток на максимум, швы получились нормальные, боле менее ровные чешуйки одинаковые. (боле менее). Единственное что пришлось додставлять домкрат под место сварки и давать детали предварительный натяг в килограмм 500. тогда не ведёт. В одном месте не стал ставить домкрат чуть повело. Но это наверно ещё из-за того что я там пергрел здорово деталь. шов ваще не получался.
  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

@me4tatel333, Вот и славно, а то тов. с ником "Менгоно". переживал однако - банан не ел, на мамонта не охотился.

"80 швов по 15 см" - шаг какой выбрали?.

Приблизительно 50/50
Link to comment
Share on other sites

. Но это наверно ещё из-за того что я там пергрел здорово деталь. шов ваще не получался
Варите на открытом месте,исключите сквозняки, даже небольшие,-используйте ширмы. Сквозняк сдувает защиту, шов получается не качественным.
Link to comment
Share on other sites

Варите на открытом месте,исключите сквозняки, даже небольшие,-используйте ширмы. Сквозняк сдувает защиту, шов получается не качественным.

У меня там такой поток газа что никаким ветром не сдует за 4 часа баллон изварил :crazy:

Варите на открытом месте,исключите сквозняки, даже небольшие,-используйте ширмы. Сквозняк сдувает защиту, шов получается не качественным.

А шов не получался потому что я баланс не правильно отрегулировал слишком сильно в - загнал и в результате у меня электрод образовывал большой шар и прыгал от трубы к профилю и пятно разогрева большое было. как разобрался с балансом то электрод перестал скатываться почти и шов стал качественней.

Усё доварил таки. Из второго баллона газ был намного хуже, чёрная плёнка постоянно образовывалась и очень долго разрушалась. Мачту конечно повело мальца, сегодня буду править. Алюминий в этом плане очень податливый.

Link to comment
Share on other sites

Рвало несколько раз потом прямо по шву в процессе эксплуатации диска

А все потому, что диски нельзя сваривать! Их надо не варить, а утилизировать, потому что при сварке создается напряжение металла по ободу и при любой, даже очень приличной сварке нет гарантии, что диск не развалится на ходу от внутренних напряжений созданных при сварке. Прибыток от подобных работ само собой неплохой, но ребята давайте не будем наживаться на риске для жизни наших клиентов.

Link to comment
Share on other sites

Грамотно и правильной присадкой завареные диски, не лопаются и не разваливаются. Спицы и ступицу нельзя эти места невозможно заварить не ослабив диск. А обод, спокойно варится. Хоть надвое расколотый. Править нахолодную не надо и присадку подходящую подбирать просто.
  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

Guest
This topic is now closed to further replies.
 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...