Сварка алюминия

[Барни]

Чешуя только визуально такая ядреная. Тактильно малоощутима. Не суть.

Начал я это все дело ломать. Ребята, динамометра у меня нет, но лидер хитпарада ЯВНО 180амперный образец. 240 сломался ощутимо легче, хотя по длинне шов там больше процентов на 20-25.

Описание.

240А. Четко видна несвареная кромка верхнего профиля, чего не скажешь про 140 и 180 А. Особенно 180. Явно Оптимальный ток для этих профилей. На 140 и 180 кромка сварена, вреде, не плохо. Пустои и непроваров, как на 240, не видно. Но 180 ломался ГОРАЗДО тяжелее и деформация свареных профилей при ломке оказалось намного сильнее...

Я считаю, что опыт доказал( мне, по крайней мере) что заливка это зло)

Чешуя только визуально такая ядреная. Тактильно малоощутима. Не суть.

Начал я это все дело ломать. Ребята, динамометра у меня нет, но лидер хитпарада ЯВНО 180амперный образец. 240 сломался ощутимо легче, хотя по длинне шов там больше процентов на 20-25.

Описание.

240А. Четко видна несвареная кромка верхнего профиля, чего не скажешь про 140 и 180 А. Особенно 180. Явно Оптимальный ток для этих профилей. На 140 и 180 кромка сварена, вреде, не плохо. Пустои и непроваров, как на 240, не видно. Но 180 ломался ГОРАЗДО тяжелее и деформация свареных профилей при ломке оказалось намного сильнее...

Я считаю, что опыт доказал( мне, по крайней мере) что заливка это зло)

[Барни]

Еще одна. 180. Загрузилась

240.заливка

Кстати, я не совсем понимаю о каких проблемах с непрерывной подачей присадки на больших токах идет речь. Взял подальше от св. Ванны ( именно те,, полметра'' ) и опускай плавно... На фото я перевернул образец, что бы было лучше видно. Сваривал не в этом положении.

[Барни]

Простите, сумбурно получилось. Интернет на работе ваще не в дугу.

ПС. Дурной пример заразителен. Пол-цеха под утро варят банки)))

[selco]

 

 

Кстати, я не совсем понимаю о каких проблемах с непрерывной подачей присадки на больших токах идет речь

Да вот все прекрасно видно на вашей же фотке 240А , и наверняка присадка ползла по детали и четко видно не сплавления в углу и это происходит от того что нижняя часть присадки не подверглась "бомбардировке томагавками" и на ней осталась окисная пленка . И второе сварщик видит только бока ванны при такой подаче (ползучей) и совершенно не видит что под присадкой твориться вот и еще одна причина неравномерности шва у основания.

Я не против 240А и только за , но против того чтобы присадка "ползала по детали как партизан" и она должна  подаваться с неким зазором от детали и сварочной ванны и может даже и непрерывно подаваться  все зависит от диаметра присадка скорости сварщика и т.д. 

 

 

. Дурной пример заразителен. Пол-цеха под утро варят банки)))

Это хорошо , но смотрите как бы начальник не заметил а то штрафы выпишет   

[Барни]

@selco,мне тяжело это доказать, но присадка заходила непосредственно в ванну, в расплавленый металли подавалась именно непрерывно. Или я Вас неправильно понимаю. Возможно, нужно было присадку подавать вертикально. Параллельно вертикальной стенке соединения.

Про банки. Не. Не попалят. Здесь же сварочный рай. А в раю ни начальников, ни камер нет) В мае переезд в новый цех, говорят тамм есть камеры. Но мне все равнл- 1 мая я буду дома!)

Изменено 18 апреля, 2018 пользователем Барни

[selco]

,мне тяжело это доказать, но присадка заходила непосредственно в ванну, в расплавленый металли подавалась именно непрерывно.

 

Александр , да не надо не чего доказывать и видно все на вашей фото в 240А  

и это происходит очень часто при непрерывной подаче "ползучем" способом и тут сварщику трудно контролировать и ему "кажется" что присадка льется в ванну и все хорошо , но на деле остаются пустоты не проваренные у основания шва как у вас на фото . 

И вот ваше же фото в 180А и там таких пустот нема , но вы там и присадок подавали прерывисто и не "ползучем" способом.

Можно и непрерывно подавать и даже "ползучем" способом но присадка должна быть чистой от окислов и желательно протравленной и высушенной и хранение таковой не более 4часов, и отладить процесс то есть потренировать руку и тогда пустот не будет.

Ну и у меня вопрос и 240А это хорошо и почему при них именно надо  подавать непрерывно и думаю можно классическим способом  подавать и можно потолще присадку взять или какую есть но побольше и почаще. 

Изменено 18 апреля, 2018 пользователем selco

[Hlorofos]

@selco, на 240А явно перегрет шов и полон внутри горячих трещин. В металлолом, а сварщиков используемых бешеную скорость и ток на такой толщине, уволить!

180А согласен, в яблочко!!!

[Барни]

@selco,Оно то можно. Но смысл в том, что бы бешенно квеличить скорость, а это требует е сруйной подачи.Взял бы прут 3 мм и ток поставил бы не 240, а 270+)))

[Hlorofos]

@Барни, кстати на счёт струйной подачи, используйте полуавтомат на протяжённых швах

[Барни]

@Hlorofos,Ду у нас по 5 см швы. Не в том вопрос. Я поднял тему, глчдя на то, как варят коллеги. Меня это смутило. Ну и пошла жара. Пришлось следственный эксперемент проводить)

[Hlorofos]

@Барни, варите как чутьё, металл подсказывает, а скорость нужна при ловле блох. Изменено 18 апреля, 2018 пользователем Hlorofos

[Барни]

@Hlorofos,спасибо) я так и делаю. Если обратили внимание, в начале я писал : ИМХО. Опой чувствую.

Ну и, видимо, таки да)

[AKeeper]

Интеркулер от а/м "Урал". Собрались дрифтить на зимнике, не вышло... )))

 

 

[AKeeper]

Как-то я уже ремонтировал подобную лодку (аэроглиссер), но там был "перевертыш", а тут другая ситуация.

В тундре, где "кругом пятьсот", напоролись на железо "якорного типа", которое не видно было под снегом...

Пропороли лодку насквозь...

 

пришлось вырезать вот такой кусочек ибо все было растянуто и погнуто.

 

 

Ну и востановление. Часть прогонов удалось восстановить, ну а часть пришлось самому гнуть. Материал АМГ2 3мм.

 

 

[AKeeper]

На днях попался радиатор-монстр от погрузчика Хитачи, высотой 1,2м примерно. Толщина стенки бачка 8-9мм.

После вскрытия, как оказалось весь напрочь забитый.

 

 

В нижнем бачке вырезал только крышку

 

 

А вот верхний бачок оказался двухярусный, так сказать два в одном. Сверху расширительный бак.

Кроме этого для меня оказалось странным применение такого типа сот на водяном охлаждении. Корея

 

 

После пересчета, этих "дырочек" оказалось примерно 1600 штук. Но я чисткой не занимался, эту ответственную работу доверили гостям из ближнего зарубежья и был выдан инструмент из 08ГС2 толщиной в 1мм.

Бачки были успешно сварены после скоса кромок в три прохода.

 

 

Но вся засада оказалась дальше, когда я начал приваривать верхний бачок к радиатору. Моего форсажа200 просто не хватало на этого монстра, еще бы +50А и было бы все супер. Нагревал резаком, но должного эффекта не наблюдалось, все тепло расходилось по всей площади, но для начало старта как бы хватало. Тогда я просто первые 10см долго топтался на месте и после этого делал совсем короткие паузы на каждые последующие 10-15см.

Тут я понял, что кто-то из моих подопечных может "умереть" навсегда. Оставил на руке с горелкой х/б рукавицу, и как только не было терпежу прекращал и делал паузу. 

Пронесло, все живы и форсаж и АГНИ... )))

 

[Basil]

Здравствуйте!
простите за невнимательность не нашел у вас своей проблемы.
Варим алюминий(на переменке в среде аргона).Не разрушается пленка алюминия. Добавил ток до 200А, раскаляет к керамическое сопло, горит электрод, образуя ванночку.  В чем может быть причина?

Изменено 8 июня, 2018 пользователем Basil

[Георгий 11]

@Basil,она и не разрушится без зачистки,лучше бы фото приложили,было бы нагляднее видна проблема.

[mehanik1102]

(на переменке в среде аргона)

Не будет ли любезен уважаемый @Basil, написать тут тип аппарата, которым он пользуется. 

 

 

Добавил ток до 200А, раскаляет к керамическое сопло, горит электрод, образуя ванночку. 

Кроме тока было бы неплохо описать все установленные параметры. Потому как  при токе 200А у меня электрод не горит и сопло не раскаляется.

[AKeeper]

Начался плавательный сезон!

 

Редуктор Хонда, имеет в своём сплаве цинк, варилось отвратно... По краям поры остались.

 

А это редуктор от Судзуки, варилось просто песня!

 

[G_Kar]

@AKeeper, как охлаждали редуктор, чтобы не спалить прокладки?

[AKeeper]

@G_Kar, там все пусто, кроме сальников ничего нет и они далеко.

[G_Kar]

@AKeeper

резиновое колечко - 8 сидит в проточке на детальке 7 вплотную к корпусу. Если варить сапог неразобранным и когда плавник отломан под самый корень - это колечко 100% помирает.

[АндрейСВ]

Цинк в корпусе редуктора Хонды? С чего взяли? У меня редуктор от своего мотора варенный-переваренный. Не говоря о других. Не видел ни разу ни синего свечения ни других признаков. И G_Kar прав. 99 процентов что колечку хана. Да и масло или его остатки там кипели. Всё из-за страха хозяев разборки редуктора. Как будто там неведомый механизм. А нужно было лишь два болтика открутить.

[G_Kar]

@АндрейСВ, в любом случае - это литейный сплав и по составу думаю там знатный компот, в том числе и цинк присутствует наверняка. Но конечно поры возникают не конкретно от цинка, а от газообразующих примесей в литье.

[АндрейСВ]

И способы борьбы с порами на форуме неоднократно были описаны. Например, снижение частоты, подбор баланса.

От цинка дуга синим отдаёт. И ванна немного не такая. По другому блестит. И более жидкая.