ЛехаКолыма

Я имел в виду что для каждой трубы есть допуск по толщине.

И кто-му же при Визуальный контроль проводят только после зачистки околошовной зоны,даже если и перестарается слесарь сошлифовкой это будет заметно,если только деффектоскопист не пропустит

Но ведь при зачистке как раз абразивным кругом и делают плавный переход от шва к основному металлу,да и на обработку околошовной зоны должен быть запас по толщине?

Ну вообще-то зачистным кругом подготавливают и стык перед сваркой,(абразивная зачистка не допускается при сварке алюминиевых сплавов) даже при сварке высоко легированых сталей и сплавов так же применяют абразив (но только не каждый подходит).

День добрый ,а по чему это зачищать околошовную зону допускается только металлической щеткой,в каком это руководящем документе указано?Шлифовальный круг чем не устраивает?

И те и те электроды очень хорошие приятно работать оба дружат с источниками питания с низким напряжением холостого хода,у Корейца есть еще особенность: самоотделяющейся шлак,но отсыревая начинают козырять и с самоотдилением шлака уже возникают проблемы.А так хорошие что Корея что Швед.

Дугу держите короткую,опирайтесь при сварке обмазкой электрода

Ни ошибается тот кто ничего ни делает,все когда через это проходят другой вопрос кто-то учится и не допускает в дальнейшем ошибок,а кто и дальше не понимает что он делает,а насчет сварочных материалов вы технологов пытайте))))

День добрый,на счет защиты обратной стороны шва нержавеющей стали аустенитного класса типа 18-8 можно применить азот http://metallicheckiy-portal.ru/articles/svarka/argonno-dygovaya/legirovan/texnika_ruchnoi_ardtig_svarki_nerjaveyshix_stalei и http://www.chipmaker.ru/blog/223/entry/1061/

В основном для п/а для сварке низкоуглеродистой стали применяют СВ-08Г2С по своим мех свойствам она обиспечивает достаточные хорошие мех свойства (предел прочности 530-680Мпа предел текучести 460Мпа ) при этом очищая шов от водорода и других примесей обиспечивает при низкой температуре хорошую ударную вязкостью,так же и электроды с основным покрытием(УОНИ 13/55 предел прочности 540Мпа,предел текучести 410Мпа ,за счет очищения металла шва от водорода обиспечивает хорошую ударную вязкость при низкой температуре),но полуавтоматом лучше сваривать из-за большей плотности тока что даст концентрированный источник тепла и следовательно меньше зону термического влияния.На прочность шва будет не меньше влиять как качественно он выполнен:без дефектов+как он будет работать на срез или на растяжение ( сжатие), то есть от вида шва:стыковой шов всегда предпочтительнее нахлесточного так как работает на растяжение или сжатие,а вот уже нахлесточный будет работать при тех же условиях на срез и допустимая нагрузка посравнению со стыковым швом будет на 2/3 меньше.

Да полуавтомат лучше и мех свойства шва хорошие,ну а раз ответственное тогда электроды с основным покрытием,но неплохо знать что за сталь собираетесь сваривать?

учту и приму меры

нет не реклама,к распростронению и рекламе не имею ни чего общего это они скорее при соседились в оригинальном видео на это нет и намека, просто наглядное пособие для человека чтоб понимал лучше процесс сварки.

Для начала тренируйтесь на электродах с рутиловым покрытием,типа МР-3,АНО ,китайские "Золотой мост",научитесь понимать процесс и переходите на электроды с основным покрытием УОНИ13/55, LB-52 и т.д.Ну а дальше чугун и нержавейка просто не оправданная трата средств (на эти деньги и инструмент прикупить можно) вот видео может поможет http://vk.com/videos...300/club5599144 , http://vk.com/videos...832/club5599144

День добрый,вот ссылка на нужную литературу станет намного понятней http://vk.com/topic-5599144_27982560

Что бы выглядело красиво это от сварщика зависит,а вот какие электроды применить это уже какое качество нужно ,если неответсвенное (забор ворота и так далее) то вполне пойдут 2мм корейские KISWEL E6013 отменно поджигаются шлак самоотделяющейся,так же OK 46 ESAB. "МОНОЛИТ"-Украина

Вот может пригодитсярасчет режимов сварки.doc Cварка наплавка порошковой проволокой.doc расчет параметров режимов сварки ТСП.doc расчет режимов сварки.doc

День добрый так электро шлаковая сварка для этого придумана вот технология http://metallicheckiy-portal.ru/articles/svarka/elektroshlakovaia/elektroshlakovaa_svarka_titana/1

Доброго времени суток! Вот может пригодится книга: Иванов Б.Г. "Сварка и резка чугуна" с 157 страницы есть раздел посвященный воздушно-дуговой резке: www.ЧМ.ру

День добрый,я хочу спросить не использовали вы когда нибудь электроды марки МГМ-50К(в характеристике указано что работают во влажной среде и предназначены для аварийного ремонта трубопровода ) http://sarvarka.ru/content/elektrody-mgm-50-k,если да то как они по качеству?

Всем доброго времени суток ищу книгу И.А.Рябцев "Наплавка деталей машин и механизмов"ни у кого не завалялась в интернете ссылки не работают,зарание спасибо

Скину,давай адрес,Вот есть еще ссылка http://vk.com/topic-5599144_27982560, это в контакте есть группа http://vk.com/svarnie "Сварка и сварщики:Мы заварим всю страну"

кому нужна литература по сварки могу скинуть

Да при сварке Уони нужен будет подогрев, а при сварке АНЖР не требуется,немного ошибся извеняюсь

Всем Здравствуйте,зовут Алексеем,родился и вырос в Магаданской области,после окончания школы приехал к родственника в Курск,поступил в политехнический по специальности:" Оборудование и технология сварочного производства".После окончания служба в армии,хотел вернутся на малую родину,но кризис 2008 года все мои планы поменял.Устроился работать в Новый Уренгой взяли мастером сварочного участка,участок конечно был спецефический :тундра, несколько дизельных электростанций сваренные стелажи и небольшие навесы вот и все хозяйства участок занимался изготовлением свай,работа была интересная вот только отношения выше стоящего руководства к рабочим было мягко говаря не очень,а через полтора года участок потерял заказы(по приезду на очередную вахту оказалось почти 300 свай изготовлены с браком да таким что страшно смотреть:поры, трещенны,начальнику участку по барабану на качество давай количество )и в итоге всех по домам до вызова.Уволился пока было время пошел на курсы электрогазосварщиков,после 4 месяцев учебы ,устроился сварщиком в организацию занимающимся монтажем электрооборудования и попутно изготовления мелкого оборудования для Курской АЭС,правда работа вся в командировках,при устройстве на работу директор сказал покажешь себя нормально переведем на должность инженера по сварке(как раз человек через год уходил на пенсию),почти 3 года проработал сварщиком 4 раз,за что никапли не жалею попробовал многие виды сварки:начиная от РДС,полуавтомата и РАДС так сказать совместил теорию с практикой. Инженером по сварке меня так и не перевели:у начальника участка свой человек на примете уже был,да и к тому же командировки очень долгие.Пришлось уйти сейчас работаю конструктором,в конторе занимающейся изготовлением очистного оборудования.Профессию свою люблю,а то что пришлось немного сменить профиль,ну так лишний опыт еще никому не помешал