ЛехаКолыма

А сборку как выполняли с помощью кондуктора или собирался блок на плите,я так понял судя по фото сварка tig применялась и шов в конце работы проковывался?

День добрый,но все таки правильней будет с начало приоткрывать вентиль кислорода,а затем уже горючего газа,но на практике очень часто : нарушают делая на оборот это как раз в большенстве и приводит к хлопкам так и до обратного удара не далеко.

День добрый,чем сваривали чугун,подогрев делался?

На мой взгляд все таки лучше было бы с начало сделать предварительную наплавку электродом для сварки чугуна и стали ЦЧ-4,а потом уже проварить полуавтоматом и перед сваркой подогреть чугунную деталь

День добрый,при резке черная пыль была или нет(черная пыль при резке это графит ), если нет тогда это сталь,желательно знать марку,чтобы правильно подобрать сварочный материал и определить нужен ли подогрев(хотя врят ли такую деталь будут делать из углеродистой стали или чугуна ) то на всякий пожарный можно и подогреть 150-200 град,скорее всего понадобится: если сварка РДС, то электроды с основным типом покрытия УОНИ 13/55 или его аналоги,а при полуавтоматической сварке проволока СВ08Г2С. Катет шва выбрал бы из хотя из расчета 1,2*S(S-наименьшая толщина детали).И главное обеспечить бездефектный шов с плавным переходом сварочного шва к основному металлу.

В жернале Сварщик от 2009 январь месяц,проводили эксперимент по степени разбавления электродного материала в зависимости от угла наклона горелки

День добрый,на 39 странице есть процент разбавления электродного материала,но здесь только наплавка Износостойкие сплавы методика востановления Линкольн Электрик.pdf

День добрый,а почему на прямой полярности?

Доброго дня,а вовремя сварки режим mma выставлялся?

с сылка на подшивку журнал "Автоматическая сварка" http://svarka-24.info/periodika/zhurnal-avtomaticheskaya-svarka/

День добрый,для начало нужно определится где будет работать обечайка и найти ГОСТ с указаниями технический условиий на изготовлнгия вот к примеру ост 26-291-94,но он сейчас не действует его разделили на несколько гостов :ГОСТ 52630-2006 Сосуды и аппараты стальные сварные.Общие технические условия,ГОСТ Р 53677-2009 Нефтяная и газовая промышленость Кожухотрубные теплообменники.Технические требованиия. ГОСТ Р 53684-2009 Аппараты колонные.Технические требования.Смотрите требования к изготовлению и требованию к сварочным шва,а дальше выбираете нужную марку стали или сплава и следуюетн технологии.

спасибо большое

День добрый не поможете найти документ EN 22553-94 - "Швы сварные и паяные. Условные обозначения на чертежах " .

Безобразное отношение к своей работе,очень не хорошо!!!!!Меня всегда поражает как можно так отеноситься к своей работе,не нравится зачем начинать,если начал заканчивай достойно,не хорошо и за державу обидно!!!!!

ГОСТ 52630-2012 пункт 6.9.7 52630-2012.pdf

Да для всех ,как правило в нормативных документах на изделие это указывается Просто раскрой нужно было делать с учетом смешения швов,

День добрый ,у Вас продольные швы выполнены(3 и 4 фото с низу) с нарушениями,продольные швы должны быть смещены относительно друг друга на величину троекратной толщины наибольшей детали ,но не менее чем на 100 мм,допускается не смещать если пересечение швов будет выполнено механизированной сваркой и проконтролировано 100% объеме радиографическим или ультрозвуковым контролем,в данном случае это замечательный концентратор напряжения и источник будущих трещин.

может деффектов и не появится,но есть одно "но" : изменяется электросопротивление так как меняется химический состав что ведет к потерям электроэнергии в шинопроводе

это уже делетантский подход к сварочному делу,так нельзя

Если будите все таки сваривать,покажите итог работы

65х13 высоко хромистая сталь мартенситного класса,,нужен будет обязтально подогрев 350-400 град,разделываем трещену ,материалы можно попробвать применить УОНИ 13/НЖ ,ЦЛ--32,ЭА898/21 АНВ-2 ЦЛ-41,ЦЛ-8 или посмотреть у ЭСАБ электроды для трудно свариваемых сталей ок 61.81,61.82,и я так пологаю отпуск после сварки

У меня такой книги нет

совершенно верно

то же возможно, колличество вводимого тепла при рдс будет больше, чем при полуавтоматической сварки из-за этого при неправильно подобраном режиме могут быть несплавления

это уже от сварщика зависит,при неправильно подобраных режимах при сварке полуавтоматом легко можно получить не сплавления