SergDemin

@Георгий 11, жалко . Сочувствую.... Вы сделали всё, что можно.

@Lohus, рад, что вам тоже понравилось. Недавно он на вулкан ходил, обещал, как время будет, смонтировать и выложить.

@Just1k, для нержавейки не надо. Фторопластовый канал - для алюминия.

@Just1k,я не помню уже, какую то кнопку надо держать долго, тогда он в меню Setap выходит. У Вас инструкция есть? Хотя, если мне память не изменяет, в ней не написано, как в setap входить. @Вад11, подскажите. ip - это ток в импульсе. tp -это длительность импульса. Третий параметр - коррекция базового тока. Влияет на соответствие выставленного тока реальному, на сварочный процесс не влияет. Четвёртый параметр не знаю что, с ним так и не разобрались. Похоже, медленная подача проволоки при старте. На процесс сварки не влияет. Ip: Peak current adjustments tp: Peak current time adjustments Ib: Base current adjustments SF: Slow feeding system ON/OFF Lod dEF: clear all settings and parameters. Если не ошибаюсь, правой кнопкой выбрать setap и подержать до тех пор, пока он туда не войдёт. У них, по умолчанию, маленькая амплитуда импульса была выставлена и большая длительность. Абсолютно беспонтовый вариант. Поскольку сила, действующая на каплю пропорциональна квадрату тока, ток надо ставить максимальный, или близкий к максимальному. А длительность минимально возможную, для уверенного срыва капли. Чтобы импульс на средние параметры процесса минимально влиял. Начните с ip 150 и подбирайте время импульса с минимума в сторону увеличения. При оптимальной длительности получается устойчивый мелкокапельный перенос. Это и по звуку слышно и по размеру капли видно. Потом можете и с амплитудой поиграться, но оптимальная в пределах +125 +150 была.

@Георгий 11, вы хоть сами поберегитесь, собаку жалко, но чтобы от неё какую инфекцию не прихватили.

@Георгий 11, http://svarog-rf.ru/equipment/welding-mig?price[min]=&price[max]=&amperage[min]=&amperage[max]=&diameter[min]=&diameter[max]=&voltage=&feeder=All&power=&page=1 одна подавалка от очень дорогой модели. И не факт, что к другим подойдёт. @Вад11, понятно, что китайский, кто конкретно Кедр делает?

@Вад11, оба на! А "Кедр", это реально кто?

Вот именно, рвать то будет по любому. По сварке, если сварка плохая, напротив, если сварка хорошая. Это, по любому, уже не диск. Ну варить - не варить, это каждый для себя решает. Вопрос из серии - помочь человеку, это хорошо или плохо? А если это самоубийца? Ему помочь или помешать, как правильно будет?

@dentws, и к сварщику претензий нет, лопнуло то не по сварке .

@Just1k, да, это он и есть. У него синергетика по дурацки сделана. Мало того, что предустановленные режимы далеки от реальных, ещё и параметры импульса регулируются из отдельного меню и в память не вносятся. Какие выставил, такие и будут для всех режимов. Прошивку они может и изменили, режимы ближе к реальным может и стали, а импульсом вряд ли что нибудь изменилось. Попробуйте установить параметры, которые я назвал. На заводские настройки вернутся легко, последний пункт меню - возврат к заводским настройкам.

@Just1k, я имел возможность пообщаться с Тритоном Алюмиг. Единственное, что могу сказать после этого, радуйтесь, что вообще варит. По существу вопроса - если я не ошибаюсь, высокочастотный импульс есть только на Алюмигах, Вы о каком импульсе речь ведёте и что это за аппарат? По мордахе, вроде Алюмиг и есть. Надо в меню Setap входить и параметры импульса настраивать. Не знаю, как сейчас, раньше по умолчанию совсем не то, что надо, было установлено. Амплитуду почти на максимум или на максимум, длительность чуть больше минимальной. Я уже конкретные цифры не помню. Если не ошибаюсь, Ip + 125 +150 и Tp - 0,8 -1,2. Это мы под АК5 подбирали, думаю, под нержу примерно то же будет. На нём импульс чувствуется начиная с Ip +100. Это примерно в 2 раза больше базового тока, максимум у него +150, это раза в три больше базового. Естественно, если амплитуда импульса всего раза в полтора больше базового выставлена, так от него толку не будет.

@chdv1971,@Гарик62, идея старая, её уже 1000 раз слямзили. Только толку от идеи, если не художник? Я эту идею много лет знаю, а толку? Толи дело вы , художники. Из любой идеи конфетку сделать можете!

Напряжение, на мой взгляд, завышенное. Я в углекислоте при подаче 5 -6 м/мин. больше 20 вольт никогда не ставил. Правда, по таким же шкалам, за точность ручаться не могу. В смеси ещё меньше будет. Тогда ПА поёт, как ему и полагается. Металл был 3 - 4 мм. Под толстый можно подачу чуток увеличить, и напряжение. Я ПА варил либо герметичное, либо тонкое. Поэтому, всегда при минимально возможном напряжении, на короткой дуге. Все эти бешеные режимы со струйным переносом может и хороши, только в нижнем положении на длинных прямых швах. Да, и то, на мой взгляд, совсем не обязательны. Трубы, ёмкости лучше спокойно, на короткой дуге варить. Да и швы вполне симпатичные получаются.

@chdv1971, на этих котлах рубашки нет, только башка с обрешеткой и трубками. Вот там в битермических трубка в трубке и проходят. А вместо рубашки - теплоизоляция. А с рубашкой и трубкой вокруг - это с колонок теплообменники.

, битермические теплообменники. Самый дешёвый вариант двухконтурного котла. Трубка в трубке пропущена. С пластинчатыми теплообменниками получше, но подороже. Самый лучший - с бойлером. Но и самый дорогой. А хитростей там нет, как и секретов

@chdv1971, бывает покрытие блестящее, на первый взгляд и правда на нержу похоже.

Похоже, от старого газового котла. Крайне маловероятно. Медь с гальваническим покрытием. Из нержи смысла нет, теплопроводность низкая, коэффициент теплового расширения высокий.

@Dmitry1962, по сути, ремонт автомобильных деталей - это тоже быт. Изготовление самогонных аппаратов, даже сложных и качественных - быт. Редки случаи, когда в мелкой мастерской что то делается даже для мелкого производства. Я не говорю о сложности и качестве работы - только об области применения.

Больше похоже на TIG в руках обезьяны. ПА так металл не размажешь. Пуганый клиент - хороший клиент.

Селга. № должен соответствовать толщине металла. №2 - это большое. Тут скорее всего № 0 нужно.

@Lohus, арматуру неудобно, провисает она. А трубы по 6 метров на шестёрке, на четвёрке так запросто возят. Иногда даже завидую, когда пару мелких труб перевезти надо. Мне на дуги привязывать муторно, лестница нужна, или на крышу залезть. А они по земле просунули, к бамперам привязали и вперёд.

@Илария, так если оборудование есть, надо начинать потихоньку. Осмотреться, на что спрос, сколько за что платят. Ещё же с помещением вопрос решать надо, желательно поближе к смежникам - мотористам и прочим авторемонтникам. Как ни крути, а половина работы, если не больше, с авторемонтом связана. Ну, и решится надо. Иногда надо решиться бросить всё, чтобы начать что то новое. У меня так было, но мне проще было - выбора практически не было. Мечты сами не реализуются, их надо в планы трансформировать, а планы - выполнять. Как в советские времена говорили " План - закон. Выполнение - долг, перевыполнение - честь! " Очень надеюсь, всё у Вас получится, и не только с мастерской. А что из оборудования есть, если не секрет?

@selco, я себе вставки под нормальные линзы от очков сделал, и в маску, и в очки для газосварки. По мере старения заказываю стёкла в оптике и меняю. Удобно, лучше чем с поликарбонатом внутри. Вытирается без проблем.

Что то тут не так. Я понимаю, на РДС ванны не видно, когда плохой рутиловый электрод в нижнем положении, шлак всё заливает. Но на TIG ванну лучше всего видно, на ПА чуток похуже, там кромки не всегда нормально видно, дуга мало светит. @Serg13, вот к этому присмотритесь внимательно http://grpz.ru/production/civil/welding/item/forsag-200acdc/ и вот эту тему почитайте http://websvarka.ru/talk/topic/5546-forsazh-200-asdc/page-19?do=findComment&comment=226489, как вариант.

Это верно. Только если о AC/DC речь, я бы не советовал что нибудь из сундуков брать. Это уже вчерашний день. Сундук ещё можно в цех на одну операцию поставить, а для домашней мастерской не годится - уж больно урезанный, по нынешним понятиям, функционал. Может есть смысл на Форсаж внимание обратить, или что то из Гроверса.