Перейти к содержанию

G_Kar

Участник
  • Постов

    2 587
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    33

Весь контент G_Kar

  1. @vervictor, на вскидку дней 5 работы в одного, без монтажа, т.е. нарезать + собрать + обварить. На 40 тянет работа, без монтажа. Ручной плазмой 1,5 я бы не стал кроить, проще маленькой болгаркой листы распустить - ровнее будет и зачищать не надо, может даже и по времени быстрее получится. Монтаж - отдельная песня. Думаю как минимум большая воровайка понадобиться. Фланцы из 3-ки тоже составные получатся, ручной плазмой только на них день убьете... Я бы фланцы на ЧПУ плазме заказал, если есть возможность. В общем с монтажом - 50к примерно.
  2. @vervictor, я так понимаю все проваривается вкруг, еще и листы по длине стыковать. Есть чем листы по длине раскроить? Ширина грани какая получается? Или металл заказчик кроит?
  3. @Isperyanc, в данном случае всего 1,5 мм нержа. На большие толщины и диаметры есть домкрат побольше @ЛехаКолыма, основная проблема - в месте упора, труба не дает кромкам сходится, т.к. по месту контакта диаметр должен уменьшаться. Т.е. если просто давить в центр трубой, то кромки по большему диаметру сойдутся, а вот меньший диаметр усеченного конуса будет стремиться принять диаметр трубы, в общем получается криво и потом еще придется тренировать навык рихтовки. Поэтому я смещаю трубу от центра развертки в сторону противоположную вырезу и прихватываю трубу к развертке. Прихватка должна быть как можно меньше, иначе ее в процессе задавливания начинает выворачивать из тела, деформируя стенку. Ну и надо убедиться, что потом можно будет убрать чем-то следы от прихватки. В процессе задавливания надо простукивать сходящиеся края развертки в местах контакта с обечайкой, чтобы придать краям округлую форму. Пожалуй это основное, остальное доводится интуитивно.
  4. Сравните цены на трехфазники. Хотя Есабы уже можно отнести в ту же ценовую категорию. В общем-то даже Селко 3000 с двойным пульсом и БВО - 260к.
  5. Китайцы меня поражают, очень сильно подтянулись. 200к за двойной пульс - сказка. Если где встречу такой, попробую обязательно... 60%, на 280А, мммм...
  6. Вот так я делаю идеальные конусы любых размеров Но предупреждаю - есть нюансы! Если никогда так не делали, то с первого раза будут трудности. На 2 конуса диаметром 250 и высотой 150 ушло максимум минут 30, при условии, что подходящая обечайка диаметром 200 нашлась уже готовой.
  7. @selco, может абразивный износ? Песочек под молдингом...
  8. @Георгий 11, сварка в несколько проходов?
  9. @Дед мазай, ну это либо инициатива производителя, либо может у иностранцев есть какая-то маркировка своя. В РФ и СССР про нормы цветовой маркировки ни разу не слышал.
  10. @Георгий 11, думаю проблема в этом . Хотя на жестком контуре замечал не раз, что 4043 создает значительно меньше сварочных напряжений, чем 5356, не зависимо от основного металла. Думаю это связано с процессом кристаллизации ванны.
  11. @Дед мазай, цветовой маркировки электродов не существует и никогда небыло на сколько знаю, это видимо для удобства когда-то на производстве маркировали. Могу сказать уверенно только одно - раз шлак блестит - покрытие основное
  12. @svarnoi69, целлюлозные для очень больших токов, т.е. они производительнее, самый тонкий электрод который видел вживую - 10мм
  13. @Георгий 11, алюминий толстый похоже, из под гидроабразива?
  14. Сейчас складывается интересная ситуация, думаю не каждому через такое суждено пройти. Так получается, что я сейчас выступаю заказчиком в организации в которой работал сам до недавнего времени. Я взял на себя все переговоры, проект, рассказал сварщикам - как и что делать... В итоге конечно забавно наблюдать, как заказ на который нужно 2 дня от силы, лежит неделю, а потом в последний день все делается как попало... Теперь я каждый день дрючу бывшего шефа )))) Забраковал работу, заставил переделывать, уже 10 раз пожалел, что связался, лучше бы сам все сделал. В общем с новой точки зрения на все взглянул и это прям интересный опыт, хоть и негативный в целом
  15. Защита скорее всего из жесткого дюраля. Надо искать более мягкий металл, видимо конфигурация такая, что металлу некуда деформироваться. Присадка думаю тут не при чем. И алюминий не варят своим телом, практически никогда.
  16. Тут нет неправых. У каждого есть свой клиент. Бывший шеф очень любит прогибаться под клиента, прям обхаживает каждого, но при этом назначает нереальные сроки и динамо - в порядке вещей. Я в этом смысле более жесткий, могу и послать, но как правило это происходит, когда клиент начинает откровенно "гнать", так то у меня терпение запредельное. Думаю, что жесткий и требовательный подход к клиенту @Lexanec отражается и на работе. Лично мне импонирует такой подход к делу, люблю когда все четко и по делу. Но есть и клиенты, которые любят улыбку девочки на приемке и халявные сосачки в вазочке на столе. Думаю тут просто не надо в крайности впадать, тогда все будет хорошо. Прежде чем отшивать клиента, надо хотя бы его выслушать.
  17. Когда отклоняешься от норм, то надо понимать, что они написаны не теоретиками, а инженерами на основе многолетнего опыта и фактических результатов работ, учитывающих не только качество, но и временные затраты и другие факторы.
  18. @Artem_L, думаю надо пробовать делать разделку без притупления, т.е. в ноль и варить вообще без зазора, либо пробовать немного уменьшить зазор.
  19. @kopeysky, а в чем разница? Тут указано, что качество соответствует российским стандартам. Есть пример того, что вам нужно? При получении допуска к работам, всегда предоставлял именно сертификаты соответствия, других не встречал.
  20. https://www.google.ru/search?q=%D1%81%D0%B5%D1%80%D1%82%D0%B8%D1%84%D0%B8%D0%BA%D0%B0%D1%82+%D1%81%D0%BE%D0%BE%D1%82%D0%B2%D0%B5%D1%82%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B8%D1%8F+%D1%8D%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B4+WL&newwindow=1&rlz=1C1ASUC_enRU738RU738&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwiMnLTMvYTcAhVKP5oKHanYD6EQ_AUICigB&biw=1440&bih=767#imgrc=1yMnfgq8x2E8gM:
  21. Линолеум кстати есть, надо длину глянуть. В общем решил один торец разметить пояском - как можно ровнее, а потом сделать к этому краю упор, может подшипник упереть (решу по факту), чтобы можно было резать прокручивая трубу, а резак - зафиксировать в одном положении. Если не получится - придется каждый стык размечать и что-то прихватывать по окружности для упора...
  22. @pirates, не знаю как там в Латвии со сваркой, но думаю не хуже чем везде. Скажу вам так, если вам нравится сварка, есть интерес к этой работе, то вы в любом случае сможете себя обеспечить адекватно своим умениям. А учиться чему-то и развиваться в сварке можно не один десяток лет, по мере роста опыта.
  23. @RWS87, ну иногда заказчики приносят готовые детали или частично готовые. Изготовить - это посчитать раскрой, заказать металл, нарезать, просверлить, загнуть, может какие-то подрядные работы типа токарки и лазера, покраска. Если делать по той же технологии, то единичный экземпляр оценил бы примерно в 15.
  24. @RWS87, только сварить или изготовить? Если брать полностью изготовление, без металла, то тысяч 5 за единичный экземпляр. Если несколько, то можно ценник в половину ронять, там все упрощается.
×
×
  • Создать...