Перейти к содержанию

G_Kar

Участник
  • Постов

    2 587
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    33

Весь контент G_Kar

  1. @Георгий 11, обечайка - 2 мм, стык без зазора, сначала снаружи с присадкой, потом изнутри без присадки.
  2. Так и есть, ни чего не выравнивал Я бы сказал кривизна облицовки частично компенсировалась кривизной корня)))
  3. @Георгий 11, изначально вообще хотел фланец просто приварить угол в угол с одной стороны, поддув делал больше для эстетики, зазоры большие без "кораллов" не обошлось бы... Но в итоге, когда увидел - что получилось, решил и снаружи пройти...
  4. Делаю парогенератор для проекта "Баня". Кто лучший друг аргонщика? Алюминиевый скотч! Где был самый большой зазор - видно обратную сторону шва. С обратной стороны (т.е. с этой) фланец тоже проварил, но уже без поддува. Бонус. Между делом работает над новой модификацией самоката
  5. Заглушка 5 мм, труба диаметр 130, стенка 3 мм. Не обошло меня стороной новомодное веяние )))) Корешок + облицовка. Первый раз пробовал. В общем-то ни чего сложного.
  6. @Kotelev, отличная работа Сколько за залом сказали изначально, 500р?
  7. Это же теперь только на плоскошлифовальном снимать плоскость? Фрезой выкрошит?
  8. Мне с трубкой беда, напомнило историю... Валялась у нас резьба латунная никилерованная... С завидной регулярностью ее пытались приварить к нержовым изделиям))))
  9. @aleks 555, надо определить где входной патрубок, если на входе соты чистые, то и лезть нечего. Либо дунуть в обратную сторону компрессором. Если налета нет, то его забить могло только на входе чем-то крупным типа ошметков герметика.
  10. @aleks 555, что-то он внутри чистый совсем, даже налета нет, стоит ли его чистить... Пайка выдержит сварку, если только не по пайке варить
  11. @Dmitriy1982, за 23 с маской и крагами - нормальный вариант. Внешне аппарат прям радует, приятно смотреть на детали и сборку в целом. Краги кстати неплохие, размер великоват мне, но по живучести уже 25 кг проволоки 1мм сжег и ни чего не расползлось. А вот маска - не фонтан, работает невнятно и оголовье у меня сломалось. Я бы посоветовал сразу саморезы вкрутить (подобрать главное, чтобы легко вошел и не раздавил пластик) в штуку с гранями...
  12. @Vanguard, РОСЗМ фаворит - тема
  13. @VVB, снаружи он просто влажной тряпкой удаляется или смывается водой, ацетоном. А из пор он сам выгорает на алюминии. В общем-то кроме алюминия больше ни где не использовал почти. Проникаемость у него не лучше керосина, но он окрашен красным - на алюминии видно гораздо лучше, чем керосин. Небольшой лайфхак - керосин можно подкрашивать пенетрантом
  14. Именно, очень удобно. Можно только пенетрант, а меловой раствор сделать - мел+ацетон и в ручной пульвер.
  15. @VVB, залейте керосин в распылитель и попшыкайте с одной стороны, а с другой - мел. Если постоянно есть такие заказы лучше приобрести пенетрант.
  16. @Dmitriy1982, а Овермен 180 почем? У Сварога в комплекте есть маска и краги?
  17. Что за датчик электромагнитный? Я как юзер аналоговых масок не в курсе ))
  18. @Сергей Витищенко, давайте сюда инфу по распродаже, в соцсетях не сижу. И под ТИГ все же какую модельку посоветуете?
  19. Полностью осознаю - как и для чего писались ГОСТы, но они давно не обновлялись. ГОСТ написан по результатам многолетней практики и экспериментов и специалисты выяснили, что при данном виде разделки получается наилучший результат. Но техника все это время не стояла на месте. Есть сварщики с таким уровнем самопознания и опыта, что они могут получить отличный результат отклонившись от ГОСТ. Работал я с таким сварщиком, который много лет варит нержу под просветку. Он мне говорит - давай я разделку сделаю поуже, мне не нравится заводская по ГОСТ. Перед сборкой узлы отправлялись на просветку и все прошли на ура, при этом смотрю на стыки заваренные с разделкой по ГОСТ и по его методе - визуально неотличимы, геометрия идентична, но при этом ЗТВ значительно меньше на его стыках, т.е. очевидно, что результат лучше. Второго сварщика он по своей методе обучил - результат такой же. В общем тут я Евгения пожалуй поддержу, не вижу ни чего криминального.
  20. @BelaZZ, а частота импульса выставляется? Судя по звуку стоит 4-5 Гц.
  21. @vnuk, еще раз повторюсь, у меня претензии только к вашим объяснениям физики процессов, их сущности вы не понимаете. Технолог и сварщик вы прекрасный. Ну и по вашим последним высказываниям, я уже сделал вывод - что вы за человек. Вы сильно много на себя берете. Все люди одинаковы и не зависимо от статуса и заслуг, если человек несет чушь, то она не перестает быть чушью. Прошу не лезть в мою тему, потому как мне в вашу не позволяют. Не думаю, что вы хотите, чтобы я разобрал ваши видео по косточкам со ссылками на учебные материалы и с простыми и понятными объяснениями, возможно даже привлечь специалистов, благо на кафедре остались знакомые люди. Честно, мне до вас лично вообще нет дела. Не понимаю этого ажиотажа. Думаю в принципе вам эта тема не должна быть интересна, тут будут обсуждать ересь люди а не боги - обычные инженеры, сварщики, технологи... В общем не авторитетные личности.
  22. Могу сказать только одно - это достигалось за счет формы тока. Работали над источником наложения импульсов на тиристорах. К сожалению, тогда был глуп и не осознавал всю важность происходящего, поэтому больше подробностей не знаю.
  23. @Сергей Витищенко, а мы на кафедре больше 10 лет назад варили алюминий ПА в чистой углекислоте, лично держал образцы в руках и участвовал в процессе.
×
×
  • Создать...