G_Kar

@Дмитрий54, резьбе в колодце хана?

@Бархударов, там в оснастке есть заготовка под струбцину.

@Riga,

https://www.instagram.com/p/B-1zPEvjYnk/?utm_source=ig_web_copy_link Ответ на самом деле прост - что было под рукой Но на самом деле мне арматура больше нравится, чем прут, она имеет текстуру и узор более похож на какие-то стебли или ветки.

Вот еще был недавно интересный опыт - приспособа для распиливания блока Сибит вдоль. Знакомый строитель обратился, завод не режет, а вручную ровно не получается. Сделать все из профиля 20х20х1,5 - было не очень хорошей идеей. Не смотря на то, что везде были перемычки, которые удалялись после сварки, после удаления этих самых перемычек все зазоры ушли довольно сильно, пришлось рихтовать молотком и сваркой делать компенсирующие швы. В итоге - все прекрасно работает, распилено больше 400 блоков, у строителя - руки-базуки

Когда занимался этим делом - всегда использовал доноров, новых трубок у нас просто небыло в городе. Сейчас не знаю, может и что-то поменялось. Ходил к соседям, они движки контрактные таскали с Японии, как правило там их ни кто не откручивал, все трубки по шлангам обрезали. Трубки как правило девственно чистые, дал пацанам денег на печеньки и нагребай сколько сможешь унести.

Друг попросил сделать калитку. Каркас ворот откатных тоже я делал и монтировал. В общем хотел сначала сделать простенькую, но что-то пошло не так и с результате вышло вот такое В окрашеном и обшитом виде эта калитка есть у меня в инстаграме, из телефона стер случайно.

@3comma62, просверлить профиль, чтобы гайка прошла через отверстие не вариант?

Ну для несущих узлов конструкций так не делают, ну а если просто надо шкафчик повесить, то конечно можно.

@Точмаш 23, не, диски - для колес низкого давления, а колеса низкого давления - для вездеходов

Наладил мелкосерийное производство дисков для колес низкого давления. Добился почти идеальной геометрии, за счет придуманной мной технологии сборки и кондукторов, которые я вам не покажу Просто это реально мне много времени и денег стоило. Сейчас я собираю комплект дисков за 2 дня с обваркой, из заготовок с лазера. Теоретически могу ускорить процесс и собирать 1 комплект в день в одного, но для этого надо ввалить еще порядка 100к рублей в оборудование. Если будет достаточное количество заказов, то конечно буду допиливать технологию.

@3comma62, делайте зенковку отверстия почти в ноль на все 5 мм, тогда соединение будет относительно нормальное. А вообще так не делают конечно. Что это в итоге должно получиться? Какие нагрузки будут?

@copich, еще раз, - ситуации разные бывают. И колхозить чаще приходится не от хорошей жизни. Много работы - не значит много денег. Либо чтобы это много денег получить, для начала надо закончить объект, а чтобы его закончить надо прожить на 1000р в неделю и чтобы аппарат работал. Сидя в тепле в тылу очень легко рассуждать о том, что надо иметь запасной аппарат, а лучше три и тележку, чтобы катать можно было, а не таскать на горбу.

@copich, бывают такие ситуации, когда надо чтобы аппарат работал и зарабатывал, а не стоял и ждал диагноза ремонтника или запчастей. Новый вентилятор спасет ситуацию? А если дело не в нем, а обрыв сигнала где-то? Думаю, если бы у человека была возможность сделать аппарат самому или отвезти в сервис, он бы не задавал таких вопросов.

Я не говорил, что варил одно и то же. Как раз наоборот, в то время варил вещи, которые большинству сварщиков никогда не принесут.

Все же вставлю свои 5 копеек. Селко безусловно отличный аппарат, я много лет на нем работал параллельно с ЕВМ и другими... Но! Это аппарат в котором половина настроек - нафиг не нужны в 99,999999% случаев. Один раз потыкал - увидел непонятные иконки, почитал - что означают и забыл. Настройка режима - то еще удовольствие, пока тыкаешь по символам, ищешь нужный - уже забыл зачем вообще залез в настройки. Без глубоких познаний в процессах - там нечего делать вообще. Это аппарат, который 1 раз настроил, сохранил программу и не трогаешь. Даже если возникнет тот самый 0,1% когда понадобится "широкий диапазон настроек" я смогу смоделировать практически на любом перечисленном тут аппарате, за счет знаний и рук. Тут уже важнее диапазон настроек, а не наличие каких-то дополнительных.

@Pipeliner, купите самый дешевый канальный вентилятор в строительном магазине на 220 + пластиковый фланец к нему, фланец на саморезы, провода в розетку и готово. Вентилятор диаметром 100мм стоит 350р + фланец 100р.

@RWS87, тогда приточка ни чего не даст.

@RWS87, зависит от того - куда ведет дверь. Дверь на улицу или в другое помещение, которое так же герметичное как и мастерская?

Да я сам так делал, если честно ))))

Рулетки разные у заказчика и исполнителя

@NikOtiN, делайте скидку на материалы, чтобы это было выгодно и вам и клиенту и обязательно подчеркните клиенту, что вы частично использовали ликвидные остатки, поэтому в этот раз у вас появилась возможность снизить для него цену. Это будет приятно и постоянному клиенту и новому. Я часто делаю скидку на транспортные расходы и говорю об этом клиенту.

Stain Flux - идет именно для РАДС сварки, мажется с обратной стороны на стык. Идет в порошке, но чем-то разбавляется и довольно тонким слоем наносится, корочки остаются после сварки но не много, довольно легко удаляются. Для пищевого производства - однозначно нельзя применять, потому как непонятно - как контролировать удаление остатков флюса. Для химии нам в свое время тоже "забрили" данный флюс, т.к. легирующие элементы все же выгорают довольно сильно по сравнению с задувкой газом. Т.е. область применения довольно узкая. Видел как использовали такую пасту на теплообменниках из трубы Ду150, но потом они отказались от него, вообще без поддува варили их и все.

@Бархударов, защита какой толщины? Выглядит толстоватой...

@Сергей64, такая же фигня Как порядок наведу - потом найти ни чего не могу. Верстак обычно захламлен, но недавно выход нашел - поставил второй стол, теперь там бардак ))) Специальный стол для бардака, а рабочий стол - чистый)))