BelaZZ

Спасибо!Маска простая,"хамелеон" у меня "в другой".Поварил в ней смену,вроде бы и удобно,но непривычно,габариты новые,притереться надо.По цене в 2800 вышло.Шайбы использовал на отечественных масках,и резиновые,и пластиковые.Блики имеют место быть,хочу внутренний поликарбонат на простое стекло заменить.

Будучи в Питере зашёл в магазин и не удержался от соблазна,прикупил-таки давнишнюю свою мечту (а то масок в арсенале маловато ) .Ну и до кучи немного расходников.Коньяк не в счёт,случайно в кадр попал

Когда варил в одной конторе трубы-нержавейку - своим телом/перекатыванием сопла - то специально научился варить обеими руками,удобно.На монтаже этих труб,в последствии,всё это ой как пригодилось.А вот варить в зазор с присадкой-ну никак неполучается качественно.Шов,конечно,положу,но до желаемого результата ему,как до Китая ....На ютубе много видео,где ребята с обеих рук варят,как "с родных".Увидев сие,тоже тогда загорелся,но далеко это дело не пошло.Видать,желания маловато.

@СварщикРучник, Удачи!

Когда работал в "Полиметалле",то не удержался и подрезал в библиотеке несколько книг по сварочной теме.Хоть я и не сторонник таких деяний,но!Библиотека дышала на ладан и к тому же эти фолианты не представали взору людскому более 10 лет,ну неинтересно и не актульно сегодня это.Судьба их одна-на помойку,а так хоть кому то польза .Ну да ладно.Вот там в этой коллекции оказалась книга Малаховского.Сейчас забил в поиске название и на торренте она имеется. http://rutracker.org...c.php?t=2758411 .Вполне возможно и на форуме имеется,не посмотрел.

Допускаю,что непонятки пошли именно с керосинорезов.На них сначала зажигают горючую смесь,а затем открывают подогревающий кислород.Так,кстати,хоть и стоит обратный клапан(пародия) на горючем,но всё равно рекомендуется вешать резак вниз головой.Это я так,к слову.

Где?У нас многие не умеют правильно пользоваться многими вещами ,но в тоже время вызываются быть учителями всех и вся.Начальник цеха послал моего слесаря порезать металл на складе-я случайно увидел как тот шланги мотает.Командир думал,что если тот может нагреть трубу,чтобы выправить геометрию на схеме,то знчит и металл порезать в состоянии.Диалог пересказывать не буду,но оба были посланы,после двух-трёх вопросов на тему газорезки.Я сам в этой области,можно сказать,дилетант,но некоторые вещи надо знать и уметь,даже элементарное-порядок открытия-закрытия вентилей и действия при обратном ударе.Меня удивляет пофигистичное отношения к этой бомбе.Это я про свой случай.

Из личного опыта.Один "спец",пока я был на трассе (это ещё в Магадане) подрядился сварным в нашу шарагу.Автоген был настроен и работал,как часы.Резак (керосинорез) в таком же изумительном состоянии.По прибытии меня на базу,он мне выдаёт,что резак не работает-он его и перематывал,и настраивал?,а автоген вообще пора выбросить."Коснувшись" автогена,я чуть не взлетел-загорелось всё по всем "щелям" и вентелю,потушить невозможно-передавили в нескольких местах шланг.Он жиклёр во время "чистки" закрутил до упора,не знал ,видимо, о понятии энжекции и способа проверки.Тут же всё исправил,горелка до сих пор у меня в закромах лежит,без надобности,правда,хотя до и после отработала немало.А с резаком получилось вообще "комично".Он вместо того чтобы набить и закатать в испаритель асбестовый шнур,намотал сальниковую набивку.Я как раз перед тем как уезжать,напарафинил асбеста для уплотнения вентилей,так он всё это туда и запихал наполовину с проволокой-чтобы не болталось,потому как мало "набивки".

Если не ошибаюсь,то на инжекторных резаках,сначала открывают немного кислород,затем пропан и потом зажигают смесь.

@Elektro_D,Движения кончиком электрода ещё зависят и от диаметра трубы и толщины стенки.Если диаметр маленький (1/2",3/4"..) и (или) стенка трубы тонкая,то варить можно и без видимых манипуляций-всё в пределах 2-х диаметров электродов.Если зазор,разделка и толщина,то "размах" увеличивается,в пределах разумного-3-4 диаметра,в противном случае,или в несколько проходов,или диаметр электрода увеличиваем.Весь опус относительно ф 3мм.Касаемо сторон зажигания-прерывания.Если зажигать строго на одной,а гасить дугу на противоположной,то есть большая доля вероятности,что шов получится неравномерный,с закосом на одну сторону и подрезом (или намёком на него) с другой.На мой взгляд,где начал дугу-там её и закончил.Центр шва проходим быстро,потому как это место постоянно находится под воздействием дуги-и прямо и косвенно,а вот на кромках стоит задержаться.Если на левой зажгли,то не особо тормозя на неё,переносим дугу на правую,пауза,возвращаемся на левую,пауза,резко отрываем на себя.Начинаем там же,на левой.Если ванна начинает течь,то можно поменять стартовую сторону.Шаг - минимальный,половина чешуйки.Задерживаясь на кромках,мы и металл прогреваем,создавая общую сварочную ванну и шов формируем,потому как в расплавленной субстанции,он,подобно любой жидкости,распределяется равномерно ( усиление,центр,высота-это отдельная песня,здесь в общих чертах).Если же не уделить кромкам достойного внимания,то концентрация тепла будет в центре стыка,весь метал будет формироваться по центру,сила тяжести расплавленного металла тоже окажет медвежью услугу. Как вариант,для облегчения формирования шва можно использовать "рисунок" " рогами вниз".Расплавленный металл стремится стечь вниз,что он и делает,но застывает он,будучи в горизонтальном положении,а если рогами вверх,то при равных условиях,он уже сформируется с провисом.Естественно,всё это условно.Спроси у спеца,ты каким "рисунком" варишь,так он сразу и не ответит-всё зависит от ситуации,настроения,положения и времени до конца смены.

@Aлекс, Начни варить с пластин.Т.е.,берёшь 2 пластины,делаешь фаску,притупление,зачищаешь ок.сварочную зону,выставляешь зазор,ставишь прихватки,варишь,делаешь выводы,корректруешь.Выставляешь плоды своего труда.Варить пытаешься в разных пространственных положениях,одна деталь-одно положение,объединишь всё это потом.На пластинах с зазором ты быстрее усвоишь и ток,и зазор,и положение электрода .Только надо не забывать мозг включать.Можно и видео всякое посмотреть,благо его сейчас валом. Для начала может стоит сделать нормальный шов в нижнем положении.

Несколько раз судьба сводила меня с лантановыми - WL-20 и разок прикупил иттриевые -WY-20.Разочаровали меня они.При заточке кончик выкрашивается,иной раз и до кончика дело не доходит-отлетают солидные чешуйки,попадалось что по центру вольфрама что то типа полости,во время сварки иной раз видно,как набухает кончик и начинает расслаиваться.Разные закупки,разные организации(места работы),и даже в частном порядке покупал.Допускаю,что может и брак,но не в таких же масштабах.Что самое удивительное,с одной стороны заточка идёт более-менее нормально,помучавшись можно сделать требуемое,то с другой-ну никак.Варить,правда,ими хорошо,дуга стабильная.С цериевыми WC-20 таких косяков небыло ни разу-и алюминий,и сталь,и нержавейка - никаких расслоений и заточка не вызывает плясок с бубном.Ториевые нареканий не вызывали ,но из-за их коварности пришлось отказаться от них-как нос не затыкай,а пыль она и есть пыль,и если помещение ограничено,то через некоторое время будешь Сталкером. Касаемо обширного ассортимента вольфрама мне понравилось мнение Sakhalin_Cat ,что разнятся электроды поначалу,покуда хвостик выдаёт их принадлежность к тому или иному классу,а затем они все на одно лицо.Лежат в одной ёмкости и равноправно варят всё и вся,не особо отличаясь по свойствам - начинающий различие не заметит,а профессионалу мелкие нюансы по барабану.

Дабы не гадать,что есть арматура : http://www.skladmetalla.ru/reference/description/armature/

По-моему,арматура-она и есть арматура,может,конечно,заблуждаюсь.Если относительно диаметра,то кому какой по вкусу.Во время пользования "трезубцем" для его изготовления перешёл с арматуры на штанги токателя с ЗиЛ-131,на мой взгляд,этот материал будет получше (чисто любительская оценка). http://cartuz.com/foto/1010149_F.JPG

Ну что ж,хозяин -барин.Трудно что-либо противопоставить,а тем более из личного кармана и за счёт себя,если работодателю абсолютно наплевать на качество и условия.С одной стороны-это расхолаживает работягу и то,что сначала,как нонсенс,в последствии становится нормой...Хотя,у нас в стране всё так. Упрекать человека (имею ввиду,топикстартера)в такой ситуации,думаю,неуместно,тем более он пытается хоть что то исправить и добиться.Уважать себя и свою работу-это видение каждого и оно разное,и всяк считает ,что оно верное. Фото желательно бы,дискуссия с советами пошла бы живее. Вы не едины.Меня на работе очень много чего не устраивает,но держат только деньги,всё остальное - на втором плане

Когда в старательской артели тянули водовод,то трубы на него брали с на брошенном посёлке,"водяные",наполовину ржавые-даже толщина стенок-верх-низ,разная.Болгарок тогда и в помине не было,всё из под резака.Резали более-менее ровно,но при стыковании зазор был "гвардейсский".Мы эту проблему решали кувалдой.ПРоходишься ей од души с торца трубы по кромке и всё ОК.Толщина труб,правда ~400мм и сварка корня лишь подразумевалась.

Несколько вопросов в ответ.Толщина трубы?Диаметр,марка электродов?Ток?В чём проблема с болгарками?Тем более и слесаря имеются?И зачем Вам технология сварки при полном отсутствии технологии подготовки?Ответ напрашивается сам собой,заварить,лишь бы не текло. Слишком много неизвестных. И если уж варить в таком варианте,то лучше,наверное,рутилом и с отрывом-он более неприхотлив к таким ситуациям.

На одном из форумов попалась на глаза интересная картинка: http://www.boehler-welding.com/index_ru.htm . Немало копий сломано коллегами по цеху на профильных форумах по поводу выбора держака,где старина "трезубец" упомянут был в разных "перспективах",в смысле , to be or not to be ? Подавляющее большинство сварного люда начинали именно с него. В последствии вкусы,взгляды,требования и предпочтения менялись. Качество "Bohler" высокое и стабильное,признанное во всём мире,так что "трезубец" должен гордиться такой рекламой : "Не смотря ни на что,мы пользуемся проверенными временем материалами". P.S.На данный момент мне,всё-таки,по душе заводские держаки от достойного производителя.

Поздравляю с прибавлением в семействе!Здоровья прекрасным половинкам!А папаше терпения и удачи!

Интересная идея,возьму на заметку.

В бытность работы в "Полиметалле" ("Серебро Магадана",месторождение Дукат),все экскаваторы и бурильные установки варили "на холодную",потому как греть деталь - дело безнадёжное.На "горе" стоит модуль(жалкая пародия на рем.бокс-зато слово крутое) для ремонта,в нём -20 (несмотря на калорифер),на улице -40.Постоянный аврал просто не позволит резаком разогревать ~ 40 мм детали для сварки.Даже адаптеры под коронки наваривались изо всего,что под руку попадалось. Самое удивительное,что всё ходило.И всё это было в порядке вещей.Если что отваливалось,то виноват сварщик-плохо приварил,но никак не нарушение технологии.

@tig,Вадим,от всей души поздравляю с пополнением!Год начался удачно.

Как-нибудь после праздников,если работа подвалит,то пофотаю моменты использования "трудяги" вкупе с другими элементами сборки и подготовки узлов.

Тут и дыхание остановится. Довелось мне как то варить в бетономешалке шнеки - один умник не удалил остатки бетона и он схватился,а другой умник посоветовал ему чугунных шаров с дробилки загрузить в миксер и прокрутить.Дело было после праздников,мозг затуманен и о последствиях они не просчитали.Что не поотрывало,то погнуло.Меня и слесаря через люк,туда же кувалду,лом и держак,а вместо вытяжки-ну нет её в природе на этом предприятии-поставили "по ветру",чтобы хоть как то вытягивало.Уши от грохота как у Чебурашки,а дыма от сварки-мама не горюй,один электрод и дышать нечем.На улицу вылазить-проблема,пока разденешься-оденешься,а иначе в люк не пролазишь,времени уйма пройдёт,на улице -30,раздетым не поработаешь.Сделали,за "спасибо",молодой ещё был,всё коммунизм строил в ущерб своему здоровью,сейчас бы не полез без должной защиты и подготовки.

По идее,на всех объектах,подведомственным гостехнадзору,работы должны производиться профессионалами (аттестованными специалистами).Но где то достаточно диплома об окончании спец.профильного заведения,а где то ,в дополнении к нему,ещё и НАКС необходим.