-
Постов
1 234 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
100
hvr63 стал победителем дня 26 ноября
hvr63 имел наиболее популярный контент!
Информация о hvr63
- День рождения 10.02.1966
Контакты
-
Сайт
https://amt.ucoz.net/
Информация
-
Имя
Валерий
-
Город
Дубна МО
-
Oткyдa Вы узнaли o проекте Вебсварка?
на форуме chipmaker
Достижения hvr63
-
Там не в сгорании проблема. Если затачивать электрод от цилиндрического состояния, то он работает острой кромкой как токарный резец из ВК8. Китайские дешевые диски на никелевом связующем просто обдираются. При этом, на никеле самое прочное связующее, остальные просто вне конкуренции.
-
Вроде были какие-то проблемы с прошивкой, но у меня все хорошо работает. А проблемы, скорее всего, в некорректных настройках. Широта диапазонов этих настроек позволяет запсочить режимы в зону нестабильности. Во всяком случае я для себя так все объяснил и зажил спокойно, наслаждаясь жизнью и иногда аппаратом. Похоже из алмазного абразива только такой будет работать (по стойкости диска), на никелевом гальваническом связующем. Зернистость конечно великовата, но с меньшей производительность падает, так что приходится мириться. Алмазный на бакелитовом связующем только подполировывать электрод можно (я так и делаю когда приспичит), а так износ большой. Карбид кремния по зернистости конечно можно идеально подобрать, но опять таки износ большой, только для ручной заточки.
-
Риски поперек мне только специально можно сделать (фото 1). Притупление, вроде тоже в допуске. Вот как притупление 0,3 на электроде 1,6 выглядит (фото 2).
-
Вот так загрязняется (фото 1). Летит всякая неудаляемая грязь, масло, окись, пары алюминия. А аэродинамика околодуговой зоны такова, что скорость воздушного потока там высокая (доходит до сверхзвуковой) и все тянет в сопло и на электрод. Чистить конечно можно и нужно, но это приходится делать очень часто - муторно. Электрод 1,6, заточка 30 градусов, кончик 90 и слегка скруглен. 1, В рабочем состояние. 2. Почищенный, поправленный.
-
У меня на малых токах электрод 1,6 (иногда 1мм, но у него плохой теплоотвод), но заточенный под 30 градусов. Кончик заточен под девяносто и скруглен, так что шарик в принципе и не нужен, сам потом в границах этой заточки оплавляется, если баланса хватает. Но я кроме баланса длительности полупериодов еще и баланс амплитуды постоянно использую. В некоторых ситуациях электрод естественным путем невозможно оплавить, только идти в меню менять настройки и искусственно оплавлять. Электроды лантановые, в принципе претензий нет, все равно постоянно по уши в алюминии.
-
У меня образ работы сидячий далеко от сварочника, это же надо руки тянуть. Привык уже с горелки током управлять.
-
Тут все сложнее. У шарика на переменке эмиссия лучше (ну там, пленочный электрод и все такое). У меня на шарике дуга заметно стабильнее.
-
Я где-то видел (вроде на Евеме) шарикоделательную кнопку - нажал и о чудо, шарик. У меня же надо в меню второго уровня влезть, чтобы баланс длительности полупериода поправить, а еще баланс амплитуды полупериода не дает сильно электрод оплавить. Вот и жду пока естественным путем шарик не сделается, но иногда электрод так и не оплавляется.
-
Даже шарик не делаю (больно муторно и не особо получается) и электрод весь в алюминии - летит и тыкаю постоянно (в лом прыгать поправлять-затачивать).