tig
-
Постов
1 748 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
69
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Сообщения, опубликованные tig
-
-
Приходилось работать такими. Капризные они до безобразия, часто просто плавились от перегрева. Позже мунштуки были более простой конструкции-просто на выходе канал разсверливался сверлом 5мм на глубину 5 мм и инжектор брался на один номер больше. Факел горелки устойчив при боковом ветре, сам мунштук имеет довольно высокую температуру и хорошо подогревает газовую смесь.
Чем вызван интерес? Если для практической работы по сантехнике то не советую. Для пропан-кислородной сварки присадка должна быть специальная. Марку точно не помню, но СВ08 точно не подойдет-мало раскисляющих компонентов. Присадка была очень хрупкой. Пласкогубцами согнул под 90 градусов и при разгибании она отламывалась.
-
Детали двигателя спортивных мотоциклов изготавливают из АМГ сплавов.
Бред. АМг не литейный сплав. Хочешь поспорить? "Марочник сталей и СПЛАВОВ" в помощь. http://www.splav.kharkov.com/choose_type_class.php?type_id=11
-
4
-
-
ИзвраШенец?
Лично, сам прошел через это... лет незнамо сколько назад...
Снимаеш кожух подопытного аппарата, находиш выпрямитель, силовые провода
(они толстые-идут на рукав и массу) меняеш местами...Все, имееш нетрадицуальную(не путать с сексуальной) полярность. Впрочем это почти одно и тоже...
-
1
-
-
Вообще то TIG PEN,или более правильно TIG PENCIL это вот такая горелка
Иногда очень выручает в трудно доступных местах, но работать ей тяжело-угол между электродом и присадкой маленький, легко посадить "соплю" на электрод. Да и моторика рук непривычная по сравнению с обычной горелкой.
А то что на фото это чистой воды фэйк, кончик присадки при проворачивании колесика дрожит и гуляет из стороны в сторону, подача неравномерная. Придумал это НОУ ХАУ ламер от сварки и место ему в Сколково
-
1
-
-
Покажи фото на разломе, легче понять в чем проблема.
Если разлом блестит, крупное зерно это магний.
Если разлом тусклый и пористый(как загазированый), вокруг шва серая копоть то скорее всего в сплав добавили цинк (до 15 процентов иногда бывает)-малые токи, 4047
-
ты петросян или ты просто выделиться решил?
Это я сейчас кого то выделю в сухой остаток.
-
@tig,А "жбан" временный или "на глушняк"? Чувак явно фконтактовский, там, говорят, таких Рэмбо много...
Временный?, чел явный неадекват, о чем там говорить? Бан вечный, без права на помилование.
-
Надеюсь что меня все правильно поняли и бан Maloi не вызовет негодования у участников форума.
-
3
-
-
Можно варить. Обратная полярность(+ на электрод), ток примерно 20А на 1 мм диаметра электрода. В "Сварочных швах" есть фото ремонта топливного бака-(алюминий+постоянка). Где то на форуме есть и тема про это. Но технология экономически не выгодная-большой расход вольфрама, малые токи. Что то серьезное варить не получится.
-
3
-
-
Ну тогда er 316 lsi или er 347 (там никеля больше). Хотя вряд ли это поможет-на границе шов(присадка)-основной метал зерно все равно расти будет. Можеш попробовать теплоотвод в виде уголка, иногда помогает.
А вообще то "скупой клиент платит ... многократно", тем самым повышая благосостояние сварщика.
смайлики не признаю, шутка одним словом
Для трудносвариваемых сталей er 312, на Украине ее нет, в России не знаю, но в данном случае она не прокатит-хрома 29%, никеля 9%. Шов будет жестким, деформации при нагреве и опять трещины.
В принципе можно конечно и банальным нихромом поигратся (хром около 20%, никель около 80%), его иногда при сварке чугуна используют.
Но как панацею советовать не могу, не пробовал, да и некогда.
-
1
-
-
Многие люди думают, что единственным способом для аргонодуговой TIG сварки алюминия является наличие аппарата с переменным током AC..
Так думают пиндосы-тупая и ущербная нация
Хотел прокоментировать этот изврат, но лень.
При токе 180А я и 8 мм ПРОЖГУ с минусом на горелке в среде аргона, а тут этому мистеру гелий подавай... извращенец...
-
2
-
-
"Сварка
Сталь трудно свариваемая
Плохо подходит для сварки, так как при нагревании происходит рост зерен в микроструктуре металла, что ведет к хрупкому и не способному деформироваться соединению"
Взято здесь: http://www.goodner.ru/services/info/marks/430
Присадка не спасет-трещать будет всеравно. Чем длиннее шов тем выше вероятность появления трещин.
Лично я эту мерзость в работе не использую.
-
1
-
1
-
-
я профессиональный сварщик ,работаю с 2000года и клеймо свое есть
Мда... А я вот с 85 варю.. И профи себя до сих пор не считаю. Так, любитель.
Свои фото швов и изделий покажеш? мои в сварочных швах имеются, да и АВН там показывал что делать умеет. Может нам станет стыдно и покраснеем когда увидим что ТЫ умееш.
-
Он самый, 4043. Я обычно не грею если температура детали перед сваркой +20 и выше и сама деталь не масивная типа головки. Думаю что в подогреве особой необходимости не будет. Хотя, чесно говоря я в Уфе не был уже больше 50 лет и про климат не в курсе.(родился я в тех краях)
-
1
-
-
Вырезать все по красной линии-ни грязи ни масла небудет, заварить и зачистить. Вставить "носик" стартера и используя его как направляющуюю просверлить новое отверстие.
-
2
-
-
Конечно разными )
Господи... опять по новой начинается. Счас или напьюсь или повешусь.
http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=408&st=40
начиная с 55 поста попробуйте почитать, весьма познавательно и информативно про регулировки.
-
Да охотно верим что владелец и не рекламщик. НО ПЕРВЫЙ ПОСТ ЭТОЙ ТЕМЫ ВЫ НЕ ПРОЧИТАЛИ. За что и предупреждение.
-
Про АК9ч это здесь: http://www.splav.kharkov.com/mat_start.php?name_id=1376
А длинный номер перед маркой сплава это каталожный номер детали.
-
1
-
-
Примерно в два раза медленее в теории(из паспорта), а на практике? Из своего опыта могу утверждать что еще медленнее. О качестве реза даже говорить не хочу.
-
Мощи такого аппарата хватит. Правда все равно резать будет медленно-у алюминия высокая теплопроводность. А зачищать сопли мучение будет неслабое. Если заплаты под сварку то тогда вообще кошмар гарантирован. Я где то уже выкладывал фото резки алюминия плазмой, зрелище не для слабонервных...
-
Да нет, не ошиблись. Это разрядник и есть. В сервисе торцы шкуркой почистили, может зазор немного уменьшили. Вот и весь ремонт.
-
А как он выглядит этот разрядник??? если не трудно прикрепите фото, может когда нибудь еще прийдется сталкнуться.
Это Брима 315 примерно 3-4 летней давности.
-
сломался осциллятор от перепадов напряжения в сети.
Там ломатся нечему, тем более от перепадов в сети. Разрядник почистили шкуркой вот и весь ремонт.
-
3
-
-
Феррорезонансный.
Спасибо говорить не надо. Тему закрываю. Этот вопрос уже обсуждался и если религия не позволяет пользоватся поиском по форуму то это не мои проблемы. А обилие однотипных тем и вопросов не добавляет конструктива при общении.
-
2
-
Советы начинающему аргонщику, часть 1
в Аргонодуговая сварка — TIG
Опубликовано
Если керосин авиационный-повышенной очистки и прочая бла-бла-бла то при горе можно и им.Это если ацетона нет.
Но скажите ГДЕ сейчас можно купить(достать, украсть ) ПЕРКУРСОР. А ацетон и есть перкурсор запрещенный в свободном доступе. Ту бодягу которую продают из под полы ацетоном назвать нельзя.
Лично я пользуюсь для обезжиривания ШФЛУ 1 (широкая фракция легких углеводородов). 1-я фракция имеет температуру кипения 40 градусов по Цельсию. Это самая чистая. Но и опасная в плане пож. безопасности. Летом, в жару при переливании в бутылку кипит. Храню в подвале и переливаю там же. 2-я фракция, температура кипения 70 градусов более спокойная, но более"грязная"
ШФЛУ получают на газоконденсатных станциях из газового конденсата.
Качество легко проверить на чистой белой бумаге-капните на листок, высушите, и посмотрите на просвет- если это 1-я фракция на листе не будет никаких жирных следов. 2-я фракция на просвет покажет светлое пятно по сравнению с более темным фоном.