tig

Попробую я внести ясность в "вялую реакцию". 

Лично у меня было первое желание -пост удалить,выдать читательский билет, в личке выразить свое "ФЭээээ"

(раньше так и делал) из опыта своего могу сказать -толку 0, перепалка в личке с переходом на мат и испорченое настроение было в порядке вещей.

Поэтому и сделал публичное замечание -все видят что модеры следят и контролируют, обид в личке нет, на будущее чел более осмотрительно писать будет.

Ну а повторится.... Он не первый кому люлей подкину.

@Weldermax, прочитайте тему с 21 поста... @Egida, НИЧЕГО не спрашивал-он пришел, увидел, НАСЛЕДИЛ. 

@Egida,-дату поста который Вы коментируете смотрели? или религия не позволила?

Тон Ваш на этом форуме не приемлем, здесь люди серьезные и "пальцы веером ноги клевером" оставьте для школоты в подворотне.

Повторится, в читателях будете на неопределенный срок. 

Проводом нет, меднофосфорным припоем - да

медь-температура плавления 1 085°C

латунь-880—950 °C.

меднофосфорный припой 710-730 °C

Тоже сугубо личное-начальное затемнение DIN4 слишком темное, уже даже смотреть, а тем более покупать не буду.

Подскажите, кто знает, если печка через отверстия кольца дыма пускает или огонь простреливает, то это в чем причина? Много отверстий или мало?

Маленький диаметр дымовой трубы - дым просто не успевает вылетать. Решить проблему можно только придушив поддувало-уменьшить количество воздуха над горящим маслом.

Можно конечно увеличить диаметр дымовой трубы но это мало поможет. 

У меня на воздух подсасывается через неплотности крышки над заливочным лючком, этого вполне хватает.

А как эти сплавы относятся к холодной гибке?

Все зависит от радиуса и угла гибки. Для ВТ-1 если не ошибаюсь это 3 толщины при угле 90 градусов.

Ну и само собой не в тисках и молотком если гиб длинный.

Вообще то @валера1963,  прав, идея для членов клуба. Ладно если сам угробится... 

Пары цинка сильнейший концероген (курение по сравнению с ними детский лепет) , это по поводу здоровья

Температура плавления цинка что то около 470 градусов, при сварке естественно горит, дает поры.

А по поводу что пишут в помойке под названием интернет я и говорить не хочу.

Сходите лучше в тех. библиотеку. Там прочитаете что цинк нужно удалять механически( УШМ например) примерно 40-50 мм от шва. 

А без этого не только

механизированной или автоматической дуговой импульсной сваркой в защитных газах с синергетическим управлением".

в 14 году у меня каждый пятый диск был с пулевыми пробоинами-мародеры отправляли дружкам на продажу партиями. может и этот с тех времен завалялся...

https://play.google.com/store/apps/details?id=ru.sotnikov.flatpattern&hl=ru

Это ссылка, если кому надо.

Спасибо ВСЕМ за поздравления !

Сегодня для меня не только день рождения. Сегодня Троица. Сегодня перезжаю на новую квартиру в которой есть то чего мне не хватало последние 7 лет.

 жизнь меняется на столько кардинально что голова кругом идет 

я думаю что плазморезу кирдык,

Если режет на пониженом токе то живой он, (это же "мосинская трехлинейка" по сути, а она без патронов тоже не стреляет)

нашел описание плазмореза и расходки, там отчего-то присутствует параметр углубления 1,5мм с торца катода.

По центру катода запресована вставка из гафния (тугоплавкий метал) для продления службы катода. 1.5 мм это максимальный износ катода (углубление), при большем углублении иногда бывает затрудненный поджиг плазмы. Хотя у меня иногда бывало ямиЩа глубиной до 3 мм.

ПС. фото в первом сообщении мое, делал лет 8-9 назад, плазморез живой до сих пор. (правда включаю редко-работы для него мало, все алюминий, да алюминий) 

До 17 ампер режет спокойно, только ручку чуть тронешь-не режет, на секунду загорается дуга и тут же тухнет.

Очень слабая сеть. При увеличении тока резки проседает сетевое напряжение-дуга тухнет. У меня в мастерской 3 фазы, приходится плазморез и компрессор на разные фазы садить, иначе не режет. 

  П-ц!   ЧУГУН !!!

Бред собачий... Там сталь литейная, скорее всего 45л. 

На кардане из-за высоких динамических нагрузок чугун развалился бы

О 45л почитай хотя бы здесь: http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/sto/45L

там и некоторые рекомендации по сварке есть.

Продолжайте сраться на выставках и дальше. Успехов в вашем нелёгком труде.

Поиск не выдаёт именно такой аппарат.  Можно фото "с места работы"? 

https://www.google.com.ua/webhp?sourceid=chrome-instant&ion=1&espv=2&ie=UTF-8#q=Blueweld+synergic+400s

Скорее всего полное и правильное название аппарата такое: BLUEWELD Super Synergic Pulse 400

 Бесспорно, но такое возможно только работая сам на себя.

! 100% согласен. 10 лет эмиграции, мечты, планы , сомнения, дрож в коленях....

Сейчас СОБСТЕННАЯ мастерская, квартира купленная за заработанные деньги ДОМА....

 Жаль что годы ПРОСРАННЫЕ в эмиграции вернуть не могу...

http://www.svarshov.ru/n/item/download/386_8d094a2dadebdb2fb58300a6048cf70f.html

Реостат балластный РБ – 302/306 У2

Даже купив готовый ЧПУ придется осваивать CAD системы,переводить в G код, освоить хотя бы match3(Крякнутый

и русифицированый найти не проблема). В принципе методом проб и ошибок освоить все это можно.

Програмисты здесь не помогут. Если не ошибаюсь Сахалинский кот с ЧПУ работает, он лучше раскажет.

https://www.google.com.ua/webhp?sourceid=chrome-instant&ion=1&espv=2&ie=UTF-8#q=%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B3%D1%80%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D1%8B+%D1%83%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F+%D1%87%D0%BF%D1%83

https://ru.wikipedia.org/wiki/G-code

https://www.google.com.ua/webhp?sourceid=chrome-instant&ion=1&espv=2&ie=UTF-8#q=match+3+%D1%87%D0%BF%D1%83

жалко, что без шлейфа горелки не продаются,

Продаются.

http://svua.com.ua/p36884441-golovka-gorelku-analog.html

http://svua.com.ua/g4073975-argon-zapchasti-keramika/page_3

Впрочем мои ссылки могут быть не актуальны-топикстартер не указал место проживания в своем профиле.

Подшипники изготавливаются из стали ШХ15

http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/stk/SHX15

Прикидываешся или и правда "дуб дерево"?

Сварка была-гавенная, но сварка-окисленная до самого "не могу",

перемешанная с окислами, шлаками но не пайка.

Разницу между ПАЙКОЙ и СВАРКОЙ то хоть понимаеш?

"пайкой называется процесс соединения металлов при помощи присадочного металла (припоя), температура плавления которого ниже температуры плавления соединяемых материалов. Основной металл при том остается в твердом состоянии".

Давно флюс роль раскислителя стал выполнять?

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D0%B5%D0%BD%D0%B0%D1%80%D0%B4%D0%BE%D1%81,_%D0%9D%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%BB%D0%B0%D0%B9_%D0%9D%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%BB%D0%B0%D0%B5%D0%B2%D0%B8%D1%87

Ну, про пропан Глобул и ты говорил. Пост17 и 18...

Я имел в виду

пропан-бутановую смесь.Та что в красных бытовых баллонах.

Цитата   начал добавлять в качестве присадки электрод с не отбитой обмазкой, вот тогда течь перестало, и в процессе наблюдалось нечто похожее на сварку. Сань, это пайка получилась.Поверь. Опять-же: не углубляясь в физико-химические аспекты процесса.

-обмазка выполняла роль раскислителя-очищала расплавленый метал и одновременно

защищала его от окисления кислородом из воздуха как и при ММА.

Я ведь не зря указал что применять нужно присадку Св12ГС

А электрод был неизвесной марки, но прутки там обычно из Св08.

И некое подобие СВАРКИ, а не ПАЙКИ там было...