copich

Из того же материалла... Ну не соглашусь. Ведь про МАг2 в таблицах явно пишут, что не сваривается тем же хим составом. А именно АМг3 приведен. Для АД31 - АК5... Чем вчера и варил АД31. Хотя для разнообразия попробовал АМг5... Странно, но тоже легко пошла ложиться. По поводу АМц, она мягче и следовательно у меня в автоматической подаче будет сложнее ее подовать. Но буду пробовать. АМг3 уже приобрели. осталось попробовать

Это для нас, цифра 160000 является красивой. А вот для завода и 1000000 не является удивительной. Так что даже для завода изготовителя 50 горелко это не должно быть удивительным... Если это не остатки чудо людей, которые на старом оборудовании продолжают лепить горелки. Токарь на то он и токарь... Да если его еще и нагрузить, то я думаю она рад будет. Ведь в последнее время тенденция оплаты труда в загрузке определяется. А если купить не одну горелку, а 10 и больше, то уже кто-то еще дополнительно осчастливится. Т.е. купить одну горелку заводу сложнее и не интересно, нежели купить сразу десяток (не совсем заводу, а тем людям которые осуществляют покупки).

Всего-то 150 атмосфер, а так ни чего. В Москве цены разные. от 600р. до 4000р. Все зависит от кого раньше заправлялся и следовательно либо просто заправка либо еще и навязывание баллона http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/smile.gif В баллоне 40литров, 150 атмосфер. При нормальном атмосферном давлении, т.е. 1 атм, получается 6000 литров. В метры кубические сами переводите, а вот расход через это всегда можно прикинуть (на сколько хватит одного баллона при Х расходе). А вот зачем знать объем? мне не понятно.

Сайт супер... Как однодневка http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/smile.gif Ремонт интересовал в Москве...

Эх... И я в эту жижу влезу... Это не сварка и точка. В крайнем случае пайка и то сомнительно. Т.е. те результаты которые получаются таким аппаратом ни как на положительные результаты не претендуют. И ваша ПЛАЗМА, в дальнейшем отпугивает от нормальной плазмы. Уже не раз покупатели шугались от слова - ПЛАЗМА... Меня даже радовало со стороны на такое смотреть... ПЛАЗМА... Аж в дрож покупателя бросает. Потратил 30 кило рублей и стоит сие чудо в углу. Хотя одни работают у меня... Ой как "ср...т". Но это дело их. Как некоторые "тащятся" от "КЛАСИКА" так они получают удовольствие от своей работы. Есть плазменная сварка, но это уже совсем другое и с этим ни чего общего не имеет. Есть плазменная резка и опять же ни чего с этим общего нет. То что этот аппарат работает как мега зажигалка за большие деньги... ну так каждый на что хочет так на то и тратит собственные деньги. Сварка алюминия... Ну да... Я так и сказал: "Идите туда где покупали и там выносите мозг, как вам получить что то из этого." 11 минут паять... уж слишком. И видео ролики ни как не показывают превосходства. Конечно нормальный сварщик сразу отделит мух от катлет, а вот директор который хотел сделать как лучше и купил по дешевле ожидаемое чудо для сварщика... Ну так это на его совести и его деньги В общем тема неудачная для обсуждения и только будет как антиреклама. Хотя в стране полно ..., именно, малознающих людей. Которые и будут раз от разу брать сие чудо. Обратите внимание на слово "ЗАПАИВАЛА", а Мастер сделает СВАРКУ. Найдите 10 отличий.

Если я правильно понял и вы ни чего не путате, то варистор выполняет роль защиты и не более того. Т.е. если у вас в сети не 220, а будет например импульс или постоянка от генератора... ну скажем в вольт 300, то он просто должен замкнуть входную цепь на себя и постораться вырубить автомат. Таким образом он спасет остальную часть аппарата. Если у вас варистор должен быть, а его нет, то если его просто скрутили - ни чего страшного, а вот если он взорвался... То может у вас где-то пробой произошел из-за чего и не работает аппарат. Не раз встречал, как вместо варистора прицепляли обычный кондер ... Поди разберись, что там взорвалось и размерами и цветом как конденсатор. Диоды бы осциллографом посмотреть в работе. Только осциллограф сможет показать пробой или какие либо потери. Т.е. по форме можно оценить или понять в какую сторону копать. Может под нагрузкой диоды только себя покажут. А без нагрузки могут звониться как рабочие и такое бывало.

На предоставленные данные - информации более чем!

Так вам и надо :P (не в обиду... в шутку... Если зарплата от этого зависит так я сочувствую) Сейчас другие материаллы. нежели чем были раньше... Хотите поспорить... Посмотрите на автокраны. Какие у них там стрелы сейчас... А какую массу могут тягать? Новые материаллы и новые условия работы и сварки. Конечно старого ни кто не отменял... Но дешевле раз сделать, чем сотню раз переделывать. Я делал ТВЧ закалку в прошлом году... В морозы замерзли воздушные магистрали (с конденсатом ведь магистраль)... Так при закалке разница в два градуса играла очень важную роль. Догнав деталь до 15-17 градусов, трещин в закалке не происходило. А ниже 15 градусов, если деталь была, то вся деталь в брак, т.к. из трещин закалочных состояла. А поповоду иностранцев... А вы как думаете, почему мы войну выиграли (ВОВ)? Именно, что нас морозы ни разу не останавливали и техника у нас соответствующая , дубовая, но работающая. Жаль, что зарплата у нас в основном не зависит от морозов, т.е. нельзя работать, а зарплату урезают как будто сам отказываюсь работать. Но это уже политика. Да... По поводу подогрева. Есть еще один момент. Если и подогревать деталь, то ее нужно потом накрывать. Ведь подогретая не значит - медленно остывшая. А следовательно и кристализация уже совсем другая, а это и хрупкость и пр.

Тогда действительно в аппарате... Но если сравнивать китай с фрониусом, я еще полностью соглашусь. Что не сравниваемое в сравнении. Я сам видел и пробовал другие аппараты и конечно скажу, что не все одинаковы... Но надо пробовать. Не только само слово инвертор важно, но еще и что на выходе, т.е. какой дросель стоит, какой выпрямитель, да и важно на какой частоте инвертор работает. Но опять же в таком случае мы в стоимость утыкаемя Ни как не получается купить качественное за маленькие деньги Каждый раз при экономии приходится чем то жертвовать. На рынке появился инвертор производства Хитачи... В журнеле "сварка и резка" об этом описано. Т.е. как он выдержал конкуренцию по сравнению с аналогами по цене и параметрам.

Прошу прощения... "НАСР...ТЬ" можно и электродом. Ведь если результат не важен, то и скотчем можно СОЕДИНЯТЬ... Я же не стал описывать электроннолучевую сварку стоимостью в лям и более... Так же лазер не упомянул. Ссылка в интернете и тут на форуме уже не раз тема подымалась. Хочу долететь до луны, без затрат на дорогущее топливо в мега количестве, без затрат на разработку и строительство носителя, без скафандра и пр... И чтобы живым остаться! Ну-ну...

Все правильно!

Более чем. Только уточните с клапаном под газ. Одна из них под клапан расчитана, а две с вентилями. Обычно, те что с вентилями - они под аппарат без кнопки (только вентиль и все), а следовательно не будут работат с HF (бесконтактным поджогом) т.е. под поджог дуги контактным методом (LIFT). Я обычно пользуюсь только газового охлаждения горелкой. Вчера работал в режиме AC - 70 Ампер (минут 7-10),горелка расчитана на 150А в DC. И иногда (минут 3-5) включал 100А. Т.е. на деталь уходило минут 15, с установкой (пара минут) и сваркой. Горелка вполне себя комфортно чувствовала и рука то же . В таком режиме 5 часов проработала. Но если пользоваться горелкой под водянное охлаждение, то кабели у нее тоньше. Т.е. расчитаны на водянное охлаждение и следовательно без воды она быстрее перегреется и возможно умрет. Лучше кратковременно эксперименты ставить над горелкой воздушного охлаждения. чем на горелке водянного охлаждения без подключенного охлаждения.

Ну вобще-то горелка является расходным элементом. Т.е. не каждый день менять, но и не на всю жизь аппарата. Зависит от оператора и от других факторов (перебивающие кабели падающие железяки, хождение народа по кабелям и др.).

Аппараты не разбирал, не чего сравнивать. Т.к. знакомый знает начинку, то ему и виднее что в чем и какого качества. И не только дело в начинки, а еще в наличии и удаленности сервисной мастреской.

Обычно в серийном производстве ТВЧ сварка. ММА - будет проблематично с рентгеном. ТИГ - хорошо но долго. МИГ\МАГ - быстро но качество будет зависить от проволоки и газа. Если толщина 10, то как МИХА сказал, оптимальный вариант - МИГ\МАГ Вы длины какие хотите варить? Неуж-то в ручную?! Я только скажу про ржаветь... А может народ просто такую нержавеющую нержавейку варит? В чистом аргоне как и в смеси, нерж может окисляться. В смеси, в отличии от чистого аргона, нерж вариться гораздо лучше и шов обладает расчетными мех свойствами. Это связано с присадочной проволокой (ее хим состав).

Дело не в сравнении. Дело в простом замере. Нужно понимать какое напряжение на выходе... Аппарат со ступенчатой регулировкой тока, значит возможно не правильное подключение катушек, т.е. встречное и тогда не будет он варить. Посмотреть выпрямитель, может пробит... Ну в общем несколько контрольных замеров, а уж после можно и голову поломать.

Не убиваемая! Эт точно. Но у TBi есть с удлиненными головками, для труднодоступных мест... Я видел и где то фотка есть... В щель можно подлезть. Напоминает орбитальную головку для сварки в трубной доске закрытого типа. В общем, по току ГСН - супер, а вот по применяемости есть и другие варианты.

На картинке брима BRIMA WSM-315, пневмо-разъем для подключения ТИГ горелки к аргону через клапан. А вот если я правильно понял, BRIMA ARC 315 не содержит клапана и тогда горелка только с вентилем нужна. Но так или иначе аппарат с раздельным подводом аргона. Т.е. из указанных вами, горелки могут использоваться с данным аппаратом. В описании на сайте: http://moderngroup.ru/shop/welders_corner/materialy_i_oborudovanie_dlja_elektrosvarki/ustanovki_dlja_svarki/ustanovki_dlja_argono-dugovojj_svarki/ustanovka_argonno-dugovojj_svarki_postojannogo_toka_brima_wsm-315/ Есть вот такая отличительная фенкция: Изготовлены по улучшенной инверторной технологии и дизайну IGBT Вот народ отжигает... P.S. Усли у вас нет блока водянного охлаждения, то горелки под воду вам не подойдут. И SRP горелка расчитанная на аппарат с электромагнитным клапаном. Уточните аппарат, наличие блока водянного охлаждения и тогда можно точно сказать, что для вас будет приемлимым (ну и конечно нужно знать, какими токами собераетесь варить)

На инверторах БРИМА стоят обычные быстроразъемы. Может у вас эксклюзивный аппрат с мехафиновским разъемом. В мехафине применяется подача газа по токоведущему штырю. В быстроразъемах для стандартных аргоников ни когда не применялось мехафина. Т.е. горелка по газу либо подключается к балону (тогда горелка с вентилем) либо через аппарат (в аппарате электромагнитный вентиль) который управляется по средству кнопки на горелке. В аппарате стоит дополнительный пневмо быстроразъем (они же применяются для подключения водянного охлаждения). У вас брима то какая? Единственное: бывают два вида, на аппаратах 150А - меньшего диаметра, и выше 160А и больше - диаметр разъема побольше. Размеры не знаю, но думаю это узнать не проблема.

Если на зауженном защитном сопле шов получается чистый, а на прямом чернота, то чистоту аргона сложно ставить под сомнение. А попробуйте уменьшить вылет электрода и почти впритык поварить. Может сопло стоит поменять? может оно пропитано чем нибудь? Знаю, что не с новичком разговариваю... А чем черт не шутит. Возможно линза на зауженном сопле работает корректро, т.е. пропускная способность линзы такова, что эффект стабилизации потока допустим для меньшего сечения сопла. В противном случае на прямом сопле линза не осуществляет необходимого эффекта и образуется турбулентный поток, что и приводит к худшей защите. На прямых соплах с ЛИНЗОЙ не работал... Хотелось бы узнать истину!!! пока других идей нет.

Шов чистый, т.е. сам шов и к нему совсем ни как не придраться. Думаю, что у вас покрытие на поверхности и оно дает такой эффект. В вашем случае нужно проверить следующее: масленные следы на проволоке масло на роликах масло в канале горелки масло на металле. Если проволока чистая и в качетсве ее не вызывает сомениея, ролики чистые, канал чистый, то следует что ваша проблема в самом металле. Попробуйте просто взять какой то другой кусок металла и попробуйте поварить. Думаю, что не возникнет ни каких следов гари. Либо из металла выходит что-то Еще встречал аэрозоли для шва, чтобы в околошовной области брызки не приставали... Может с этим связано. Но перед покрасной обычно обезжиривают деталь или в пескоструйки отправляют, что уберает следы грязи.

С применением аргона - процесс сварки более горячий и это не оспоримо. Я это знаю. В СО2 сварка более в холодном режиме протекает. Но если есть регулировка индуктивности, то можно подвести аппарат к режиму шуршания именно по средству подбора индуктивности. Капельный, струйный перенос - это уже совсем другое и здесь не учитывается. Форсаж... Ну для перехода в режим струйного переноса ни когда не пользовался такой фишкой. Т.е. на тех источниках на которых я работал ни когда такого не встречал. Для перехода в струйный режим достаточно было выставить режим более горячий, т.е. выходное напряжение больше при определенной подачи проволоки. Именно в смеси возможен струйный перенос. В СО2 я такого не стречал. И струйный перенос не часто применим, но он имеется и настройки индуктивности тут ни как не играют роли.

Дело не в субъективности. Дело в разбрызгивании при сварке. РАДС это несколько другое - поддержание горения по средству контроля выходного напрядения, т.е. ток - константа, а напряжение переменное. В П\А ток переменный, а напряжение константа. Это по средству типа работы источника. Мягкость... Это я после сравнения нескольких аппаратов так выражаюсь. Если китай взять, то они почти на любых режимах потрескивают. А вот хорошие источники можно почти всегда настроить на шуршание.

У нормальных заправщиков это делают сами заправщики. Дело в том что СО2 - в житкой фазе находится и надо понимать, что сливать будете. Поэтому и редуктор не показывает 150Атм, а только лишь 50 Атм и постоянно, пока в балоне не останится ни грамма http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/smile.gif

Посмотрите правильность подключения. Возможно что-то неверно подключено. А возможно и родовой дефект по причине которого аппарат и раздербанили Померьте напрядение на выходе при ХХ и нагрузке. Греется ли транс или холодный.