copich

смелый Вы однако

это личное здоровье и работа компрессора. Не хотят продуть перед привозом - платят. Все просто. С набитым ртом ни кто не идет к стоматологу. А тут ... как бы можно ... можно но не бесплатно.

я бы так сказал - не слушай... но тут есть нюансы. В качестве последней работы, да и без импульса все тут варится на ура. Тут главное поставить руку. И не каждый день варю, рука трясется от напряжения. Нужна опора. Поэтому работы делаю так: либо стол либо еще какой упор либо локоть к телу прижимаю. То что рукав болтается, то его нужно на стол положить, т.е. это не ММА и болтанки не должно быть. Нужна так же свобода для манипуляцый, но провисаний не должно быть, целого рукава. Так же можно соплом делать упор на деталь, не сильно давить, а чтобы можно было перемещать горелку ну и немного под углом электрод располагается относительно шва (для провара может оказаться очень вредно). Если есть возможность без присадка, то тут проще, за хвостовик можно второй рукой поддерживать. Поэтому, чем плавнее и равномернее движение. тем и шов получается лучше и красивее. А настройки и пульсы всякие, это уже когда понимаешь, что надо для материала и шва. И это все разное, т.е. движение это само по себе, а настройки это уже другое, технология. И покажи тут шов как по линейке, то вопрос будет по режиму только с учетом назначения изделия, декоративные швы или силовые, с проваром и правильно ли присадок подобран. А с пульсом это делал или без пульса, не особо то и волновать будет. Ведь движением руки можно делать эффект пульса, шаг вперед, остановка, еще шаг. И если рука уже привыкла и мозг не задумывается, то будет похоже как пульсом варили. В общем, рука, рука и еще раз рука. Ну или руки если с присадком.

т.к. это либо концентратор влаги либо масленые испарения, которые мешают защищать материал от окисления в процессе сварки. яснее не стало

скорость подачи не сильно скажется как зависший в воздухе кончик проволоки. От тепла дуги, тепло сразу проволоку в шарик сворачивает. Мы в своей практике 0.8 используем, вот тут скорость очень критично сказывается. Но если кончик прутка в воздухе, то и 3.2 свернет и 4.0 . Плюс!!! Это еще высота горелки, электрода, относительно детали. Если высоко стоит электрод, то и сворачивание прутка происходит значительно раньше. А кистью подавать, ну я часто так делаю, главное достаточно быстро это делать и вполне результат получается. Пальцами, отвыкают, когда не часто ТИГ горелку в руки берешь. Да и от длины швов сильно зависит. Если короткие швы, то про пальцы я забываю. А когда протяженные швы, то тут кисти не достаточно и уже перебираешь пальцами присадок. И по себе скажу, не достаток опыта сказывается, когда задумываешься, что присадка мало, надо пальцАми шевелить, то фокус глаз с дуги уходит и тут либо повышаешь высоту дуги либо утыкаешься в расплав.

не знаю что и как работает. Не сталкивался с этим изделием. Но касательно вопроса, вы подумайте, от куда идет излом, что его провоцирует, тогда и ответите, где и что можно усилить и можно ли. Иногда, там где нужно усилить, как раз не возможно использовать усиление и делая усиление с другой стороны, можно немного отсрочить поломку но не искоренить. Либо использовать другой материал, что явно не ваш случай

я вот не понимаю, почему такое чудо приходит и пакетики у них с дырками. И ладно бы от тестера, так нет, тут надорвали, там ... видимо для замеров. Но какие замеры они хотели увидеть на этих выключателях? И почему нельзя было хомут отрезать и поднять пакеты, если уж очень захотел замерами заняться. А после, ну нет хомутов, так изолентой хоть ляпни, но не дырки же оставлять... Вот чего я не понимаю. А после, за счет грязи и сами выключатели уже в помойку. у данного клиента видимо. Ведь дай ему нагрузки побольше, то после диодного моста, следующее это трансформатор. Диодный мост как предохранитель у них Но реально, я согласен, такого исполнения аппараты, можно сказать - вечные! 20-30 лет смело работают, а может и больше. не совсем Многие заблуждаются. Если правильно сделана первичная обмотка и трансформатор в целом, то нагрузка в сравнении с инвертором на сеть не сильно возрастает. Поэтому, важным критерием - исполнение силового трансформатора. В простое, он конечно больше потребляет чем тот же инвертор, но ... это мелочи. Жрали много это с трансформаторами у которых исполнение не ахти. Эти (ну аналогичные) трансформаторы делались с вакуумной пропиткой лаком. И гула практически нет и потери минимальные.

позволю небольшой флуд... Так это для тебя раз плюнул и растер. Я тут на посудомойку ездил. Показал хозяину где шланг сливной лопнул (ну понятно, что диагностику он не мог сделать, т.к. мало знаний и что хочет от него ПМ он не понимал). Вердикт я показал: снять хомут, заменить шланг, затянуть новый хомут и поехали ... И что в ответ я услышал?! Ну лучше вы это сделайте. Вот так и живем. Смотрел видео, где один ... отправил в ремонт другому осциллограф. Т.е. у хозяина осциллограф, но он его отправил в ремонт другому для ремонта цепей питания . Поэтому не все видят решение проблемы как: а что тут делать, дольше разбирать и собирать корпус, чем сделать сам ремонт

ну чего ты начинаешь?! Вроде бы нормально общались И вообще, прежде чем что либо замерять, копоть (гарь) надо удалять ... но .... это дело того кто делает.

КПД низкое а проблем море. Тут что-то иное надо придумать, более эффективное

это типовуха ... гусь он и есть гусь хотя не часто так, до дыр

надо LC метром такое проверять. Если добротность будет, то КЗ нет и межвиткового не будет. А вообще, низкое сопротивление трансформаторов, часто встречается. Поэтому, только LC метром проверяю. По остальному, вам Алексей @tehsvar уже ответил. Посмотреть на аналогичных конденсаторах, не сложно. Я бы подсказал, но ни чего под рукой нет.

а чего там рассказывать. Много тепла уходило в трубу вот теперь часть тепла будут отбирать трубы с теплоносителем. Я на печурку на дизеле, на выхлоп прикрутил батарею. Теперь воздух вылетает не горячий, а вполне слегка теплый. Больше тепла остается внутри. Только тут больше будет вопрос, как дела будут в дальнейшем, что с сажей будет ... И в данном случае это так же будет актуально. Ведь все что холодное так или иначе покрывается сажей и холоднее, тем быстрее. И тут нужно время для тестов. И главный вопрос: а вот почему производители такого не делают? Эффективность выше, вроде бы и товаром больше должны заинтересоваться. Либо банальная лень усложнять изделие?

да не вопрос. Я вот так же не понимаю смысла приваривать какую либо сталь\ не сталь... Выводы проволоки, элементы нагрева, выпрямляются, они уже не поддаются такому нагреву как в спирале. Далее наматывается на термостойкое изолирующее основание. Ну и к этому уже провода какие либо еще что душе угодно, оно же не будет греться как нагреватель внутри печки. Следовательно и температура уже другая и не будет так поддаваться окислению контакты.

ящик переполнен ... оказывается. Почистил. И вам в личку написал.