unforgiven48

Бак от какого то мерседеса, литров 600 вроде. Заштукатурили

Варить 4043. Харрисом вряд ли получится, много кремния в сплаве Хотя конкретно тойоты не знаю, посмотрите на крышке должен быть указан сплав

Я варил AlMg5 другой присадки в округе нет. А по поводу прогрева автогеном, ИМХО неделю будешь эту бочку варить, не стоит оно того...

оправдаюсь- тут и вертикалы, и потолочные швы, разные толщины, каждый раз прыгать ток крутить не весело, вот и поставил нечто среднее. Ну что АМГ понятно, интересно по точнее узнать, или скорее разные бочки - разные сплавыА вообще что то хреновенько эта бочка сварена, сварки видно пожелели...

вот такую работенку подогнал дружественный автосервис. пришлось на скорую руку городить удлинитель для горелки кто то уже варил, но по всем швам пошли трешины поставил 13 латок и приляпал на место частично отлетевшие все 3 перегородки Может кто подскажет поточнее, из какого сплава эта бочка? Варил 5356, электрод 3 мм WL-20, сопло 7, аргон 15 литров, ток 190А

С НАСТУПАЮЩИМ!!! Удачи в начинаниях и труде! Пусть новый год приведет к намеченной цели!

Большое спасибо всем! Очень приятно! Эту тему только увидел, приятно удивился! Всех с наступающим! Всего самого отличного! Крепких швов, сухих электродов и легкости в труде!

Зачем нужен беспроводной сварочный аппарат? Проще сразу сделать беспроводной держак и зажим массы

Накрыли наверное подпольный заводик в подвале с кучкой нелегалов первой партии небудет

Если 12-220 то проще взять старенький компьютерный ИБП, выкинуть штатный аккумулятор и пару ненужных реле, преобразователь готов! Если же речь про сварочные инверторы, то нужны довольно сильные познания в электронике, новичок прежде чем инвертор заработает, может пожечь не мало деталей, своих нервов и времени, дешевле будет взять заводской. Самый простой "тюнинг" сварочного аппарата, это добавить емкости в выпрямитель, обычно с завода ставят по минимуму, увеличение положительно сказывается при работе на удлинителе и слабой сети, да и конденсаторам легче живется. Но и много добавлять нельзя, иначе придется перекапывать узел плавного заряда, обычно накидывается 1000-1500 мкф на 400в без других переделок

Потенциальному покупателю прочитавшему отзыв, будет так же интересно узнать о надежности данного аппарата и удобство работы с ним. На столе за короткий промежуток времени этого не оценить.

Непонятные дела какие то. Что бы боле менее оценить аппарат нужен как минимум месяц с ним поработать, причем в реальных боевых условиях, +разборка и оценка внутренностей, +проведение измерений. А испытания на столе да и еще с представителем, полноценного отзыва не дадут. Смущает что тестер всего один, создается впечатление что аппарат будет специально подготовлен для этого теста, и с аппаратами поставленные на поток могут быть различия

Немного некорректно судить о вредности, условия разные бывают. Один варит РАДС сидя в отапливаемой мастерской за столом, а другой с РДС ремонтирует теплотрассу в колодце, где -30 на улице, и +40 в колодце с паром, 2-3 раза велезеш и на неделю слег...

Как вариант решения проблемы можно использовать трансформатор мощностью около киловатта с вторичной обмоткой на 20-50 вольт (в зависимости от напряжения в сети) включить его по такой схеме на входе допустим будет 170 вольт, а на выходе с вторичной обмоткой на 40 вольт, будет уже 210, что позволит нормально работать. Важно только не профукать момент если в сети будет нормальное напряжение, а то и сварочник крякнуть можно...

@ARGONIUS, Солянку не капал. копоть была но совсем немного. Цвет детали немного потемнее чем на фото, деталь довольно увесистая. Температура плавления ниже чем у алюминия, чуть перегрееш и сразу кусок утекает. Что еще это может быть кроме ЦАМа?

С удовольствием испытаю. Фото-видео без проблем, условия работы подвально-сырые, ремонт теплотрасс. С электроникой дружу, в хозяйстве имеются вольтметры, амперметры осциллограф и прочее, также имеется знакомый по ремонту св. оборудования. Для сравнения есть "ресанты" и свароги". Оценю работу на слабой и хорошей сети, а так же ПВ. Стаж в сварке около 5 лет

Деталь от какого-то насоса, гадкий ЦАМ. Пришлось извращаться. Присадка-4043, деталь плавится раньше присадки. Никак не доходят руки наплавить прутков из цама на пробу. Но, вроде клиент остался доволен, работает пока...

А вы не пробывали разговаривать с начальством? Полуавтомат в сегодняшнее время вроде не роскошь, а производительность сварки сильно возрастет!

Все резалось болгаркой. Самой проблемой для меня было сделать в лапке конус под палец шаровой, в итоге просверлил лапку, немного "сконусил" напильником, после нагрел до красна и на горячую вбил кусок пальца от старой шаровой, получилось вроде вполне сносно. Уже около года езжу по нашим "хорошим" дорогам, пару раз сильно гнул диски, рычаги в норме

Да какая тут технология, всё интуитивно, много времени ушло на примерки и измерения. Муфта регулировки кастора от рулевых рычагов, лапка под шаровую самодел из 40 кругляка. ИМХО, проще было купить...

@Рудольф Шнапс, да, варил сам, полуавтоматом

тоже была бяка с площадками под крабы, проблему решил листом 5мм, разметил, приварил гайки, и целиком сразу под два краба приварил к телевизору. на этом фото видно, треугольные рычаги тоже самодел

А хрен их знает, какая то иностранная плёнка, 0.1 мкф 1000 в

В воздухе около 3-4 мм, в аргоне около 1 см, при раскаленном электроде около 2.5 см. Спустил уже баллон аргона, нареканий на осциллятор пока нет Вот накидал схемку по памяти