Spec
Участник-
Постов
459 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
32
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент Spec
-
Дмитров, вы, видимо, не особо внимательно прочитали что я написал в п.92. Существует теория электрических процессов, законы физики...Блювельд-комби то причем? Повторюсь: при выставленном напряжении на выходе ИП с жесткой ВАХ изменение скорости подачи сварочной проволоки приводит к изменению длины дугового промежутка, иэменяется сопротивление дуги, а вслед за ним и ток сварки. Это физика, Блювельд здесь ни при чем. Просто есть понятие "эластичность" дуги. У упомянутого вами Блювельда, скорее всего она очень небольшая, т.е. очень мал промежуток, в котором без обрыва может изменяться длина дуги при изменении скорости подачи проволоки. Но это уже совсем другая история.
-
Ну вы, блин, даете! Моторчик и сварочная дуга - две независимые друг от друга цепи. Моторчик в принципе и от батареек запитать можно, его задача совместно с редуктором и роликами - подавать сварочную проволоку в зону сварки. Рекомендую почитать пару букварей по полуавтоматической сварке в среде защитных газов. Если получится в этом вопросе разобраться - перечитайте свои посты, смешно будет!
-
От силы тока сварки не зависит, а от силы тока, проходящего через моторчик зависит. Уточнять надо бы... Электрическая схема дуговой сварки состоит из источника питания, проводников (кабели) и сварочной дуги. В этой цепи дуга является резистором, величина сопротивления которого прямо пропорциональна дуговому промежутку, т.е. расстоянию от конца сварочной проволоки до свариваемого изделия. При постоянном напряжении на дуге (ИП с жесткой ВАХ) увеличение скорости подачи сварочной проволоки приводит к уменьшению дугового промежутка, электрическое сопротивление дуги снижается, ток в цепи возрастает, и наоборот. I = U / R. Формула из трех букв (латинских), все элементарно
-
Это точно. Но ведь случается! Сто, тысячу раз без осложнений, но ведь достаточно всего одного раза. Так что советую полностью исключить этот роковой "один раз". Да и не трудно это.
-
Это действительно, пагубная привычка. В резаках и горелках установлены инжеторы. Их задача - подсасывать горючий газ чтобы не образовывалась смесь до инжектора. Если при поджиге открывать сначала горючий газ инжектор не работает, газ попадает в доинжекторную зону и при определенных условиях там может рвануть. Что мешает слегка (на 1/4 - 1/3 оборота примерно) открыть кислород (заработал инжектор), потом горючий газ, поджечь смесь и отрегулировать пламя? Скорее всего не правильно учили. Им так удобнее. И практически никто не проверяет эту пресловутую инжекцию, хотя в инструкциях пишут о необходипости периодической проверки. Но все это до случая. Несчастного. Мне приходилось видеть в клочья разорванные шланги и стоящего рядом заикающегося сварщика с обожженными руками и бровями.
-
Количество курящих, среди учащихся профессиональных училищ составляет 64% девушек и 75% юношей. По вашему - есть причина всем так поступать? Правила обращения с газопламенной аппаратурой написаны не просто так. Почему-то никто не исследовал эту "причину" и не изменил порядок зажигания / тушения газопламенной аппаратуры. Смертельных случаев по этой причине, к счастью, мало, а вот ожогов рук, лица и (не дай Бог) глаз хватает.
-
Практически никаких. Прекрасно варится аргоно-дуговой сваркой. Присадку нарубите из этого же материала.
-
Ребята, ацетилен - очень опасный газ, так что прежде, чем начать работать, надо вызубрить правиле обращения с ним, его свойства, устройство и принцип работы газопламенной аппаратуры. Есть интернет, информации полно. Наблюдая за газосварщиками, заметил, что примерно в 7 случаев из 10 открывают горючий газ, поджигают, а затем подают кислород. Может открыть страничку "Клуб самоубийц", куда перемещать сообщения типа #71?
-
Про обезжиривание перед напылением. Газотермические покрытия зачастую имеют небольшой запас прочности, поэтому надо предпринимать все для повышения их прочностных характеристик и очистка поверхности подложки лишней не будет. Неужели это такая сложная технологическая операция, чтобы ей пренебрегать? И о повышении прочности газотермических покрытий. Разработан и успешно применяется метод сверхзвукового газопламенного напыления, т.н. HVOF. www.wix.com/atermika/ru
-
Мы получали для клея ВК-20 (склеиваемые образцы без покрытий) около 100 Мпа.
-
Нержавейка Х18Н9 и бронза Бр-А10 напыляются через подслой ПТ-Ю5Н или ПТ-Ю10Н. Эти порошки дорогие, но расход небольшой, напыляются в один слой толщиной около 0,1 мм. А так набор порошков ходовой.
-
" Искра-2". Я такой работаю. Производство - фирма "Термика". Не знаю, выпускаются ли в наши дни, фирма переехала в Израиль, занимается установками свехзвукового напыления.
-
Расходы газов приведены в таблице. Можете подсчитать время работы от одного комплекта баллонов. Удачи! А какие марки порошков?Горелки типа ГН.djvu
-
ГН-2 бюджетная горелка. Работать можно, но качество изготовления оставляет желать лучшего. Чем "краники" не устраивают? Опишите в деталях. Выставляйте рекомендованные изготовителем давления рабочих газов. Хорошо помогает в этом (особенно новичкам) блок контроля газов (манометры - давления, ротаметры - расходы). Это хорошо. Освоите, ничего сложного.
-
Роккера наплавлял порошком ПР-Н65Х25СР3. Можно применить и ПР-Н70Х17СР4, он тверже. Слой один. Если позволяют финансы - стоит. Классная горелка.
-
Ребята, а почему не применяете для сварки такой мелочевки газопорошковый способ? Это ведь быстро, качественно, надежно. Оборудование не дорогое, порошок Пр-НД42СР - 1150 р/кг. Дешевле электродов и ПАНЧа.
-
Для небольших по массе деталей хватит. Но я все-таки рекомендую иметь еще пост пропан кислородный с легким резаком. Это позволит повысить качество сварки и снизит ее стоимость за счет зкономии ацетилена. Купите 12 л баллон для пропана, редуктор, шланги... Как правило, горелки в продаже работоспособные. Не совсем удобно выполнен узел крепления контейнера для порошка, но это поправимо. Стоит горелка не дорого, частичную разборку проводить периодически надо,как и других горелок, так что проблем не вижу. Ужастики со взрывами - это от неумения работать с газопламенной аппаратурой. И по технологии наплавки. Это объемная тема, так что, если будете заниматься этим процессом, приобретайте оборудование, материалы. Начнете работать, буду давать пошаговые рекомендации. Все получится.
-
Т.Н. Жегалина. Технология выполнения ручной дуговой сваркиСварщик_Технология ручной сварки.pdf
-
Можно, даже нужно. Деталь нагревается горелкой ГН-2 без подачи порошка до 250-300С. Затем подается немного порошка, который доводится до оплавления, после чего наплавляется слой необходимой толщины.
-
Для газопорошковой наплавки. Я не советую восстанавливать тормозные диски и барабаны. В случае аварии со смертельным исходом вас могут вызвать к следователю. Оно вам надо? Шейки восстанавливаются напылением (RotoTec-80, CastoDyn DS8000), кулачки - газопорошковой наплавкой (ГН-2, Super-Jet) Информации в интернете много, напр. http://www.tspc.ru/tech/GZ.php
-
-