ALEX47
-
Постов
275 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
2
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Сообщения, опубликованные ALEX47
-
-
Антон , да скорее всего так и есть. Но знаю точно , что с антифризом G , ГБЦ практически не жрет ну а плюсики это улучшения всяки.
А вот кто льет в авто особо в импортные что попало то через какое то время обязательно будут у нас с ГБЦ , да вот и в инструкции моего Сан-енга написано антефриз только с литерой G заливать.
Главное что бы был для алюминиевых гбц.А так антифризы в основном различаются пакетом антивспенивающих присадок .но для нас это не критично у нас же не форсированные моторы где антифриз может вспенится и за закипеть .
-
2
-
-
-
Мужики, огромное спасибо и я ваш должник
. Проволоку получил и даже к калитке привезли и вы просто супер. С меня тест, фото и видео от Меркле и Хелви , посмотрим как справятся.
http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1200107.JPG http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1200108.JPG
http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1200109.JPG
все кина не будетт! аппараты кипят процесс идет не до кина!
-
1
-
-
Дядьки, а для чего используются пасты и спреи?
для того чтобы брызги и искры не прилипали !При использование спреев все вываливается с одного удара.
-
1
-
-
Мужики, огромное спасибо и я ваш должник .
Проволоку получил и даже к калитке привезли и вы просто супер. С меня тест, фото и видео от Меркле и Хелви , посмотрим как справятся.
http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1200107.JPG http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1200108.JPG
http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1200109.JPG
Ждемммм!!!
-
1
-
-
Вадим, ты проходы кладёшь как придётся? Всмысле очерёдности. По фоткам видно что лучше заканчивать нижним проходом, как-то ровнее получается.
если по феншую то верхним.
-
3
-
-
а чем вам так порошок нравится?
под смесью или кислотой швы красивее и ровнее) да и местами у вас поры полезли из шва
Так это газозащитный СО2. Нравиться качеством и мехсвойствами шва.а поры полезли скорее всего из-за порыва ветра так как работал Вадим на улице ,а порошок очень чувствителен к газовой защите.
-
3
-
-
На фото с загаженным соплом как раз таки порошковая+ наконечник после нее,вот так съедает его...Хотя и сплошная тоже самое делает.
Сопел мало взял, у меня расход на 3 наконечника - сопло. Может чего не так делаю?
Вот сопло которое было на горелки родное. Даже не поизносилось пробег 700 кг порошковой проволоки!
-
5
-
-
Насчёт стали -- S690 производят Ssab (прошу прощенья, не saab a ssab), Северсталь, и где-то в Украине. И по документам, и на листе написано заводским трафаретом S690QL,
Так все таки она QL .S690QL это аналог Weldex.При наличии такого оборудования оператора гнать в зашей . и искать больше программиста который владеет компьютерным железом и AutoCAD.
Вадим, а после строжки надо болгаркой чуток окислившийся слой снимать , или можно сразу варить.
И еще а если тоньше электрод и я так понимаю он больше в глубь будет вырезать.
Надо, так как происходит не большое науглероживание.там больше зависит от длинны дуги .тонким прокалывать проще.и канавка более узкая.
Все отверстия режутся от центра потому что центр это точка позиционирования .
-
7
-
-
Мы вобщет и не знали что ток регулируется...
Добрый день.Конечно без обид.По факту что мы виде у вас супер производство с супер оборудованием у вас супер специалисты.А остальное это секретная информация сталь вы используете S690 (хрен знает что за сталь) производитель? так же вы используете сталь SAAB, только такой стали нет и не существует ,а Saab это имя концерна который производит Domex, Docol, Prelaq, Hardox, Weldox, Armox и Toolox – основные марки стали.Так все таки какую же сталь вы используете.Какое оборудование ее режет?Где готовая продукция?Сколько у вас оборот сварочной проволоки в день в месяц?Какой то инженер выдал какие то корочки какая фирма. тарировку проводят раза два в неделю и не оператор. Да и цена Domex, Docol, Prelaq, Hardox, Weldox, Armox и Toolox этак в 10 раз выше чем отечественных а это уже экономическая составляющая.
-
1
-
-
Вот купи себе станок, потом расскажешь. Ребята каждый день суют в кондукторы то что она нарезала, поверь -- нет там даже и +- 0,5 мм. Деталь от детали весьма отличается, поэтому всегда надо знать от какого края плясать.
Мне он как то без надобности. Вы как часто калибровку проводите?
@Hlorofos, угол она у нас прямой даёт. А вот со скосом реза ничего не сделаешь.
Чистое отверстие она тоже не могёт -- обязательно остаётся наплыв в месте заход-выхода с окружности, плюс скос. Если ещё и диаметр близко к толщине, то там ваабще дырка получается. И обработать это "отверстие" проблематично, там куча мест появляется по которым напильник просто скользит.
Судя по сему у вас проблемы ! 1 с подготовкой воздуха.2 это с током его либо не хватает или очень много от сюда и скос кромок и наплывы.
-
2
-
-
В том то и дело что все наоборот. Попробую новый источник, сейчас на строжке Линкольн 400 стоит. Поставлю Сварог 500А. Посмотрим.
У меня сварог 500а стоит вроде справляется нареканий нету. А тебя провода не где не греются?? еще бывает что где нибудь контактик гуляет чуть чуть.
-
1
-
-
- Из каких сталей оригинал мы прекрасно знаем. Всё это проходило лабораторию, и марку стали там определили довольно ..
Точность позиционирования плазменной резки с чпу (+ - 0,05 мм).на худой конец можно резать меньше потом конусом развернуть.
Почему тогда нельзя просто купить технологию и не чего не копировать??
-
Итак сталь S690, толщина 25 мм, отверстие тоже 25 мм.
Saab -- никаких проблем, около 400 отверстий одним корончатым сверлом с победитовыми зубами.
Северсталь -- каждое десятое, примерно, отверстие остаётся не просверленным. Сверло доходит до какой-то рандомной глубины, и дальше никак. Можно погреть резачком это место до посерения (это после синевы), и затем досверлить деталь. Но это мы удачно попали. А неудачно, это когда сверло внезапно ломает.
Скажи где технологический просчёт?
Я не знаю гост S690 но что мне под сказывает ,что это к хардексу, а не конструкционной стали. А зачем такой китайский коммунизм (сверлить такие отверстия) у вас же есть плазма с чпу? А то что посередине встает так это рессора.
Просчет в том что не вы это разработали и не знаете из каких материалов это сделано ,как сварено., в какой последовательности,и как собрано. И я больше чем уверен что европейцы не используют там супер прочную сталь максимум до 500.
-
Правильно. Ток строжки электродом 8мм 350-380А, но можно очень аккуратно снимать, по 0.5мм, а можно сразу пробить канавку на 5мм. Плазморезом никогда не сделаешь то, что можно строжкой и наоборот. В понедельник попробую снять процесс через маску, покажу что и как. Мне не понятен один момент, новым электродом строжка и идет лучше, по мере сгорания все хуже. Может кто знает?
может давление воздуха падает,или позиционирование электрода меняется . Строжка критична к направлению потока воздуха. В любом случае должно быть на оборот.
-
2
-
-
Планируем. Производству от роду два года всего...
европейская сталь уже обработана на нее нанесено транспортировочное покрытие.Если толщина пляшет тогда вернуть производителю,хотя северсталь это не пту и не думаю что у них возможно такое отклонение .Не возможно делать европейски машины не имея технологии. Делайте из нормальной стали по гост.для ваших целей подойдет 10хснд ,а рабочие кромки из чего хотите.И все таки не дыру а отверстие . и не трубчатым а корончатым.А если летит расходка то где то технологический просчет.
ТЕХНОЛОГИЯ РЕШАЕТ ВСЕ.
-
4
-
-
@ALEX47, убивал вду 505, опыт есть и не одну. за три для сожгли 8 мм электродов около 800 штук... в первый день сгорела вду, потом перешли на 1000 и через баластники - 2 штуки сгорели.
кстати и строжку больше 150 мм эффективнее делать обратно ступенчатым способом.
я не говорю про оборудование прошлого века.
-
Приезжайте, выкачу вам поддон, пол тонны заготовок, дам болгарку, и делайте на здоровье... пока суставы скрипеть не начнут.Если уж у вас такое крутое производство,то можно и завести комплекс подготовки металла.Это же сразу на качестве отразится ,а вы за него так сильно переживаете.
у строгача меньше 700 не видел + 30% чтоб компрессор не умер = 1000 литров=)
если смену резать умрет...Нечего с ним не случится 350-380 А это 100% ПВ.
-
2
-
-
@Вад11, нет пока, но в будущем буду покупать evomig 350, в нем есть строжка.
Как она работает?
Для строжки не нужен такой аппарат .Это обычный мма на 500 А и компрессор литров на 1000 и сам строгачь .
-
2
-
-
такое ощущение что у них каждую заготовку тряпочкой протирают, перед тем как в цех занести, не где не видно "шелухи" на полу
тряпочкой то протирают,а вот зачистку до металла не делают.
-
2
-
-
Я по ходу маленько отстал, подскажите я думал что порошковая это самозащитная и есть, или есть еще и порошковая с необходимостью защиты ванны кислотой? что тогда в порошке?
Нет есть самозащитная ,а есть порошковая (рутил,флюс и как там их еще называют
)!Порошковая газозащитная СО2 или смесь. Внутри флюс только служит он не для защиты ,а для улучшения качества.флюс двигается впереди сварочной ванны тем самым вытесняет воздух .И самое главное это возможность сварки корневого прохода с обратным формированием шва который даже по виду будет такой же блестящий как и с лицевой стороны. 
-
9
-
-
Спасибо за советы. Примерно так и планируется. Замена обоих щек и части верха рукояти. Метал с донора - стрела хитачи. Только в металле ограничения. маловато. Придется выкраивать. Сварка будет порошковой проволокой, я 08Г2С только на не ответственных местах применяю. С подогревом проблем нет.
ПыСы. УОНИ не люблю, они дают подкаленый шов, чего нет у ЛБшки.
Да и вообще зачем страдать электродами когда есть возможность работать п.а.!!!
-
В магазе 71Т GS, 0.8 мм, брать не стал, 800р за кг.
это самозащитная (GS/ NGS)
-
1
-
-
Спасибо ALEX 47 за информацию, вы подтвердили мои догадки, касающиеся сварки ПА.
Всегда пожалуйста !!Обращайтесь!!
Сварные угловые струбцины
в Продам
Опубликовано
Добрый вечер.Можно изготовить такие же только с рабочим ходом 500мм и прижимным болтом 200-250мм более силовым?