semen_b

@Фунтик, Да, типа того. Есть у меня знакомый, работает мастером по производственному обучению наладчиков станков ЧПУ. Зашёл к нему как-то на рюмку чая. В аудитории стоит навороченный обрабатывающий центр Сименс. Он открывает одну из дверок этого станка, подозреваю, что там должна храниться оснастка, а там коньячок, лимончик, шоколадка )))

@Точмаш 23, То есть попался грязный линдевский аргон? У меня часть баллонов линде, часть диоксид. Ни у первых, ни у вторых грязный не попадался. Но вот наблюдение -- на диоксиде всегда проверяют остаточное давление, а на линде нет. Линде в холодильной и криогенной технике фирма уважаемая, но вся немецкая пунктуальность и педантичность легко нивелируются российским разгильдяйством.

@cimon, кликаете по голосовалке и увидите

А горелку-то другую почему не попробовали? То, что оксид разбить не может, так если защиты ванны нет, то окисляться будет быстрее, чем очищаться. Ну не верю я в неисправность аппарата. Как писали выше, его задача обеспечить ток при заданной ВАХ, а чёрный вольфрам только от недостаточной защиты или примесей в аргоне.

На ходу? Где эфир для компрессионного движка берёте?

Да, врезать дверку... и сделать минибар )))

За окном зима. Как только Вы занесли долгожданную посылку в тепло и распаковали, на холодных поверхностях, в т.ч. внутренних, сконденсировалась влага. Промыть шланг от редуктора до аппарата будет не лишним.

@340i, Новую горелку Вы естественно промыли этанолом и хорошенько просушили? Если да, то проверить газовый тракт от соленоида просто. Вынимаете электрод, закручиваете обратно колпачок, пальцем затыкаете керамику и открываете клапан. Если после закрытия клапана давление падает, то мыло, губку и вперёд, начиная с резьбовых соединений.

Потому что АД31 телом не варится, будут трещины. АД31 термически упрочняемый сплав, отожгите перед гибкой.

Пользую такие Слева китайская подделка под харрис, имеет очень узкий факел, но мощность даже с 5-м наконечником маловата. Отказывается работать на пропане. Справа Г2А. Хорошая горелка. Прекрасно работает и на ацетилене и на пропане, только пластик на ручке могли бы сделать получше.

Покупал его в 2013-м, продавца этого не нашёл, да и цен таких уже давно нет. А сам ПЧ однофазный из этой серии http://drives.danfoss.com/products/vlt/low-voltage-drives/vlt-micro-drive-fc-51/#/ Останов на выбеге, время торможения - 0. Т.е. при останове частота мгновенно сбрасывается до минимальной (1Гц), по сути это торможение переменным током. Можно тормозить постоянным, что намного эффективнее, но необходимости в этом не вижу. К тому же нужен балласт.

На нерже не спалит, даже при остановке вентилятора. А для алюминиевых ТО вентилятор обязательно через текстолит крепится.

Только переключателя пульса не видно, как и других регулировок. Возможно китайцы написали с ошибкой attenuation, т.е. время спада тока.

В том и суть, что это стимул сделать себе то, что давно хотел, но откладывал по тем или иным причинам. Обычно то, что делаешь для себя это самый долгострой, т.к. никто (заказчик, работодатель) не подгоняет. Прекрасная возможность для сапожника пошить себе сапоги. Даже если не в призах, то с сапогами.

Конкурсная работа №21 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Добрый день. Давненько мечтал подарить себе вращатель. Работы для него у меня не много, но иногда нужен. Недавно наваривал муфты на алюминиевые трубы, так вращатель очень бы помог. Уже подобрал червяный редуктор как основу, но не хватало того волшебного пинка, чтобы взяться за работу. И вот он -- конкурс. Итак, под руками, а точнее под ногами, нашлось: редуктор, асинхронный двигатель 0,18кВт, частотник и патрон 200мм. Первые дни новогодних каникул потратил на отмачивание и разборку патрона, цать лет пролежавшего в гараже. Затем собрал заготовку для рамы Кронштейн для двигателя Первая примерка, разметка отверстий. Думал звёздочка на выходном вале будет калёная, оказалась сырая. Приварил к ней шайбу для крепления патрона Меднографитовая щётка оказалась без хвоста Не беда, хвост 40мм2 Сварил из полосы щёткодержатель И кронштейн Продолжение следует... Шкив, а точнее остатки муфты, на ведущем валу редуктора из чугуна, нарезал резьбу М8. Звезда 22Т. На двигателе звезда 11Т Окончательная примерка, первые пуски Щёточный узел В покраску Пока сохнет краска сделал пульт управления Полоса 50*2 АД31 Всё финиш Покрасил Пульт на магнитике Управление вращателем осуществляется при помощи пульта и кнопки ТИГ горелки (управление током через педаль). На пульте устанавливается скорость вращения и направление. Пуск при нажатии кнопки на горелке. Также на пульте кнопка "перемотки", т.е. при нажатии ПЧ вращает двигатель с максимальной скоростью, настройку при этом менять не нужно. Побаловался, покрутил-поварил. Нужно привыкать к управлению, путаюсь. Педаль пока делать не стал, не представляю как танцевать на двух педалях, особенно стоя. Подарком своим полностью доволен. По затратам: редуктор, двигатель, патрон были когда-то спасены из металлолома. Частотник был куплен за 3000р на ебее (для фрезера, который так и стоит в полуразобранном виде). Кнопки, переключатели, крепёж и пара баллонов краски обошлись примерно в 1500р. Пара слов об управлении https://youtu.be/v9uRywCLNYE

Е650 тоже реагирует на телефон, но только при активном вызове и на небольшом расстоянии, не более 200мм. Заметил случайно, когда телефон зазвонил в нагрудном кармане. Фильтр при этом просто остаётся закрытым, без моргания прочего.

Тоже мечтаю о вращателе. Нашёл редуктор 1Ч-63А, возьму его за основу.

@chegevarik, Внутреннее углы без поводки будет сложно, а наружные варятся без проблем. Варил коробушку из АМг2 1,2мм, 120гц, базовый 10А, импульс 20%, амплитуда импульса по педали до 120А, баланс 35%. Аппарат гроверс 200-й

Корпус Амг1 3мм, трубы АД31 25*1мм, присадок 5356. Выбор материалов такой только по тому, что всё это было под рукой. Если есть выбор, то для корпуса достаточно 2мм и что-нибудь по-дешевле, типа АМц или АД.

Квадратный тоже делал, только под ИК горелку. @Selivanoff86, Можно телом, только Вы усложняете себе задачу. Возьмите две полоски мм по 100 и сварите наружный угол. Если получите равномерный обратный валик, то в бой. Если не проварите, то это потенциальная трещина.

Подозреваю, что речь про теплообменник для отопления палатки на зимней рыбалке. Сам делал такой из молочного бидончика.

Есть у нас в городе больница, достаточно крупная, которую обслуживает фирма. Занимаются всем от хозблока до рентген аппаратов. Иногда приглашают меня по холодилке, т.к. свой холодильщик у них номинальный. Так вот кислородом в больнице занимаются свои, штатные кислородчики. И это отдельная каста, которая никого к своему оборудованию не подпускает.

Чугун никогда не варил, но занялся ремонтом тисов обнаружил сломанную пластину фиксации поворота. Снял фаску с торцев, подогрел градусов до 200, прихватил. Затем Х разделка, нагрев до тёмно-бордового свечения и сварка. Остывала в минвате. Присадок CuSi3. Вроде не плохо получилось для первого раза. Дугу, как я понял, на чугун лучше не направлять, т.к. при этом происходит "пшик" и кратер. ps Как же грязно разделывать чугун, такая маленькая деталька, а грязи... Как будь то кусок графита пилил.

Дело возможно и не в материале. Твердосплавный диск, в идеале, должен заходить и выходить с угла, у меня в комплекте есть накладка на подвижную губку позволяющая зажимать квадрат "ромбом". А вот с круглой трубой диск на выходе приходит в заднюю стенку и если переусердствовать с подачей можно его поджарить. Именно после резки круглой трубы мне пришлось править диск, труба была черная d130мм. Допускаю, что у других производителей диски по нерже и чернине отличаются, я сравнивал именно эволюшн.

Диск по нерже отличается только количеством зубов, форма зуба и заточка идентичны. Для тонкостенных труб актуально -- может подорвать, я резал трубу со стенкой 2мм.