mehanik1102

Подобного рода реляции свойственны

@AMBIVERT42, Это Вы напрасно написали. Потому как было заявлено : 

 

нужно сваривать в идеальную плоскость.

 

А я вот вчера блок цилиндров растачивал. И поршня под это дело измерял. Только с улицы занесенные померял и позже, когда прогрелись до температуры помещения. Так разница составила 0.03 мм. Это при разнице температуры около 18 цельсия между замерами. При монтажном зазоре 0.03. И что происходит со сварными конструкциями и как их коробит, я тоже знаю. А тут заявление о " идеальной плоскости" !  Ну написал бы - " практически приемлемая"  - лучше воспринималось бы.

 

 

под плиту для сварки бошек, лобовин и других деталей которые нужно сваривать в идеальную плоскость.

Тут такое - при сварке возникают напряжения даже в заневоленной детали. При снятии этой детали с плиты напряжения распускаются и деталь деформируется. Чтоб этого не происходило, надо производить отпуск в заневоленном состоянии. А кто и как этот отпуск производить будет? Так что всё это понты для безграмотного клиента. КЮ! 

А еще есть огарки электродов.

 

 

и передвижной стол с плитой поменьше(а на нем совсем маленькая плитка

Можно сделать вывод - был халявный доступ к закромам Родины! Потому как ежели новой такую плиту покупать, то стол золотым выйдет. 

 И другой вывод - при развитии механического производства может  возникнуть острая необходимость этой плиты по её прямому назначению. А она уже угроблена сварщиками...

 

 

С уважением, заточник-пилоправ 

А еще алмазом сильно не рекомендуют обрабатывать железосодержащие материалы, потому как алмаз химически взаимодействует с железом. Так что для стали - эльбор. 

 

 

назовите ЦИФРУ

Так а кто ж её назовёт , не зная конкретных условий торга. Потому как у практикующего сварщика в стольном граде цифра одна, У замученного жизнью сварщика из тьмутаракани - иная, а у коллекционера - третья, и зависеть она будет от местообитания этого коллекционера.

 

 

есть такой ГОСТ 13045-81.

Я попытался популярно... 

И в чём я не прав? 

Чтоб ГОСТ осознать, надо немного в теме быть... там сильно заумно написано, для рядового сварщика.

 

 

Поэтому в разных местах газового тракта плотность газа будет разной, и показания ротамеров (одинаковых) для одного потока в разных местах будут отличаться.

Да да! Именно так! 

 

 

то нет разницы где он стоит.

Небольшая разница есть, эта разница обусловлена давлением газа, протекающего через ротаметр. В разных местах газового тракта давление различно, а ротаметр градуирован при весьма определённом давлении.

 

 

что показания ротаметра зависят и от атмосферного давления, не говоря уже о противодавлении в шланге до второго редуктора...

Осмелюсь встрять в этот высокоинтеллектуальный разговор.

1. Ротаметры, что на редукторах вешают - не измерительные приборы. Они индикаторы. Потому как не видел ни разу акт поверки этого ротаметра в метрологической службе.

2. Показания ротаметра зависят только от расхода среды и её физических параметров - давления и температуры , в основном. Ни атмосферное давление, ни прочие параметры на показания не влияют. Пока редуктор держит стабильно давление в ротаметре (при котором его градуировали), показания ротаметра верны.

3.В общепринятой схеме включения Редуктор - стабилизатор давления в ротаметре. Ротаметр - показывает расход, вентиль после ротаметра - регулирует расход. Иных назначений у вышеописанных элементов нет.

 

КУ!

 

 

Коллектив дружный

И вспоминается высказывание незабвенного кота Матроскина - "Совместный труд, для моей пользы, он объединяет" 

 

 

рассказом о наших текущих внутрицеховых мероприятиях

А еще очень хочется почитать о взаимоотношениях в коллективе и о принципах начисления заработной платы при участии персонала во внутрицеховых мероприятиях.

 

 

"ликальшик"

"Лекальщик", потому как "лекало".

 

Но на заводе можно было взять кусок дюрали

  Хорошо то как! А тут взять негде. Поэтому  муфельная печь, ложка, кокиль или разовая форма, лом - картера, поршня и льём. Всякое - разное.

 

 

но заводы делают и я дал ссылку 

Как далеки они от народа. 

 

 

стоит такую горелку брать за 1500 руб.? Она рабочая, я ей варю

Так а кто, кроме Вас может знать, брать, или не брать?  Деньги небольшие, горелка рабочая - берите! 

 

 

из широкодоступных средств можно использовать мел + керосин, вместо мела

Приобретается комплект химии для цветной дефектоскопии , например - https://prom.ua/p70722735-komplekt-dlya-provedeniya.html и никакой головной боли с мелом и керосином. Да и для клиента процесс выглядит намного солиднее, и с деньгами клиент охотнее расстаётся при том.

 

 

Сама деталь по фланцам толщиной в дюйм, литая из АМГ-3

@Yuriy82, Очень хочется увидеть первоисточник, где описана технология литья АМГ3. Потому как ни в одном источнике не увидел даже упоминания того, что из этотого сплава можно лить сложные (да и простые) по форме детали. Вот упоминания, что лить его нельзя встречал неоднократно.

 

 

немало ценного

Ага! И вопросы возникают - 

Какой абразивной хренью обдирается краска на поверхности возле трещин?

Какой абразивной хренью прорезается трещина?

И как быть с постулатом о недопущении абразива в зону сварки?

Какова частота тока?

Будет ли так же вести себя в узкой щели при заварке фланца дуга на частоте 50 Гц?

Кнопки на горелке не увидел - управляет педалью?

Что за костер внутри улитки горел перед тем, как струбцина накладывалась?

 

 

Я должен его оплавить до жижи?

При ремонте старых люминиевых деталей часто иного выхода нет. 

 

 

Изнутри дал 150, пошло гораздо веселее. Но вылез какой то кал.

Греете разделанный металл дугой без присадки, доводя до плавления и выделения грязи. Потом зачищаете грязь и варите с присадкой. 

 

 

как посадить шарошку на опору!

В соответствии с инструкцией. 

Так а в чём проблема? 

 

 

Зачем там клапан?

Для недопущения перегрузки и сгорания мотора при перекрытии жидкостной магистрали при работающем насосе. Шестерёнчатый насос, как и поршневой, не любит работать на запертый выход.

 

 

12 вольт, шестерёнчатый,

Шумит сильно? Клапан редукционный в систему ставили? 

 

 

не любит проволочка

А что? Эти припои существуют только в виде проволоки для ПА? 

 

 

Почитайте здесь

Спасибо. Надо пробовать.

Это медно-фосфорным припоем не рекомендуют сталь паять? 

 И еще вопрос - при нанесении медно кремниевого припоя как сталь греть? До какого состояния и как визуально определить?

Всем здравия!

Имея практику пайки стали латунью, до меня пока не доходит, как с помощью аргоновой горелки можно ПАЯТЬ латунью без применения флюса? Или при помощи горелки ТИГ исключительно варят латунными присадочными прутками?

 

 

это должен быть литьевой алюминиевый сплав

Точный ответ на этот вопрос даст хим. (либо иной) анализ . Вообще, насколько помню, льют в основном силумины. Иного состава Ал сплавы - деформируемые.

Вот при рассмотрении ГОСТ 1583-93 - http://aluminium-guide.ru/litejnye-alyuminievye-splavy-vybor/, никаких иных сплавов, кроме как содержащих кремний, я не увидел.