Перейти к содержанию

mehanik1102

Участник
  • Постов

    1 980
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    1

Сообщения, опубликованные mehanik1102

  1.  

     

     для клапана аппарата это многовато.
    Нормально. По характеристикам там с запасом, давно, правда, сей вопрос изучал. И шланги выдерживают без проблем. У меня, во всяком случае. 

     

     

    шланг в  шлейфе горелки порвать или сорвать может.
    Не может. Этот шланг одним концом открыт в атмосферу, так что давление на втором конце будет превышать атмосферное на величину сопротивления, которое весьма незначительно.
  2.  

     

    одноступенчатые редуктора плохо ведут себя при низком, меньше нескольких атмосфер, давлении на выходе.  
    У своих редукторов я не замечал такой проблемы. Может быть потому,  что использую редуктора с большой мембраной регулятора? Типа старосовейских кислородных. Редуктор, который работает на ротаметр, стабильно держит давление 0.3Мпа. У него манометр на низкой ступени есть Возможно, Вам не повезло с редуктором, или он неисправен? И вообще, у меня есть стойкое мнение, что с мелкими современными редукторами не стоит связываться.
    • Upvote 1
  3.  

     

    задать там давление атмосферы 3 -4 , он будет врать ещё больше.
    Не будет. Давление надо не задирать, а ставить то, при котором ротаметр градуирован. Обычно это давление и выставлено на редукторе с ротаметром при продаже. 

     

     

    каждый подбирает минимально возможный расход для конкретных видов работы, по этому ротаметру  замеряет, по этому же и выставляет повторно.  
    Это так, можно вообще без ротаметра. Но - а как рассказывать на форуме про расход газа, когда что то не получается и нужен совет?
  4.  

     

    Краник ротаметра открыть до конца, расход регулировать второй ступенью.
    Как бы не совсем по феншую. Ротаметр градуирован под определённым давлением и в этой ситуации будет врать. То есть, при выкладывании на форум своих швов для критики и режимов, расход газа по этому ротаметру будет вводить в заблуждение уважаемую публику. 

     

     

    Он будет показывать расход в три раза меньше.
    Спорное утверждение. 
    • Upvote 1
  5. по Вашим же документам

    По еткс.

     

    не имеет права

    Читайте -  

     

     

     

     

    Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №1

    Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45

    (в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

    Электровибронаплавщик

    Раздел «Сварочные работы»

    Электрогазосварщик § 45. Электрогазосварщик 2-го разряда

    Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного и тяжелого лома. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва металлом, а также простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных стационарных и плазморезательных машинах. Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Подготовка изделий, узлов и соединений под сварку. Зачистка швов после сварки и резки. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитных газах. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых чертежей. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов.

    Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; способы и основные приемы прихватки; формы разделки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; характеристику газового пламени; габариты лома по государственному стандарту.

    Примеры работ

    1. Баки трансформаторов - подводка стенок под автоматическую сварку.

    2. Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельнометаллических вагонов и вагонов электросекций - приварка усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец.

    3. Башмаки леерных стоек - резка на корабле.

    4. Балки прокатные - наварка точек, захватывающих полос по разметке.

    5. Бойки и шаблоны паровых молотов - наплавление.

    6. Болты буксовые, колончатые и центровые - наплавление мест выработки.

    7. Детали каркасов бортового тента - прихватка и обварка.

    8. Детали металлические контейнеров - горячая правка.

    9. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов - приварка ребер.

    10. Жеребейки - сварка.

    11. Заклепки - резка головок.

    12. Каркасы и детали тормозных площадок грузовых вагонов и оконные каркасы пассажирских вагонов - сварка.

    13. Кожухи и ограждения, слабонагруженные узлы сельскохозяйственных машин - сварка.

    14. Кожухи масляных насосов и фильтров автомобилей - наплавка раковин в отливках.

    15. Кронштейны жатки, валики тормозного управления - сварка.

    16. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля - наплавка трещин.

    17. Кронштейны для крепления горношахтного оборудования - сварка.

    18. Кронштейны подрамников автосамосвалов - сварка.

    19. Крышки желобов подвагонного освещения - сварка.

    20. Листы угловые внутреннего и наружного обшива трамвая - заварка надрезов.

    21. Лом стальной для шихты - резка.

    22. Накладки и подкладки рессорные - сварка.

    23. Опоки мелкие - приварка ушек.

    24. Опоки стальные мелких размеров - сварка ушек.

    25. Отливки стальные и чугунные мелкие - устранение раковин на необрабатываемых местах плавкой.

    26. Поддоны к станкам - сварка.

    27. Прибыли и летники на стальных отливках толщиной до 300 мм - резка.

    28. Рамы баков трансформаторов - сварка.

    29. Рамы матрацев кроватей, сетки панцирные и ромбические - сварка.

    30. Трубы приемные - наплавление предохранительных сеток.

    31. Усилители крыльев автомобилей - сварка.

    32. Фиксаторы гидравлические механизмов автосамосвалов - сварка.

    33. Фундаменты неответственные, мелкие узлы из малоуглеродистых и низколегированных сталей - полуавтоматическая сварка на стеллаже.

    § 46. Электрогазосварщик 3-го разряда

    Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного. Кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машины. Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.

    Должен знать: устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; свойства и значение обмазок электродов; строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.

    Примеры работ

    1. Арматура из оловянных бронз и кремнистой латуни под пробное давление до 1,6 МПа (15,5 атм.) - наплавление дефектов.

    2. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка.

    3. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка.

    4. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава - вырезка по разметке вручную.

    5. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка.

    6. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей - заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок.

    7. Валы электрических машин - наплавление шеек.

    8. Глушители - сварка.

    9. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) - сварка.

    10. Детали автомобиля (горловина маслонагревателя, картер коробки, крышка картера) - наплавление дефектов.

    11. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм - вырезка вручную по разметке.

    12. Детали каркаса кузова грузовых вагонов - сварка.

    13. Детали кулисного механизма - наплавление отверстий.

    14. Диски тормозные бронзовые - наплавление раковин.

    15. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки - резка без скоса.

    16. Каркасы для щитов и пультов управления - сварка.

    17. Катки опорные - сварка.

    18. Кожухи в сборе, котлы обогрева - сварка.

    19. Кожухи эластичных муфт - сварка.

    20. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста - подварка.

    21. Конструкции, узлы, детали под артустановки - сварка.

    22. Корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры - сварка.

    23. Краны грузоподъемные - наплавление скатов.

    24. Кузова автосамосвалов - сварка.

    25. Мосты задние автомобилей - наплавка раковин в отливках.

    26. Облицовка радиатора автомобиля - заварка трещин.

    27. Поплавки регулятора уровня (арматура) - сварка.

    28. Проекторы - приварка к корпусу корабля.

    29. Прибыли, литники у отливок сложной конфигурации толщиной свыше 300 мм - резка.

    30. Рамки дышел паровоза - наплавка.

    31. Рамки профильные окна кабины водителя - сварка.

    32. Рамы пантографов - сварка.

    33. Рамы тепловоза - приварка кондукторов, листов настила, деталей.

    34. Резервуары для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного состава - сварка.

    35. Резцы фасонные и штампы простые - сварка.

    36. Сальники валов переборочные - наплавление корпуса и нажимной втулки.

    37. Станины станков малых размеров - сварка.

    38. Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов - сварка.

    39. Ступицы заднего колеса, задний мост и другие детали автомобиля - пайка ковкого чугуна.

    40. Стыки и пазы секций, перегородок палуб, выгородок - автоматическая сварка на стеллаже.

    41. Трубы вентиляционные - сварка.

    42. Трубы газовыхлопные медные - сварка.

    43. Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали - сварка.

    44. Трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей - сварка.

    45. Трубы общего назначения - резка скоса кромок.

    46. Трубы тормозной магистрали - сварка.

    47. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных) - сварка.

    48. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка в цеховых условиях.

    49. Цистерны автомобильные - автоматическая сварка.

    50. Шары газификаторов латунные (открытые) - наплавление.

    51. Шестерни - наплавление зубьев.

    § 47. Электрогазосварщик 4-го разряда

    Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке. Кислороднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций из чугуна. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. Горячая правка сложных конструкций. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

    Должен знать: устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе; основы электротехники в пределах выполняемой работы; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; основы сварки металлов; механические свойства свариваемых металлов; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки легированной стали.

    Примеры работ

    1. Аппаратура, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления, - сварка.

    2. Аппаратура и сосуды для химических и нефтехимических производств: резервуары, сепараторы, сосуды и т.п. - вырезка отверстий со скосом кромок.

    3. Арматура трубопроводная запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) - наплавление дефектов.

    4. Баки трансформаторов - приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.

    5. Баллеры руля, кронштейны гребных валов - наплавление.

    6. Блоки цилиндров двигателей автомобилей - наплавление раковин в отливках.

    7. Валы коленчатые - наплавка шеек.

    8. Вкладыши бронзовые и латунные - наплавка на стальные подшипники.

    9. Гарнитура и корпуса горелок котлов - сварка.

    10. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов - газоэлектрическая резка со скосом кромок.

    11. Детали из чугуна - сварка, наплавление с подогревом и без подогрева.

    12. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм - резка вручную по разметке.

    13. Детали и узлы из цветных металлов - сварка с последующим испытанием под давлением.

    14. Замедлители вагонные - сварка и наплавление узлов в эксплуатационных условиях.

    15. Зубья чугунные шестерен - наплавление.

    16. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) - наварка латунью или силумином.

    17. Изделия чугунные крупные: рамы, шкивы, маховики, шестерни - наплавление раковин и трещин.

    18. Камеры рабочих колес гидравлических турбин - сварка и наплавление.

    19. Конструкции доменных печей (кожухи, воздухоподогреватели, газопроводы) - резка со скосом кромок.

    20. Каркасы промышленных печей и котлов - сварка.

    21. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов - сварка.

    22. Картеры моторов нижние - сварка.

    23. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди - сварка и приварка перемычек.

    24. Коллекторы газовыхлопные и трубы - сварка.

    25. Кольца регулирующие гидравлических турбин - сварка и наплавление.

    26. Корпуса и мосты ведущих колес жатки - сварка.

    27. Корпуса компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления воздушных компрессоров - наплавление трещин.

    28. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм - сварка.

    29. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25000 кВт - сварка.

    30. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторы электродвигателей - наплавление.

    31. Крепление и опоры для трубопроводов - сварка.

    32. Кронштейны и крепления шкворневые тележки тепловоза - сварка.

    33. Листы больших толщин (броня) - сварка.

    34. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка в цеховых условиях.

    35. Мебель из алюминия - сварка.

    36. Плиты фундаментальные крупные электрических машин - сварка.

    37. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов - сварка.

    38. Подогреватели - сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.

    39. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые - наплавление по рамке и наплавление трещин.

    40. Поршни пневматических молотов - наплавление раковин и трещин.

    41. Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров - сварка.

    42. Рамки золотниковые, маятники - сварка.

    43. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов - сварка.

    44. Рамы транспортеров - сварка.

    45. Резервуары воздушные троллейбусов - сварка.

    46. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб. м - сварка.

    47. Рельсовые стыковые соединения - приварка в эксплуатационных условиях.

    48. Рельсы и сборные крестовины - наплавление концов.

    49. Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства - пайка концов серебряным припоем.

    50. Станины дробилок - сварка.

    51. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые - сварка.

    52. Станины крупных станков чугунные - сварка.

    53. Станины рабочих клетей прокатных станов - наплавление.

    54. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением - сварка.

    55. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом - наплавление.

    56. Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. - горячая правка.

    57. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка на монтаже.

    58. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка в цеховых условиях.

    59. Трубы бурильные - приварка муфт.

    60. Трубопроводы технологические 5 категории - сварка.

    61. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы - сварка.

    62. Фрезы и штампы сложные - сварка и наплавление быстрореза и твердого сплава.

    63. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытания при давлении до 2,5 МПа (24,2 атм.).

    64. Цилиндры блоков автомашин - наплавление раковин.

    65. Цистерны автомобильные - сварка.

    66. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов - сварка.

    § 48. Электрогазосварщик 5-го разряда

    Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

    Должен знать: электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; выбор технологической последовательности наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.

    Примеры работ

    1. Амбразуры доменных печей - наплавка раковин и трещин.

    2. Аппаратура и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления, - сварка.

    3. Арматура мартеновских печей - сварка при ремонте действующего оборудования.

    4. Арматура несущих железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и т.п.) - сварка.

    5. Арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз и кремнистой латуни - наплавка под пробное давление свыше 5,0 МПа (48,4 атм.).

    6. Баки уникальных мощных трансформаторов - сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками.

    7. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры - сварка.

    8. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т - сварка.

    9. Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов - сварка.

    10. Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме, - сварка.

    11. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) - сварка.

    12. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т.п.) - сварка.

    13. Блоки цилиндров и водяные коллекторы изделий - сварка.

    14. Валы коленчатые крупные - сварка.

    15. Ванны свинцовые - сварка.

    16. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более - сварка в цеховых условиях.

    17. Газонефтепродуктопроводы - сварка на стеллаже.

    18. Детали газосварочной аппаратуры - пайка серебряными припоями.

    19. Детали особо ответственных машин и механизмов (аппараты засыпные доменных печей, винты гребные, лопасти турбин, валки прокатных станов и т.п.) - наплавление специальными, твердыми, износостойкими и коррозионно-стойкими материалами.

    20. Детали сложной конфигурации ответственных конструкций - резка с разделкой кромок под сварку без дополнительной механической обработки.

    21. Днища шаровые и сферические - вырезка косых отверстий без последующей механической обработки.

    22. Детали ответственных машин, механизмов и конструкций кованых, штампованных и литых (винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндров двигателей и т.п.) - наплавление дефектов.

    23. Змеевики из красной меди - сварка.

    24. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах, - сварка.

    25. Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) - внутреннее наплавление.

    26. Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из нержавеющей и жаропрочной стали с проверкой на макроструктуру и рентгенографию - сварка.

    27. Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и т.п. - сварка.

    28. Компенсаторы сильфонного типа из нержавеющих сталей - пайка.

    29. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сварка в стационарных условиях.

    30. Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов - сварка.

    31. Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотов - сварка.

    32. Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные - наплавление дефектов.

    33. Корпуса роторов диаметром свыше 3500 мм - сварка.

    34. Корпуса стопорные клапанов турбин мощностью свыше 25000 кВт - сварка.

    35. Крышки, статоры и облицовка лопастей гидравлических турбин - сварка.

    36. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка при монтаже.

    37. Основания из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и трехдизельные приводы - сварка.

    38. Отливки алюминиевые и бронзовые, сложные и крупные - наплавление раковин и трещин.

    39. Плиты опорные шагающих экскаваторов - сварка.

    40. Пресс-формы сложные - подварка в труднодоступных местах.

    41. Рамы и узлы автомобилей и дизелей - сварка.

    42. Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов - сварка.

    43. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 и менее 5000 куб. м - сварка на монтаже.

    44. Роторы электрических машин - сварка короткозамкнутых колец, стержней, наплавление.

    45. Станины сложные, фартуки крупных токарных станков - сварка, наплавление трещин.

    46. Стыки выпусков арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций - сварка.

    47. Трубки импульсные системы КИП и автоматики - сварка.

    48. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) - сварка.

    49. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка на монтаже.

    50. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления - сварка при монтаже и в цеховых условиях.

    51. Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды III и IV категорий - сварка.

    52. Трубы свинцовые - сварка.

    53. Узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шасси самолетов - сварка.

    54. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытание под давлением свыше 2,5 МПа (24,2 атм.).

    55. Цилиндры двигателей - наплавление внутренних и наружных рубашек.

    56. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов - сварка.

    § 49. Электрогазосварщик 6-го разряда

    Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

    Должен знать: разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основы по металлографии сварных швов.

    Примеры работ

    1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов - сварка.

    2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше - сварка.

    3. Барабаны котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) - сварка.

    4. Блоки разделения воздуха кислородных цехов - сварка деталей из цветных металлов.

    5. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более - сварка при монтаже.

    6. Газонефтепродуктопроводы магистральные - сварка на монтаже.

    7. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.), - сварка.

    8. Емкости и покрытия сферические и каплевидные - сварка.

    9. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные - сварка.

    10. Замки бурильных труб и муфт - сварка двойным швом.

    11. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок - приварка лопастей и лопаток.

    12. Колонны синтеза аммиака - сварка.

    13. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов - сварка.

    14. Конструкция радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сварка при монтаже.

    15. Конструкции из маломагнитных сталей - сварка.

    16. Коробки паровых турбин - сварка и наплавленне раковин.

    17. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением - сварка.

    18. Корпуса тяжелых лазерных двигателей и прессов - сварка.

    19. Котлы паровые - правка донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.

    20. Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники - сварка.

    21. Лопатки роторов и статоры турбин - пайка.

    22. Нефте- и газопроводы - сварка при ликвидации разрывов.

    23. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заполнения - сварка.

    24. Проводки импульсных турбин и котлов - сварка.

    25. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов - сварка.

    26. Стержни арматуры железобетонных конструкций разъемных форм - сварка.

    27. Строения пролетные металлических и железобетонных мостов - сварка.

    28. Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) - сварка.

    29. Трубопроводы напорные, камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций - сварка.

    30. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления - сварка при монтаже.

    31. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды I и II категорий - сварка.

     

     

     

     

     

    у Вас нет

    Нет! Есть диплом инженера, последнее моё официальное рабочее место - начальник участка. На заводе. Сварщиками вполне успешно руководил.

  6.  

     

    и к вам напрямую приходят люди,
    @G_Kar, Услуги оказывает, если строго формулировать, не сварщик. Да, я тоже един во всех лицах, но - когда я разговариваю с клиентом - я не сварщик, и не токарь, и не слесарь. 

     

    только в головах людей,
    Ага! Вы это цене на газ, бензин, или электроэнергию скажите. Или в аптеке, когда лекарство покупать будете. Выражение "Звериный оскал капитализьма" слышали? А еще цена оборудования и расходки не способствует проявлению благодушия при разговоре с клиентом.
  7.  

     

    Из морально-этических соображений
    Нет таких соображений сейчас. Сейчас олигархический капитализьм!

     

    сварщик обязан задавать наводящие вопросы, если назначение и конструкция детали ему не известна.
    Не обязан.  Если гражданин, выполняющий сварочные работы начинает задавать наводящие вопросы относительно конструкции - это уже (или еще) не сварщик. Этот гражданин как то иначе называется. Потому как сварщик описан в ЕТКС и иные, нежели там написанные функции ему не свойственны.

     

    каждый из вас, по своему правы
    И это пишет консультант по уголовному праву? Если бывали в суде, то должны знать, как определяет сущности судья. Он открывает ЕТКС и читает определение сварщика.  И потом задаёт вопрос - если сварщику не свойственно влазить в электрооборудование автомобиля, он не имеет соответствующего образования, подтверждённого документом, то почему сварщик полез что то там выключать? По собственной инициативе, или приказ получил?

    А вообще этот разговор заводится тут от элементарной безграмотности отдельных товарищей и желанием официально установленную суть вещей подменить собственным видением. Поэтому сварщиком тут называют кого угодно, лишь бы держак умел в руку взять и знал с какой стороны к аппарату подойти. И ладно, можно с таким мириться. Но! - до тех пор, пока сии товарищи не начинают нас пугать уголовным кодексом и "шить" нам статьи этого кодекса, просто так, потому что им вожжа под хвост попала. Мир и так страшен(посадить могут любого в любой момент и ни за что)а тут еще и эти кликуши... на маньяков похожи, зациклились на чем то и долдонят одно и то же, не внемля никаким аргументам.

     

    На этом всё!

     

    Спасибо за внимание!

  8.  

     

    в реальной жизни
    Как далеки Вы от реальной жизни. 

     

     

    да?
    Да! Он не виновен в том, в чём Вы его хотите обвинить! 

    Когда ОТК выявляет 2 поры на метр шва - вот тут сварщик виноват. И он исправляет  - вырезает и переваривает по новой.

  9. @Anton VL,И что дальше?

    Это сейчас бардак и каждый пытается что то изобрести для того, чтоб гроши с клиента срубить. Во время Союза была сеть авторемонтных предприятий, на которых тоже сварщики трудились. Причём, они не придумывали ничего, они работали по технологии и на режимах, которые были разработаны соответствующим НИИ и обкатаны в опытном производстве. Делались вещи весьма серьёзные и они работали. Нет этого сейчас. Есть каша в голове и желание выпендриться!

  10.  

     

    если механика нет, а клиент деталь принёс (опять же, с этого всё началось), то кто ответственность несёт? клиент не механик.
    В этой ситуации клиент ждёт прихода лица, официально принимающего заказ. 

     

     

    собственно не зная назначения - нормально не сделаешь. эт всё тоже с тех же курсов
    Эк у Вас каша в голове. Конечно, не зная назначения нормально не сделать. Назначение знает главный сварщик и технолог сварочного производства. Конструктор им выдаёт требования к изделию. Зачастую вышеперечисленные специалисты меняют конструкцию, для обеспечения свариваемости. Затем главный сварщик с технологом разрабатывают технологическую карту, в соответствии с которой сварщик и производит работу. Знать более, нежели указано в технологической карте сварщику знать не обязательно. Сварщик не может самостоятельно менять режимя, способы и материалы при сварке, отклоняясь от технологической карты. При возникновении вопросов у сварщика, он приглашает специалистов, и те уже решают, как проблемы преодолеть. Мнение сварщика выслушивается и принимается к сведению, но не более.
  11.  

     

    по Вашему документу
    Это не мой документ. Сходите по ссылке и почитайте требования к сварщикам более высоких разрядов. Может сознание Ваше прояснится ?

     

     

    не понимая сути работы?
    Суть - производсто шва- соединение металлов - сварщик понимает. 

     

    на должности
    На рабочем месте.
×
×
  • Создать...