Перейти к содержанию

Глобул

Участник
  • Постов

    5 878
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    56

Весь контент Глобул

  1. @bugagasha, диплом ВУЗа есть сертификат качества ваших знаний, для того, кому они нужны. Иначе вашим знаниям будут мягко говоря не доверять. (хрена ли ты тут умничаешь) СПО мы имеем единичный пример -- Киров. Там варить научат обязательно. Даже на заочке. Большую роль имеет самомнение -- это куда вы сами себе позволите пойти работать. Образование повышает этот порог. Так точно -- в тракторах и комбайнах используется длинный перечень разнообразных металлов и сплавов. Технология сварки этого всего не зависит от квадратуры цеха.
  2. Тема как называется? @dedVova, @Ferio, вы такие же участники срача, как и тот, кто его "создаёт". Если вы отвечаете на провокации, да ещё и длинными постами, то вы так же провоцируете флуд в теме, и поддерживаете его. Моё вам пожелание -- просто прекратите отвечать на вопросы мимо темы. Есть специальная кнопка, для привлечения внимания модераторов. В крайнем случае.
  3. Да, только с задержкой по краям. А прибанить придётся обоих. Не надо реагировать -- игнор куда обиднее.
  4. Так получилось что... я перечислил вам все настройки которыми напичкан этот аппарат. Ах да -- есть ещё два гнезда под кабель массы: большая и меньшая индуктивность. На первом фото с режимом всё в порядке. Репетируйте движение горелки: углом вперёд, мелко-поперечные колебания, с забеганием вперёд.Забегаете вперёд по одной кромке, возвращаетесь чуть назад по другой, и снова и снова. И зачищаем под сварку до белого металла. Это позволит лучше видеть границу шва, а она многое может нам рассказать.
  5. @Ganimed, чо снег штоле? Хто бы мог подумать, что такое может случиться. А ещё бывает ветер! Если конструктивно всё повторить, то конечно профиль должен быть мощнее в разы. Или менять что-то в конструкции.
  6. Он раскрывет вопросы очевидные для нас, но непонятные новичкам. Получается полезное чтиво.По моему.
  7. Да чорт его знает. У меня открывается.Возможно есть какие-то настройки самого сайта, кому куда доступ-недоступ, но этого у модераторов нет, не наш уровень.
  8. @Димандос, лучше не будет, если рассматривать его на год активных движений. Износоустойчивость у него слабенькая, за год кошлатится довольно заметно, особенно если есть даже не большой животик, то он в первую очередь разлохматится. По жёсткости да -- похоже на классический сварочный костюм, но скроен гораздо сложнее, анатомичнее и удобнее, плюс индивидуально по вашим меркам. Карманы, манжеты, воротник стойка, полимерное покрытие и прочие опции по желанию заказчика присутствуют или отсутствуют -- тоже большой плюс. Прожигается он крайне не охотно, в отличие от всего остального, но лохматится -- только в путь. За такие деньги три джинсовых купить можно. Подумайте вариант заказать арамидную куртку с тяжёлым бронированием, чтоб одевать её по случаю. Это ещё имеет смысл.
  9. Ага, подхожу я такой, к аппарату, и думаю: "Так -- мне надо где-то 2.6 м/мин для этого шва. Мгм, выставляем, и начинаем подбирать напряжение". Сколько видел сварщиков -- все так делают.
  10. Там 22 вольта на 200 ампер. Попробуй на сплошной проволоке такое уложить в вертикал. Практически режим струйного переноса. Аппарат трёхфазный, проволока DW-100 фирмы Kobelco, СО2, режим около 30 вольт. И будет у тебя производительность -- зашатаешься. А пока что ты ищешь способ обмануть физику, который давно нашли. То есть производительность это 30 вольт на горелке. И больше никак. Если газ при этом СО2, то проволока становится типа DW-100. Потому что опускать вольтаж на горелке нам не даёт требование по производительности. Если не понятно, то просто накручивай 30 вольт, и пробуй варить. Так будет сильно понятней. Люди это уже давно прошли. Хотел бы ещё услышать мнение @Вад11, который обучал меня сварке на этой проволоке. Думаю он скажет то же самое. А пока что я вижу какие-то метания в режиме на грани сплавления, и разговоры за скорость при этом. Как и почему -- не понятно.
  11. @fan7722, надо смотреть что за фильтр там поставили. Я уверен, что росомз там только пластик, а фильтр ставят чей то. Поэтому так мы сможем понять что вам предлагают.
  12. Меня тоже скоро туда отправят. Как оно там? Кормят хоть?
  13. А ограждения на втором этаже отсутствуют по той же причине?
  14. Края ванны, это края ванны, а не разделка кромок. И то что край ванны видно, ещё не значит что его контролировали. Если металл ванны "смачивает" основной, то он точно сплавился. По границе это видно прекрасно. Естественно. Если у нас шов без колебаний горелки, то это ниточный шов. Нахрен он нужен в режиме КЗ ума не приложу. Разве что двойку варить.Если это режим струи, то шов всё равно узенький. При нормальной геометрии будет катет около восьми, а ванна своими краями будет слизывать неровности разделки, и брызги будут плавиться и стекать в ванну на расстоянии миллиметра от её края. Я это вижу. Если он не замечает такие подробности, то значит он не смотрит и не видит. Он просто ведёт пятно света по разделке.
  15. Чем больше вылет проволоки, тем нестабильнее поджиг. Конечно сильно зависит от аппарата, и вот мне повезло -- аппарат на котором я работаю очень не стабильно поджигает, и там от вылета зависит так сильно, что он иногда просто ваабще не поджигает -- строчит и всё. Например у нас режим КЗ, ближе к капельному. Например у нас угловое 90о. Мы собираемся ставить первую прихватку, то есть конец проволоки холодный. В этом случае мне приходится упереться соплом в угол так, чтобы вылет был минимален. То есть надо учесть и угол атаки. В таком случае, при правильной настройке скорости нарастания подачи, дуга скорее всего загориться. Плюнет-брызнет, но загорится. Если хоть одно из вышеописанных условий не выполнить, то поджиг будет, но после того как разогреется проволока, а до этого будет около секунды строчить. И есть ещё такой интересный эффект. При настройке коррекции длины дуги во время сварки, в режиме КЗ, нормальный перенос получается при дуге, которая сильно короче среднего значения данного синергетикой. Но о поджиге холодной проволоки в углу можно ваабще забыть -- так и будет строчить и загорится только настрочив солидную горочку соплей. Так что или варим стыковое с нормальным переносом, или угловое с шкворчанием и брызгами, если нельзя в струйном. Этот репортаж я веду к тому, что на этом аппарате поджиг очень сильно зависит от вылета. Мне приходится каждый раз, при переходе в другой режим перенастраивать и скорость нарастания скорости подачи в момент поджига, и время отжига. Я уже знаю чо в какую сторону крутить, так что не надо мне рассказывать об этом. У меня без этих настроек сварки просто не будет, я их кручу всё время. А вот горячий конец проволоки загорается практически палюбому. Так что вылет влияет в первую очередь на холодный поджиг. Всё остальное очень слабо от него зависит.
  16. @SAV, ты привёл меня к одной простой мысли -- контроль сплавления = контроль края сварочной ванны. Нет ванны -- нет контроля. Тут я имею ввиду что в режиме сварки жестянки, когда ванну невооружённым глазом уже не различить, мы не контролируем сплавление. Если ты не привык смотреть и видеть ванну, её размер, её края, то мы говорим на разных языках. То есть я вижу сплавление, а ты пытаешься идти чисто по приборам. Вот спроси у профессионального водителя со стажем, на какой скорости он пройдёт поворот 60о с радиусом 30 метров. Представляешь как он на тебя глазами захлопает после такого вопроса. Нет, посчитать то это можно, конечно. Но какой смысл?
  17. @SAV, я в принципе не понимаю в чём проблема -- диапазон настроек для заполнения на вертикале довольно узок -- в основном стараешься уйти от подреза и всё. Остальное видно прекрасно, если ты видишь край сварочной ванны. А если её нет -- то тут и гадать нечего -- это режим сварки автожестянки. В остальном тебе к тов. @BelaZZ -- он больше расскажет.
  18. @SAV, велкам ту наш клюб -- Провар-непровар Речь началась о том же -- прогрето/непрогрето, приклеено/приварено. Если вы речь ведёте о корне-заполнении-облицовке, то на кой вам там проплавление ваабще?
×
×
  • Создать...