Перейти к содержанию

konstantinXX

Участник
  • Постов

    2 098
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    9

Весь контент konstantinXX

  1. @selco, переплюёшься. РДС надо жить или вообще не браться. Я РДС в исключительных случаях использую, т.к. руки кривые, а в обыденности лучше возьму панч и п/а или РАДС.
  2. Валер, увы, но уделывает. Особенно на горячую. Абсолютно газоплотный шов без дефектов. Ещё и мех.свойства получше будут. А по поводу той статьи, так у меня есть подозрение, что это клюква. Т.к. предел прочности (не конкретизирован в статье) в 500МПа это свойство скорее стали, чем никеля. Для никеля этот показатель 300МПа, как у 92.18 (скорее всего на разрыв, т.к. ЭСАБ не конкретизирует). Легирование железом повышает предел текучести, попутно повышая прочность (предел прочности это собирательный показатель). Для 92.60 она достигает заветных 560МПа примерно как у конструкционной стали. Для 92.58 350-360, т.е. чуть выше чем у серого чугуна. Увы, но панч не абсолютен. Хотя и хорош.
  3. Господа, достоинство полуавтомата с панчем это отсутствие шлака, отсутствие необходимости выдерживать зазор, возможность щелевой разделки. Все. В остальном электрод уделает панч как котенка.
  4. @Kurt1, жестко. Щелевую разделку если не делать, то я бы 92.58 взял и варил почти без перерыва, т.к. деталь массивная и хорошо распространяет тепло. Полуавтомат и панч все же слегка слабоват для этих целей. Но это мое личное мнение и не более того.
  5. @серега 63, вы что то путаете. Напыление не требует припуска, оно требует другой подготовки поверхности. Припуск делается при наплавке, что бы карбидный слой под фрезу не лез. Определитесь наконец.
  6. Зевса, Валера, Зевса Ты абсолютно прав: нормальный осцил, петля тока покороче и полное отключение АКБ с укладыванием клемм на непроводящую подложку. И все будет гут, зер гут (простите за мой немецкий)
  7. Прости, чего-то почудилось, что на колено напылять человек собрался, тем более, что постели помоему ни кто не пылит. Наплавляют, отдельные индивиды порошок наплавляют, но не газо-порошковое напыление, оно хорошо для деталей которым нагрев вреден из-за деформаций. Короче, если слышу напыление, для меня это автоматически тело вращения: посадка под сальник, например.
  8. Тогда к копишу вопрос. Пусть возьмётся за дело. Такое ощущение, что дросселирование страдает, либо пульс включается когда не надо
  9. @Kurt1, я не варил, но готов поспорить, что хуже аврора варит, чем меркле. Мишь, не будь... проверь контакты, причем все. Просто, что на зажимах, то разъединяешь, вытаскиваешь и обратно, что на болтах... сам знаешь. Чую дело вообще не в мозгах. Извини, пьян, поэтому долблю не стесняясь
  10. @Kurt1, ни чем не грызть, они шлифуются. Я думал этим заняться, но нормальных шлифовщиков нет, кто шарошит засаленный круг, а не насилует его дальше перегревая покрытие. А потом колено вскроется в двигле во время эксплуатации. Кто виноват? шлифовщик? нет, кто напылял! плохо напылил. Поэтому, ну его.
  11. Ясно, поплохело бы им с большой вероятностью.
  12. @Точмаш 23, почему без нагрева и полуавтомат? По мне так лучше 15 минут на нагреве потерять, чем час молоточком расковывать. Остывание в вате это не работа и присмотра не требует.
  13. люди добрые могут и болгаркой пыльнуть. У меня такое раз было. С тех пор маска только светофильтром в зенит
  14. Глушение бывает разным. Поэтому от трудозатрат, но в среднем от полутора и выше.
  15. @ESaupport, по моему какой-то изврат от маркиза Де-Сада в исполнении Мазоха
  16. Я пирометром контролировал. Но можно и на глаз. Если при приглушенном свете чугун начинает слегка светиться красным, то отметка 500 прийдена. 600 это уже четкое свечение видимое и без приглушения света. Ваш коллектор притягивать к столу надо, если на горячую, иначе скрутит. Такие повреждения я бы на холодную делал. Если будет трещать или не смачиваться, то гпн.
  17. Видимо действительно проблема с газом. Как раз в субботу варил 321 2мм толщиной. И с пульсом и без, но с поддувом - все в норме. А тут или газ, или горелка, или рано убирается рука с горелкой. Ну и не равномерно шов до кучи.
  18. @Георгий 11, что это было? Варили изнутри, снаружи трубы обратный валик? Тогда вы его просто сожгли аки ведьму.
  19. Валер, я бы не стал разбавлять эту сталюку таким количеством никеля. Чует моя больная печень, что результат может быть как при сварке стержнем эсаб 92.58 с отбитой обмазкой - трещина посредине шва. Но попробуй сначала, может и нормально будет.
  20. Валера, он с ферритной нержи. Будь с ним осторожен. Без присадки не вздумай.
  21. @Точмаш 23, ни каких сложностей, прогреть только и все. Просто это время, аргоном быстрее, если доступ нормальный. Так как рвет их одинаково по тонкой стенке бублика, то радс удобно и быстро. Кстати, лучше меднофосфорным, чем кмц переводить.
  22. @Учусь, не так просто его паять. Он, гад, мелкий, но теплоемкий. Либо пламя зверское ставить, либо греть. Поэтому сварка вполне рабочий вариант
  23. @ЛехаКолыма, могу ошибаться, но обычно мартенсит и иже с ним холодные, супераустенит горячие. Однако от перестановки мест слогаемых количество звёзд на небе не поменяется
×
×
  • Создать...