Точмаш 23

Вчера поставили под сомнение мои слова о возможности полного провара 12мм пластины с одного прохода.) Что ж,можно усложнить задачу. Пластины 16мм. Подача 16м(360а),напряжение 41в. На этих снимках видно лучше. Шов разрезан поперек -провар виден. Пластины 18мм.Подача 20метров,напряжение 46в;зазор 5мм. Еще раз уточню;сварка за один проход без разделки и подготовки.Речь идет о сварке ст.3

Что ж,остается пожелать вам удачи в вашем деле.

Где вы находитесь -полевые условия или цех?

Формулы в учебнике тригонометрии.

Я правильно понимаю:мел,бумага и труба диаметром 1200мм? и точность в полградуса?

Если делать отвод,то,может быть,удобнее брат целые единицы,к примеру -20 и 25?...полградуса трудно поймать на таком диаметре. Возьмите какую-нибудь стальную полосу,закрепите на стенке трубы.На угломере,хорошем угломере,а не на его имитации,задайте нужный угол. Соорентируйте лазерный дальномер и по лучу сделайте разметку.

Стесняюсь спросить,но все-таки:зачем нужна такая точность для трубы диаметром 1200мм? ..точность в полградуса?

Разумеется,коли будет образована сварочная ванна.

Это относиться не ко всем сталям,а "участие" основного металла неизбежно в формировании шва в любом случае.

Дорогой,а что здесь не так? Я разве не могу редактировать свои сообщения? В дополнение: если бы я снял полмиллиметра,то была бы видна четкая граница,это принципиально,тем более ,если учитывать светотень на фотографии ?..или на пустом месте елозишь?

@Schlosser, Да,это те фотографии.Там не было сквозного проплавления?.. или плохо видно? или я вам здесь врать буду,что ли? Может быть,еще обратный валик забабахать с одного прохода?

Это все,что есть на данный момент.Есть снимки обратной стороны,но..)

Валера,к сожалению,у меня фотографии на другом компьютере,поэтому у на словах:12мм на токах 280а(7,5м) и напряжении 38в проволокой 1,2мм углом назад получим сковзное проплавление и и нужный катет за один проход,притом надлежащего качества.Зазор 2мм. Если будет 15мм,то несколько увеличим подачу и напряжение и зазор порядка 3мм(не более),а лучше использовать проволоку 1,6мм в углекислоте без премудрых режимов. Это,как сказать) -весь вопрос в метраже.

Почему не получиться?

При дуговой сварке титана со сталью невозможно полу­чить сварной шов с содержанием железа в пределах раство­римости его в титане. Поэтому при непосредственном со­единении титана со сталью методом сварки плавлением швы чрезвычайно хрупки, в них образуются трещины. Задача еще больше усложняется при сварке титана с хромо-нике­левыми сталями аустенитного класса. В этом случае обра­зуются сложные интерметаллические соединения титана с железом, хромом и никелем, которые еще в большей степени, чем при сварке титана с углеродистой сталью, делают шов хрупким. Избежать перемешивания свариваемых металлов можно двумя путями: сваркой — пайкой, когда один из металлов (более легкоплавкий) растекается по соответствующему по­крытию, нанесенному на другой металл (при этом непосред­ственное сплавление металлов не происходит, а образуется сварно-паянное соединение); ступенчатым методом с при­менением промежуточных металлов-вставок Титан удовлетворительно сваривается с очень ограничен­ным количеством металлов: цирконием, ниобием, танталом, ванадием, молибденом, гафнием. Наиболее пластичные со­единения удается получить при сварке титана с цирконием, ниобием и танталом С. М. Гуревич и В. Н. Замков нашли способ создания комбинированной вставки из двух сваривающихся между собой металлов — тантала или ниобия и бронзы [12]. Так как тантал хорошо сваривается с титаном, а бронза со ста­лями различных классов, то такая комбинированная вставка является надежным связывающим звеном при соединении этих разнород­ных металлов. В результате проведен­ных опытов была установ­лена принципиальная воз­можность сварки техниче­ского ванадия с титаном и сталью, в том числе аусте - нитного класса. При сварке неплавящимся электродом в среде аргона швы форми­ровались хорошо, не имели дефектов. Структура свар­ного соединения ванадие­вого сплава со сталью Х18Н10Т приведена на рис. 29. Однако во многих случаях, вследствие неиз­бежного образования е-фазы в швах в широком интервале концентраций ванадия сварные соединения ванадий — сталь обладают низкой пластичностью. Так, например, угол загиба сварного соединения ванадия со сталью 20 не пре­восходит 30—35°. Это приводит к снижению пластических свойств и соединения титан — ванадий — сталь. Одним из путей решения проблемы соединения титана со сталью является применение при сварке переходников, изготовленных из биметаллических полос с соотношени­ем толщин слоев 1:1. Технология прокатки таких полос разработана в УкрНИИМЕТ [47] и других организа­циях. Наиболее перспективным способом получения биметалла титан — сталь является способ горячей прокатки в ваку­уме при соответствующем подборе величин обжатий и тем­ператур, если заготовки под прокатку обладают прочным соединением слоев по всей площади соединения. Такая од­нородность заготовок достигается с помощью сварки взры­вом, а в ряде случаев —• использованием металла промежу­точных слоев, например, ванадия. Биметалл с подслоем ванадия имеет более стабильные свойства в исходном состоянии, чем биметалл без подслоя; кроме того ва­надий способствует получению более вязкой граничной зоны.https://msd.com.ua/svarka-raznorodnyx-metallov/svarka-titana-so-stalyu/ Ванадиевая проволока ВНМ-155 000 руб/кг

Качественные китайские изделия не уступают европейским,повторю -вопрос в цене.

Итальянское- это хорошее китайское.

Все они прекрасно понимаю,что и как .Весь вопрос в платежеспособности населения российского да и белорусского тоже.

Стул-это мелочи,гладильная китайская доска серьезнее будет...стенка 0,3мм,насколько помнится.

В Свердловской области изобрели улучшенные медицинские маски с наночастицами меди ...может быть,серебра добавить?

Правильно-иммунная система у всех разная и грипп переноситься по-разному. Абсолютно верный вывод.

Так где же истина?)

Илон Маск в один день сдал четыре теста на коронавирус и получил разные результаты

С этого надо начинать.

-Сколько вам лет? -75 -Какой прекрасный возраст. -? -Это вы поймете,года вам будет 85.