Перейти к содержанию

Точмаш 23

Мастер
  • Постов

    4 827
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    266

Сообщения, опубликованные Точмаш 23

  1. Только что, hvr63 сказал:

    Тоже себе поддув на РС-3 сделал. Регулировка - дросселированием.

    А потом выбросить этот ротаметр за ненужностью,по мере накопления опыта. 0,3ати на выходе достаточно.

  2. В принципе простенькая схема в реализации газовой защиты и поддува. Редуктор на баллоне БКО -5/БВО-5/ разницы нет,только в диаметре накидной гайки. Точно торированный ротаметр РС3 и редукторы второй ступени с регулировкой давления 0,05-0,1ати.

    DSCN0777[1].JPG

  3.  

    Следующая по сложности задача,которую,в свое время,мне удалось решить полностью-одна перемычка дала течь снизу.Это головка блока тягача Катерпиллера. Перегрев и трещины межклапанных перемычек. Дело в том,что они полые -это трубка для циркуляции олажд.жидкости. Чугун очень хорошего качества. Сваривается хорошо,но вся проблема заключается в следующем:при сваривании верхней части трубки/назову ее так/ возникающие сжимающие напряжения при усадке,создают растягивающие напряжения с противоположной стороны снизу и происходит откол.Опрессовка таких головок требует соответствующих заглушек,а изготовление из оправдано при каком-то количестве похожих деталей. То бишь, получается так,что сварка в одном месте ,а диагностика за сотни верст ...в общем,замучаетесь таскать эту железяку весом более 100кг. Применял подогрев снизу,но это дает деформацию около 3мм в центре на метр длинны. Все-таки нужен объемный подогрев,что требует соответствующего оборудования -печь,ГЗУ. Возможно выполнить такую сварку с хорошим результатом? Возможно,только для этого нужно несколько образцов,чтобы понять до конца,как это надо делать.По сути это опытное производство-дается образец и на нем отрабатывается технология ремонта.Если на третьем,четвертом образце вам не до конца понятен ход ремонта,то бросайте к чертовой матери это дело -оно не ваше.

     

    DSCN0796[1].JPG

    DSCN0801[1].JPG

    DSCN0809[1].JPG

    DSCN0810[1].JPG

    DSCN0814[1].JPG

    DSCN0816[1].JPG

    DSCN0818[1].JPG

    DSCN0822[1].JPG

    DSCN0824[1].JPG

    DSCN0828[1].JPG

    • Like 1
  4. Это в качестве совета. Пробуйте,смотрите ,что получилось,ищите решение.Вот это эталонная по сложности сварка чугуна. Толщина стенки порядка 4мм. Это не бок двигателя -это намного сложнее. На снимке полуавтомат.Задача-добиться герметичности шва. Рядом со швом сделать отверстие и вварить кусок трубы. Максимально сложно сочетание возникающих напряжений. Все швы должны быть герметичны.

    DSCN0585[1].JPG

  5. 3 часа назад, Сан Толич сказал:

    Однако. Мало кто такой себе позволит, уже начиная от доставки такого листа на предприятие...

    Да,мало кто может себе это позволит. Доставка,сверление-это не сложно,а вот фрезерование поверхности такой площади- сложно.

  6. 5 часов назад, БукВарик сказал:

    Или для ГПН тонкая стенка? И поводки от нагрева критичны?

    Букварик,вы на меня не слишком обижайтесь ,но,когда читаю подобные комментарии ,задаю себе вопрос-Насколько профессионален человек,задающий подобный вопрос.Читали вы предыдущий мой пост,а именно:я говорил о пайке аларметом,который предусматривает нагрев равный температуре ГПН. С другой стороны,вам нужна будет какая-то механическая прочность,которая достигается проникновением припоя по разделке,что сложно добиться при ГПН,что реализовать   только наращивание слоя,что экономически не обосновано. 

    • Upvote 1
  7. 1 час назад, NikOtiN сказал:

    А что там за порок под латкой и почему его нельзя просто заплавить?

    Он обширен по площади,плюс это пористая структура с окислами по всей площади,поэтому раскисление сварочной ванн неполное,то бишь возможно возникновение свищей,плюс тугоплавкие окиси кремния делают свое дело. В принципе,в условиях производства можно перекрыть ММА.

    • Like 1
    • Upvote 1
  8. Думаю,что надо бы вернуться к теме сварки чугунных секций котлов.В принципе,какого-то серьезного затруднения сама сварка не представляет-герметичность будет,но вопрос в работоспособности секции. Чтобы гарантированно работала,надо производить отжиг,иначе гарантии не будет. Полуавтомат панч.

    DSCN1342[1].JPG

    DSCN1371[1].JPG

    DSCN1373[1].JPG

    DSCN1378[1].JPG

    DSCN1376[1].JPG

    DSCN1379[1].JPG

    DSCN1381[1].JPG

    DSCN1388[1].JPG

    DSCN1389[1].JPG

  9. Одна из самых сложных сварок чугуна без подогрева. Крышки эл.двигателей. Стенка отливки 4-5мм. Возникающие напряжения будут бесконечно множить отколы. Сейчас уже понимаешь,что это надо делать быстрее и с меньшими затратами -пайка Алармет 211,то есть рассматривается тот и тот вариант и выбирается лучший. Прочностные характеристики таких крышек пайкой примерно равнозначны сварки Панч 11

    IMG_20220205_170136[1].jpg

    IMG_20220205_172808[1].jpg

    IMG_20220206_160737[1].jpg

    IMG_20220207_113140[1].jpg

    IMG_20220207_113359[1].jpg

  10. Довольно часто встречаются пороки литья деталей из  ст.30л. Стальное литье,это сложное дело.Корпус кассеты негерметичен. Лучше закрывать латкой при низком давлении,чем гонятся за каждым дефектом в отливке. Это касается деталей,работающих при низких давления, а при высоком (больше 150ати) ни в коем случае -произойдет отрыв по зоне сплавления,особенно это касается деталей из чугуна.

    IMG_20210730_101514[1].jpg

    IMG_20210730_101720[1].jpg

    • Upvote 1
  11. Шпиндель. Это такая трехсоткилограммовая деталь,которая требует изготовления сквозного квадратного/продолговатого/ отверстия с высокой точностью. В данном случае допуск 0,02мм,что мало реально добиться такой точности на вертикальных долбежных станках.Поступает сторонний заказ,где в чертеже указан такой допуск ..и начинается свистопляска. Эти современные чертежи много стоят,особенно те ребята,которые закладываю такие допуски,пользуясь коп. программами. Это как калькулятор:устройство производит расчет,руководствуясь теми исходными данными,которые в него введены,а у этого оператора,который производит ввод данных,руки есть,но проблемы с его профессиональной подготовкой. Встречаются случае,когда угол фаски задается не 45г,как обычно, а 33г 40". И начинают голову ломать,каким образом это сделать и,самое главное,зачем это нужно.Потом согласования и..оказывается можно и фаску с углом 45 и допуск отверстия 0,2, а не 0,02

    К чему это? Такая ситуация встречается как в металлообработке,так и в изготовлении сварных конструкций,то бишь профессионализм разработчика желает лучшего,да и технолога тоже. Схватят какой-то выгодный заказ,а потом ломают голову,как его выполнить -главное, схватить,а уж потом куда кривая выведет. А выводит эта кривая к рядовому исполнителя,которого потом обвинят в непрофессионализме .

    IMG_20190802_143855[1].jpg

    IMG_20190802_143928[1].jpg

    IMG_20191203_151407[1].jpg

    IMG_20191203_151419[1].jpg

    • Upvote 3
  12. Кронштейн Кио. Сварка простая. Что хотелось бы отметить? Выполняется без проковки Пнан11 или NF. Единственное,что надо накладывать валики противоположно утягивающими ,то бишь,закрепляются торцы,затем корень мм 15 с одной стороны,потом с противоположной и так по всему сечению.Если сваривать одну сторону,затем другую,то может произойти отрыв(не откол).

    IMG_20231230_131555[1].jpg

    IMG_20231230_131944[1].jpg

    IMG_20231230_135609[1].jpg

    IMG_20231230_142845[1].jpg

    IMG_20231230_140135[1].jpg

    IMG_20231230_140026[1].jpg

    IMG_20231230_135714[1].jpg

    • Like 2
    • Upvote 3
  13. 4 часа назад, ГЛОБАЛ сказал:

    Вертикальный и горизонтальный рост в компании.

    Вертикальный рост еще как-то можно понять,а вот горизонтальный рост с трудом. Что это?..бесконечное расширение обязанностей? 

    • Like 1
    • Upvote 5
×
×
  • Создать...