Перейти к содержанию

Точмаш 23

Мастер
  • Постов

    4 883
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    278

Сообщения, опубликованные Точмаш 23

  1. 12 минут назад, Сан Толич сказал:

    В моем понимании этим стандартом надо руководствоваться, если чертежи за пределы России пойдут, т.к. по ISO стандарту там их поймут. 

    Это в любом понимании так. Допустим,Минерсу в Эстонию по ISO, а Никите в Красноярск и так сойдет.

    • Like 1
  2. 2 часа назад, Сан Толич сказал:

    И тут же ГОСТ 2.312-72, который также действует, но предписывает указывать швы несколько по-другому, но также на линии, а не точке. Что в приоритете? 

     

     Нет противоречия в нормативных документах.

     

    Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10 мая 1972 г. N 935 дата введения установлена с 01.01.73 ВЗАМЕН ГОСТ 2.312-68 ИЗДАНИЕ (июль 2010 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июле 1991 г. (ИУС 10-91) Статус-действующий.

    ГОСТ Р ИСО 2553-2017

    4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 2553:2013* "Сварка и родственные процессы. Условные обозначения на чертежах. Сварные соединения" (ISO 2553:2013 "Welding and allied processes - Symbolic representation on drawings - Welded joints", IDT).

    Этот гост идентичен международному стандарту,но это не значит,что национальный гост отменен и не действует. По большому счету,это документы для внутреннего пользования и внешнего .

    Например, В Европе применяется сплав AlSi7Mg0,3.

                        В США данный сплав обозначается - А356.0

                    Россия АК9ч

  3. Это вам точка опоры в вашем споре -ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ УСЛОВНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

    ГОСТ Р ИСО 2553-2017

    • Like 2
  4. Одна из проблем сварки тавровых швов. Возникновение горячих трещин - тиг-сваркой. Суть. Слишком большое перемешивание основного материала и присадочного, в данном случае панч11. Чугун содержит значительное количество серы,при перемешивании появляется сульфид никеля,который имеет низкую температуру кристаллизации. Кристаллизация металла шва начинается с мест наибольшего теплоотвода -со стороны катетов.По мере роста кристаллов, эвтектика вытесняясь  перемещается в центр шва и кристаллизуется в последнюю очередь.Усадка металла продолжается,а в центре еще остается жидкая прослойка и напряжения разрывают шов по этой еще не застывшей прослойке. Какой -либо проковкой бороться с такими трещинами бесполезно. Полуавтоматическая сварка проволокой NiFe позволяет избежать горячих трещин из -за незначительного перемешивания металла в большинстве случаев. Как исправить? Трещина вырезается таким образом,чтобы слой никеля остался со стороны свариваемых деталей,а потом наплавляется вставка из 12.64. 

    IMG_20231215_120942[1].jpg

    IMG_20231215_121039[1].jpg

     

    • Like 1
    • Upvote 2
  5. 13 минут назад, tehsvar сказал:

    Всё. Я умолк.

    Алексей,не надо умолкать. Люди разные,сварщики разные,да и нынешние инструкции тоже не подарок. Люди задают вопросы и хотят получить,по возможности, ответы,то что для тебя сущая банальность,для них масштабная проблема. Я тебе еще раз повторю -это элементарная боязнь сделать что-то не так. Если это производство,то ему скажут-Зачем ты полез в аппарат, а если он личный,то это возможность попасть на круглую сумму.

    Посмотрел цену аппарата 700тыс. это же серьезно,чтобы лезть в него согласно инструкции,но без опыта.

    • Upvote 1
  6. 27 минут назад, tehsvar сказал:

    Вы ищете подсказки в тырнете, не описав какие шаги для поиска этого дефекта Вы производили. И производили ли ?

    Ты подумал о том,что он понятия не имеет с чего начинать? Я тебе скажу,что стоит за его вопросом: боязнь  нажать что-то не то,чтобы стало еще хуже не ,чем было...проблемы по нарастающей.

    Ребята,это раздел технической помощи,и философствовать  здесь излишне . Первое,надо исходить из того,что человек об аппарате не знает ничего,иначе не задавал бы вопросов. Второе,должен быть УКАЗАН алгоритм действий специалистом-зайди в меню,сделай то-то,то-то. Вот это будет помощь...в этом ее суть.

    • Upvote 2
  7. 18 часов назад, Anton_Kaa сказал:

    Сначала долго думали как сделать иначе, но когда поняли, что другие варианты слишком трудозатраты и займут много времени - согласились с таким вариантом. "Инспектора" это устроило. Всем спасибо за помощь. 

    P.s. Жаль, что не удалось узнать, где же указан такой запрет)

    Начну со второго абзаца. В советское время существовала норма,что высота погреба должна быть 180см.Если строение подлежало приемке,скажем дом,в котором был погреб,то если было обнаружено несоответствие норме,то заставляли исправлять. Наступил период новейшей истории РФ. Корреспонденты задались целью выяснить,кто был инициатором сего в Минстрое? Концов не нашли:какой-то клерк,с подачи столоначальника внес в норматив 180см,а потом стали переписывать из документа в документ и это стало законом,мол,уже решили,а мы только исполняем не думая. Логика была,похоже, следующей:если рост человека 190,то голову нагнет, а если 170,то вообще башкой задевать потолок не будет,а если брать усредненный рост порядка 176,то в самый раз.Нечто похожее и вашем случае. Знания по металловединию и сопромату слабы,аналитическое  мышление отсутствует. Ответственность взять на себя не можете в силу указанных выше причин. Все сводиться к РД и компьютерным программам,т.е. к слепому копированию, даже не пытаетесь анализировать частные случае,а все сводите к общим положениям. Как-то с одним пользователем ресурса была дискуссия на тему- Можно ли из сплава МАг сварить бак в баню? Но в различных документах указано:температура эксплуатации не выше 80С,следовательно,нельзя и все тут. И любые доводы(что можно) не берутся в расчет:указано 80С ,значит 80С,хоть кол на голове теши,хотя это абсолютно частный случай. И у меня такое ощущение,что чем дальше по времени от советского периода ,а будем говорить откровенно,что это эталонный период в развитии страны,так как в настоящем,да и в прошлом   не было построено ничего значительного ,тем больше вы не понимаете,чем вы занимаетесь. К сожалению.

    Все сказанное относиться не к вам лично,а скорее ,к вашему поколению.

    • Like 1
    • Upvote 1
  8. Трубка 1/2. Внешне выглядит хорошо.Следов коррозии нет,блестящая чистая поверхность. При опрессовке давлением 32ати и выдержкой несколько минут наблюдается образование пузырьков во многих местах. Это не мелкие пузырьки азота,идущие с отрывом,а такие полусферы на поверхности. Вопрос недолгого времени,когда появиться сквозная коррозия стенок.Можно отнести к заводскому браку.Требует замены.

    IMG_20231209_133039[1].jpg

    • Like 1
  9. Только что, Anton_Kaa сказал:

    Это уже открытая конфронтация) И прежде чем в нее вступать, я хотел выяснить: прав он или не прав. Может действительно есть в каком -то НТД такие указания, а я просто не знаю, где искать.

    У вас есть техническая документация? Чем вы руководствуетесь?

  10. 2 часа назад, Anton_Kaa сказал:

    На вопрос в каком НТД указано, ответ: "Вы сами должны знать!"

    Хорошо,если он не принимает,то пусть изложит в письменном виде свой отказ в приемке и укажет  его причину,чем он руководствуется в своем решении. Пусть укажет документ и марку стали,подпадающую под этот документ,в данном случае ст.3 Не бойтесь требовать письменного обоснования отказа. Если он не способен аргументированно объяснить отказ,то поставьте вопрос о его профессиональной пригодности. Если будет аргументированный отказ,то поставьте вопрос о и внесении изменений в конструкторскую документацию -вы всего лишь исполнитель.

    Тех.док при утверждении проходит согласования о Отделом главного технолога,куда входит специалист по сварке.

    • Like 3
    • Upvote 1
  11. 10 минут назад, krech сказал:

    Ребята по прежнему не могу зайти путево на форум . 

    Щас из дома через хром выкидывает , нажал вкладку инкогнито и зашел.

    Значит,так и заходи. Ты зашел под своим ником,писать сообщения можешь.

  12. 16 часов назад, БукВарик сказал:

    Точмаш,а Вы не думаете,что это все должно выброситься?

    Если бы я так думал,то не брался бы,то бишь не гарантировал его работу в дальнейшем.Судя по вашему вопросу,вы далеки от подобной работы и имеете о ней  весьма смутное представление. А так,объясню:в целом это хорошая конструкция из качественного материала,но некоторые места соединения трубок с досками слабые,которые в процессе эксплуатации дали течь.В процессе производства этого радиатора,что-то пошло не так,как это модно говорить,что-то нанесено не так как нужно,что-то дожато меньше,чем нужно,но это производство.Радиатор прошел ОТК. Контроль не в состоянии проверить насколько площадь всех паяных  соединений  соответствует норме-при испытании нужным давлением герметичен,визуальный контроль удовлетворителен,все. Установлен на машину и отправлен в части, а там зальют охлаждающую жидкость с отклонением от рН в ту или иную сторону-коррозия,вибрация-одно наслаивается на другое и получаем,то что имеем. Все слабые места в процессе эксплуатации выявлены,запаяны кастолином 192FBK,опрессованы давлением свыше 3ати при рабочем 0,9ати. Таким "железом" на разбрасываются. Стоит он около 80тыс.

     

    Сегодня поинтересовался как ведет себя радиатор с Тигр,примерно такой же,как и этот.Почти два месяца -нормальный ход.

    IMG_20231020_171656[1].jpg

    • Like 2
    • Upvote 2
  13. Броневик Урал. Радиатор ШААЗ. Выпущен в 2019г. Пробег 70тыс. 75  надорванных трубок.Аргоновая сварка выполнена хорошо-все аккуратно сделано,а вот паянные соединения ни к черту не годятся. Можно отрывы боковых трубок списать на жесткий парубок и сильную вибрация,но трубки в середине о отрывом с двух сторон -это уже перебор. С одной стороны трубки надорваны на 1/3.

    IMG_20231208_125704[1].jpg

    IMG_20231208_185744[1].jpg

    IMG_20231208_123025[1].jpg

    • Upvote 1
  14. Порядком уже надоели "письма на деревню дедушке". Какой изволите получить ответ на поставленный вопрос:разрывные характеристики проволоки. Какой? Вязальной,пружинной и т.д. И ломают голову люди - Как помочь Инне?... А в следующий раз такие сообщения будут удаляться без всяких объяснений.

    • Like 2
  15. 1 час назад, welderman сказал:

    Наложение ( да и пересечение, правда в меньшей степени) сварных швов-нежелательная ситуация. Данные  о подобной проблеме указаны в различных РД.Вы в какой конкретно отрасли производства подвизаетесь?

     Что это за сталь? Может быть это ст.3 ,ст.20..и т.д..со сваркой без ограничений. А так ты ему будешь  РД перечислять до бесконечности,только толку то..

    • Upvote 1
×
×
  • Создать...