selco

Виктор тем , только надо немного перестроится в общении с клиентом. Не вздумай продавать , лодка не твое и не мое да и всех "жителей" этого форума. Теперь немного о "перестройке" но не по Горбатому. Просто надо ценить свой труд да и себя и не поддаваться на "уловки" клиента. Вот примерно год назад поддон с Опель привез клиент первый раз , заварил про оплату сошлись без всяких споров . Месяца через три появился снова с этим же поддоном , расколол по новой его. Приехал на Шкоде и вытаскивает поддон а он даже с маслом литра три там плавает и в боку пробоина как от торпеды, заваришь? Конечно заварю , за масло и мойку вместе со сваркой с вас сударь 6000р . Да ты че , я на разборе завтра за 1500р почти новый куплю. Скатертью дорога , что тогда ко мне приехал. В общем появился он по новой с этим же поддоном но уже засранным супер сварщиком и сверху полихол замазанным недели через две , говорит делай . Я ему цена уже будет 8000р , достал кошель и отдал деньги сразу , только спросил когда будет готов поддон. Вот тут привозили радиатор от кондиционера испорченный горе ремонтником и сварщиком , просто умолял сделай , денег на новый нет (кстати горе ремонтник поняв что он испортил "вещь " без зазрения совести сказал что надо новый купить всего то 10000р ) , сделал и дажо денег не объявлял сколько. Клиент отдал 1000р и еще спросил схватит или нет и вдогонку бутылку коньяка. Вот сразу видно что клиенту надо работать и радиатор нужен как хлеб и не каких "капризов" с его стороны. Да и я все по честному и не "ободрал" его как липку , на сколь наработал столь и взял.

Был другой более подробный ролик но увы наверное его уже нет. Нашел вот здесь чуток есть . А чем позже найду проволочку коей можно , но на сколько помню и на выставке в начале 2000х сам видел как варили образцы , использовали обычную 4043 или 4047 со стороны АЛ получается сварка со стороны оцинковки пайка.

Шов сплошной ? , хотя рамная конструкция для того и рамная чтобы "обшивку" не сплошным варить. Ой ой здесь наверное и не найдется людей кто лазером варит, вот Япошки уже варят и похоже что в частных и небольших мастерских. Программы есть аль нет , это должны технологи знать да и то программа не все "вычислит" и обычно делают пробные образцы и на них технологию отрабатывают. http://websvarka.ru/talk/topic/432-svarka-video/?p=153877

Все очистить как следует и самое главное не страшиться , трещина "хороша" с точки зрения подлезть горелкой . Вот практически совсем испорченную восстановил и все работает и даже по плоскости практически не повело . http://websvarka.ru/talk/topic/6444-forsazh-500-acdc-puls/?p=161003

Я что то пропустил что они делают, но по любому нужно у него спрашивать что используют. Может у них сварка - пайка нерж. с черным например CuSI3 или чем то похожим. У Фрониус видео было лонжерон по моему на Ауди сварка-пайка черного оцинкованного с алюминием и все работает и уже давно.

Вот от ESAB проволочка есть http://elektrod.ru/esab/?page=wire&category=stainless&name=OK%20Autrod%20309MoL А вообще лучше здесь позвонить и спросить они больше нас о нерж. и не только о ней знают , да и проволоки у них есть покруче чем у ESAB http://elsteel.ru/products

Про Китай не знаю и не чего не скажу , немцы от Меркле на выставке о однофазном ампер на 250 замахали руками и ноу..ноу это не возможно по тех. условиям потребления энергии из бытовой однофазной сети (все таки они похоже считают эти аппараты как бытовые) и у них даже есть вроде ПА на трехфазной он выдает 240А а вот как только попадает на одну фазу и сразу мощь свою автоматически убавляет до 180А . Я в этом мало понимаю и поэтому дома протащил и 380 и 220 (кстати сейчас это не проблема и уже даже вроде как и не заводят 220 (запретили) а сразу 380 делают. Вот только чем могу поделиться это тремя шильдиками с моих аппаратов Selco Mobimig180 Highpulse330

Георгий , еще в советское время варил мне сварщик на заводе корпус коробки полностью освобожденный от шестерен и валов от Волги аппаратом УДГУ501 (Ленинград) так вот баланса на нем не было и варил он где то ток ампер под 300 и то не сразу плавиться начала только как прогрелась и тогда пошла сварка, но зато шов с балансом 50х50% просто супер по чистоте и не каких пор . Это я к чему , просто если все хорошо вычищено то можно баланс положительной волны сделать минимальным и тогда провар и ток потребуется меньше , я вот на своем Селко ставлю 15% положительная волна и он спокойно на 200А берет ГБЦ от Газели без подогрева , но еще раз повторю все должно быть вычищено идеально иначе шов будет грязный. Гелий +аргон 50х50% и считайте что у вас аппарат под 260-270А, ну а если чистый гелий то ваши 200А превращаются за 300А .

Еще бы ему вариться, грязь не убрана совсем . При таком подходе лучше не браться на сварку АЛ сплавов да и остального тоже. Это как к парикмахеру с грязными волосами и стрижка не очень будет , если конечно парикмахер согласится стричь грязное. Подготовка и мытье детали иногда занимают целый день а сама сварка 30-40 мин, и у меня еще не было Ал сплавов которые не сварились. http://websvarka.ru/talk/topic/6444-forsazh-500-acdc-puls/?p=216343

Не,,,не я иногда включаю , а то оголодает без "пиши" и глючить начнет. Тут в гостях племянник был и мучил его как котенка, но у него уже получается кое что и главное он уже "заражен вирусом сварки, особо Ал ему нравиться" и похоже уже прививки от сварки ему будут бесполезны.

@Anton VL, Ну и на старуху бывает проруха . Нас много а они одни , да и наверное от смены что дежурит за ПК зависит и от настроения, все мы люди и если настроение Г то и работа тоже не супер получается , а если настроение хорошее то и я думаю все найдут и не только для Кемппи.

Ну это от заточки зависит ит от марки вольфрама , бывает и так марка одна но разница ощутима у Китая пока большой разброс в качестве. Еще бывает что на малых токах или в импульсе когда пауза в пределах 10А и на Селко и на 500ке да и на других аппаратах дуга соскакивает с кончика в бок. Как бороться с этим , на заводе в СССР времена были керамические насадки на вольфрамовый кончик и они не давали дуге слезть с кончика. Я сейчас борюсь с этим, после заточки в шурупик вольфрам и 2000 наждачкой конус иглы чуток полирую и небольшое притупление делаю иглы , так и полусфера ровнее образовывается и дуга не прыгает с кончика. Еще заметил такое если дуга убежала с кончика то можно чуток макнуть электрод в ванну но так чтобы люминь не прицепилась к нему и все дуга держится на кончике даже при 5А , ну и конечно при малых токах как можно короче дуга и тогда она не будет слетать с кончика. P.S. Соскок дуги с кончика обычно в основном только на АС токе , на DC практически нет. Так вот частота переменки здорово влияет на это и при 200-300гц практически соскока нет.

Вадим , я люблю мягкий поджиг и на Селко тоже выставляю два 00 (у него от диаметра электрода все пляшет и два 00 очень мягко поджигает) И второе , 500ка сейчас с поджигом не имеет проблем ( осциллятор по сравнению с первым как небо и земля) и почему бы и на 10А не поджигать , кстати он и на 7А и даже на 5А практически без сбоев зажигает.

А зачем такую твердость? Я так представляю , что шейки износились от плохой (слабой) посадки подшипников. Так что наплавляйте доступным материалом и токарь должен правильную посадку сделать.

@ШИТИКОВ РОМАН, Это маленький "дримель" , но и его может подхватить. Нужно осторожно не нажимая и не перегревая фрезу, очень хорошо грызет без нажима. Ну а если уж "ранили" соту то и лечить вам или мне ее, а то вот горе мастера из обычной и легкой трещины сделали проблему, вырвали две хороших и работоспособных соты да еще водилу за новым радиатором послали в магазин , сказали "Мы без сильны и тяжелый случай " Идиоты.

Немного покажу еще что умеет 500ка , тест продолжается в работе . Патрубок турбины укоротить так как двигло поставили другое . Радиатор кондиционера с большегруза , водила приехал и говорит хотел перезаправить его и в сервисе сказали что пропускает бачек в доль его небольшая трещина и сейчас заварим . В общем и бачек не заварили и еще две соты удалили и говорят езжай за новым всего то 10р стоит. Забрал и ко мне с ним , сделали. Ну и сразу о этих "конденционершиках" , то есть о их главной ошибке заглавными буквами , НЕ БУДЕТ ВАРИТЬСЯ АЛ ВПЕРЕМЕШКУ С ФРЕОНОМ.

Попал почти в 00 , а этот "перекос" я думаю прокладка с успехом перекроет.

ъНе хорошо обижать "железного Lorch " напарника , на первом фото чуток и очень далеко в поле попал . Обидится , его надо крупным планом и мощь его на дисплее показать.

Конечно он "М....", надо было вставить их "адрес" чтобы другие время не тратили. А горелочку лучше прямо в АГНИ заказать , я вот им просто чтобы не разбираться в их индексах написал словами что мне нужно и прислали счет довольно быстро и оперативно. Что касается шлейфа то мое мнение взять вместе со шлейфом , он у них сейчас довольно мягкий и в несгораемой оплетке да и по цене самодельный выйдет не дешевле.

Профиль квадратный или прямоугольный купите или заказчик пусть купит (он не так и дорог) и можно АМГ он (профиль) по любому жестче уголка.

А что Selco, у нас все впорядке :P . Теплотвод это первое и самое главное и здесь стальной уголок даже пусть он будет 100 не поможет . Ищите толстостенный Д16 , почему дюраль да потому что он упругий и не даст себя "прогнуть" нержи. Второе хорошая газовая защита и быстрота ведения горелки . Третье подборка токов и импульса . Технология , зажимаете на уголке как можно лучше полосы нержи так чтобы торцы полос заходили одна на другую ровно на половину толщины своей каждая (это надо сделать очень хорошо и ровно ) далее прихватки , остывание и собственно сварка с одного конца к другому (не каких шахмат) и желательно без отрыва и снова остывание и часок другой пусть полежит на уголке в неволе. Ну и после всех этих операций "турецкой сабли" не должно получиться. http://websvarka.ru/talk/topic/166-svarochnye-shvy/?p=102187 http://websvarka.ru/talk/topic/166-svarochnye-shvy/?p=102300

Смотрите совсем маленькая фирма и существует давно , офис, завод и все остальное похоже в этом здании , у наших "новых русских" побольше коттеджи встречаются. Да ладно суть не в этом , а в том что они выпускают и похоже держат в страхе EWM и Merkle , ну Panasonic далеко от них, хотя они ему прямые конкуренты. У нас бы побольше таких зарождалось и "импортозамещением" не надо было бы заниматься. http://www.elmatech-gmbh.de/index.php/en/ Evospark стоило бы рассмотреть и заняться полуавтоматом с АС режимом .

Два вида горелок бывает , 1й- однотрубная и она (труба ) носитель сварочного тока и сверху должна иметь резиновую трубку - изоляцию 2й- двухтрубная и наружная труба изолирована , внутренняя носитель тока . 1й вариант- Сопло имеет изоляцию Переделка под сопло без изоляции 2й вариант - двухтрубная по фото я думаю все понятно будет

Вот этого я увы не знаю, сам не учился на сварщика..., не учился конечно после основной работы шофером , сразу в цех к очень хорошим сварным и не один год лет пять-шесть. Все еще зависит от желания освоить и не кабы так а как положено и даже "домашние задания" брать, ну и конечно у "некоторых" талант врожденный проявляется ну как у фокусников которых кстати не очень много . По поводу приобретения, цены, с новыми прошивками и осциллятором попробуйте написать в ЛС Вадиму (Вад11) , я думаю он все разъяснит по 200х сотому.

НАКС частнику не нужен , их сертификаты дают доступ работы аппарата в "ответственных" сварочных делах.