Лидеры

И так сегодня сеанс магии от MAGa.Работа с характером!Нет так -с ХАРАКТЕРОМ!!!Называется мужчина.Ему подбили глаз,но он не опускает рук и встречает противника кулаками.Это характер-это Мужчина!!

Рывками я обозвал "трясучку подающего механизма" и как мне на выставке вешали лапшу на уши говоря что это имитирует ручную подачу проволоки. Но это явно не так , там "бешенная трясучка" (по другому и не назовешь) и при ручной подаче такого и в помине нет. Мне представляется один вариант кто то придумал и как водиться пошла мода на сею "трясучку". Что касается синхронизации в том числе и с импульсом у других не знаю а вот EWM на выставке говорил что да полная синхронизация с аппаратом и даже подавалку можно не настраивать она получает информацию от аппарата и сама выстраивает подачу. Вот американская подавалка и в ней нет "трясучки" да и проволока не привязана к горелке и находится у сварного в нужной руке, такой же принцип и у меня. Правда в американской есть настройка импульсной подачи, у меня для этого палец на микрике то есть идет токовый импульс и подача проволоки тоже включена, как только началась пауза тока и палец отпускает микрик то есть подача встала. https://www.youtube.com/watch?v=Lvi8nyXEsCU

..

Помимо "красивости" нужна еще механическая прочность-это битумные фильтры.Дело в том,что здесь используются материал разной толщины:сетка,по-моему, 0,25 мм,планки 1,6 мм,обечайка 2 мм,дно и горловина 10 мм.Точно выдержать зазор между сеткой и планкой на длине 600 мм,чтобы проварить это 308 трудно,да и тавровый стык обечайки 2мм с дном 10 мм перегревать не стоит,чтобы не повредить сетку,а сетка должна быть прочно соединена по всему периметру.Главное,не допустить прожогов сетки(сетка напряжена и ползет ),а поэтому оптимальный вариант- это использование кремнистой бронзы КМц 3-1.Это называется-пайка-сварка.

Иван привет. Спасибо, будем знать. На выставках видел электрохим обработку и у некоторых "фирм" тоже матовый делается а вот у некоторых травиться и сразу полировка выходит. Интересно то что сам шов блестит а вот рядом нерж матовая после пасты. Ну да типа этого . Фирменные настраиваются и подачу ведут рывками и для этого весь механизм совершает возвратно- поступательное движение и проволока "привязана " к горелке. Видео (не нашел) было самодельного и там колен.вал заставлял двигаться механизм . https://www.youtube.com/watch?v=7vd-ZFuvhgc В моем случае "проволока" как обычно в левой руке с кнопкой , нажал пошла подача отпустил прекратилась. Вот примерно как в этом видео . https://www.youtube.com/watch?v=Hhw9gemB2vo

Моя новая мастерская и скромный подвал.Всего-172 кв.м. Вот теперь думаю, когда же я туда заеду.

это ракета класса "тудым-сюдым"

Вот хорошему человеку на юбилей сделал.Очень хороший человек-многого добился сам.Но рыцарское забрало -говорит о том,что остался ЧЕЛОВЕКОМ!!Что не смог растолкать ковшом и переехать гусеницами-перемолол через себя. KEN-это инициалы.

@saper24, @Dmitry1962, на ЯПе шоу продолжается: http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/8/0/3/8383308.jpg

До 1мм эта механизация не пойдет , получается черти что и рука намного лучше (сугубо мое мнение).Что касается для какой толщины 08-1мм , да наверное для любой, я свою до 6мм и только на нерж. пробовал с проволокой 1мм и все окей. Что касается Ал сплавов то тоже пробовал и пока не очень это дело понравилось 1мм присадка можно на 2х , 3мм сплаве и то нужно приловчится так как Ал капельки очень легкие и их часто попросту сдувает аргоном да и дугой тоже.

Йорик бедный Йорик.©

В этих аппаратах три программы.1-линейная подача(меняется только скорость)2-импульсная подача(меняется скорость в максимальной и минимальной подаче,и время задержки,настраивается как пульс)3- синхропульс(подавалка подстраивается под пульс аппарата)

Варится обычно, без кратковременных импульсов сбольшими токами. Трубки 12мм, стенка 1.5мм, тройник то же 12мм и стенка2мм, плюс деталь к которой был сделан угловой шов. Это одно фото, варил мой сын (23 года парню). Следуюшие 2 фото уже моя работа: трубка 12мм вварена в трубу 33.7мм. Угловой шов, провар изнутри виден, думаю нормально. Труба чуть поцарапана внутри, но это уже я так заусенцы снимал... По токам: импульс 60/35А, 2.5-3Гц, примерно так, но по каждому случаю лучше подбирать для себя.

Немного о травлении швов. Паста Esab , нерж AlSi430 ну и швы . После травления швы блестящие а вот лист становиться матовым (может это только на 430) и портит вид, травил около 1й минуты. Что делать, решил попробовать ГОИ с войлочным кругом и дрелью, не берет она , выходит паста довольно глубоко лист погрызла. На глаза попалась губка для мытья посуды имеющая с одной стороны абразивную накладку. Потер прямо на сухую и о чудо оттирает матовость.

переварил таких трубок и штуцеров вагон, только из чернухи и под давление от гидравлики. я варю тем чем заряжен держак а тоесть вольфрам 2.4 мм и где то 95 для прихватки и 70-75 на сварку и проволка какая попалась под руку 1.6мм ( привариваю трубку 6 мм толщина стенки 1.5 мм к поршню с тольщиной стенки 4-5 мм) чтоб сделать так чтоб мы не краснели за вас.придётся сделать так. возьми вольфрам 1-1.6 ммприсадку 0.8-1 мм (чем тоньше тем лутше) подгонка деталей должна быть тютелька в тютельку причём чем герметичнее это всё будет держатся без сварки тем красивее завариш. вольфрам точиш в иглу, чем острее тем лутше тоесть точить болгаркой не пойдёт, только на ленте. растояние от детали то кончика иглы нужно будет держать минимальное. на столе прибрать чтоб было чисто и просторно, пол подмести пыль сдуть и ещё раз подмести.разложить и зафиксоровать всё на столе так чтоб было удобно сидеть и куда положить руки.закрепить всё на столе чтоб не шаталось и елозило.сесть и занять стойку " ща вальнём" сделать пару заездов на сухую посмотреть как удобней разместить деталь и как удобней будет сидеть.потом пробовать. для быбора тока потренероватся на "котиках" напиминаю что дугу нужно будет держать очень короткую поэтому надо чтоб руки не тряслись при таких работах на какое то вряме задерживаю дыхание чтоб диафрагма в груди не двигала руки всё тело.

@mehanik1102, Ну да, что то я протупил))) Я вот так предпочитаю мыть матрицу)))

У Рема другой принцип.

А к нам вон кто сегодня заходил. Ну и автограф оставил.

Я лично на что упираю ... Горелка обычно даже гарантией не обладает. Т.е. приобретая аппарат с горелкой вы получаете гарантию на аппарат, а горелка как расходник идет. (конечно я говорю про более или мнее известные бренды и когда горелка не тут же рассыпается в руках. В противном случае есть смысл говорить о гарантии и просьбе менять на другую горелку). Так вот, горелка является расходником, т.е. на не очень длительный срок. Как за ней не ухаживай и т.п. Следовательно делать переходники и вкладываться дополнительно не стоит того (если конечно у вас нет личного токаря и переходники будут за "бесплатно") Поэтому может чуть дороже но пойти и купить горелку со стандартной расходкой от 26 и (или) 17. И тогда действительно будет то чем будет удобно пользоваться. И без нагромождений или непонятных переходников. Беда всяких переходников, возможность не герметичного соединения. Следовательно подсасывание может быть или не достаточный теплоотвод. Что будет приводить к дополнительным затратам. Ну а в целом дело ваше, житейское. Куда деньги вкладывать и во что верить. (хотя сам смотрю и слезы на глазах... ведь новая ... жалко то как ... но что с ней делать? ... ) А вот и пришла идея.... Можно в будущем шланг-пакет переставить на износившейся горелке (если тело горелки целое будет) Вот там можно через переходничек замутить...

извините, но я не из-за конкуренции или т.п. ... Ну вы Сергей Александрович.... А от куда? Контакты есть? А то кидаете рекламу... Информации ни какой... Партизан какой-то!!! Что за скрытность? Или вы так же ремонтируете?

@m4shaman1980, фокус не от пикселей зависит в своё время псевдозеркалки 3-5 мегапиксельные были - снимали отлично.

Швы, конечно, красивые получились. Хорошая работа. Только, что это за присадка КМЦ - бронзовая что ли? Тогда это не сварка, а что-то вроде МIG-пайки? Поправьте меня. Нержавейка обычно варится проволокой 06Х18Н10Т

@Глобул, Тогда эта от чего?

https://youtu.be/2LxMhbi5aJ8

Удивил безрукий египтянин. Умудряется закручивать. https://www.youtube.com/watch?v=Yj3PBRjIp8Q

А это от снайперской: http://www.krepej73.ru/images/P/ph2_wp_50mm.png

Костя да старался непрерывным от края где будет крышка и шол к дну. Дно было проварено по периметру в первую очередь. Но небольшой конфуз с Форсаж 500 произошел , то есть он в импульсе начал глюк выдавать импульс 360А и время 01сек он исправно выдавал, а вот паузу в 27А также выдавал исправно , а вот время паузы вместо 1сек начинал самопроизвольно прибавлять в трое и пошли "мучения" . Немного помучив его и не добившись правильной работы, включил Селко , импульс 210А время действия импульса 35% , пауза 17А ну и соответственно время действия 65% и частота 05гц. и дело пошло от края и до донышка без отрыва. С Форсажем завтра разберусь , может и на завод придется звякнуть. P.S. Старался подобрать на Селко импульс так чтобы швы не разнились с Форсажем , чего и добился хотя на Селко только 210А в импульсе заместо 360А Форсажа но время действия увеличил на Селко и получилось .

Фильтры.Сетка нержавеющая,обечайка черный металл.Присадка КМц в этих случаях незаменима.Нержавеющая сетка вварена по всей длине швов.Ушло 14 часов чистого времени;4 метра швов,не считая точек на стыках обечаек и планках

Сегодня на выезде.День мостов.РДС.

Довольно сложные швы для непрерывного шва,горелочькой особо не покрутишь да и дугу надо держать ну очень короткую . Вы все правильно делаете, от подрезов можно добавкой присадки избавиться. Вам бы аппаратик более продвинутый с хорошим импульсом и расширенными настройками. Вот что выйдет если непрерывный (линейный) режим + крутилка ну и конечно доступ для горелки здесь просто класс.

Очередная работа из серии.Макет пушки МТ-12 Рапира.Максимальное использование военных деталей.Даже щиток выполнен из танкового коробка динамической защиты.

сегодня пробовал варить на профиль уголки с двух сторон...результат вполне устроил(меня....заказщик ещё не видел). итак : 1. привариваю профиль в начале и конце к верстаку (под него ничего не подкладываю). 2. после этого привариваю первый уголок. от центра иду к краям по 3 прихватки. прихватки ставятся как с одной стороны уголка так и с другой. 3.после этого отрезаю от верстака профиль... и вот что получается на последних фото видно ,что зазор составляет 3 мм (вставил полоску металла между уровнем и уголком.рядом лежит полоска металла толщиной 6мм.Которую я подкладываю под приваренный уголок(когда привариваю с обратной стороны). далее переворачиваю профиль с уже приваренным уголком на край стола одну сторону привариваю к столу-подкладываю полоску толщиной 6мм и другую сторону притягиваю струбциной( взял у соседей для пробы....завтра буду делать себе)))). после приварке и остывания металла поводка составила 1мм. наверное нормально ???? длина 3метра. прошу прокоментировать и высказать своё ФЕ......!!!

Copich читаешь мои мысли))я когда понял что расходки не найду, то все равно отложил ее себе))потому что шланг пакет хороший)) правда 3м всего,но сгодится!

Вообщем, на днях "бахнул" мой инэм! Стоит в самом низу питающая плата, на котором присутствует динамик от компов(черный бочонок), почти за три года эксплуатации я его регулярно продувал от пыли с разборкой корпуса, но динамик намагнитил металлическую пыль, от которой по всей вероятности и произошло КЗ! Созвонился с "Москвой", говорят отправляйте(по срокам доставки и ремонта - месяца на два). Просил выслать на встречу новый аппарат(за минусом износа старого), говорят что нет уже в наличии и делать новых пока не предвидется! А я честно говоря уже и привык к нему! Особенно к функции "обрыв дуги". Взял у знакомого китайца "добить работу" и понял, что это совсем не то... Попробовал поискать подобный по функционалу, нет таковых... ну или цена космос.

там больше масла, что с траверсы стекает и дорожная соль основательно корродирует люмишку. Делал как то такой опрокидыватель, радиусную поверхность выводил по отпечатку масла.

Браво!. Эти фото надо показывать тем мозгоклюям, кто нам вещает о том, что почему так дорого??

намагниченная труба. вес кувалды 3,2 кг. https://youtu.be/S4CG5juNiq0

Режем, режем, режем... Приноровиться-настроиться - хватило 20 минут. Рез неплохой. Конечно, не такой чистый и холодный, как после плазмореза, но всё же. Только кислород кушает, как турбина - воздух)))) Только успевай редуктор с баллона на баллон перебрасывать. Ещё бы заменить все рассохшиеся шланги (а они все такие ), но каретку взяли на время, поэтому уж как есть, так есть)))) Хотя, если она "приживётся" у нас, можно и ТО заняться, непременно)))

А стоит ли их скачивать вообще эти ролики? Стоит. Однозначно стоит. Люди почему-то частенько удаляют свои аккаунты. Ну и всё видео тут же пропадает. Вот есть такой на ютубе Дмитрий Бачило. Тематика компьютерная, но парень далеко не любитель, и рассказывает очень хорошо. Я часто приводил его историю развития Intel & AMD. И в какой-то момент он решил уйти с ютуба совсем. Однако тут же появился "Уголок поклонников" его творчества. Почти весь его контент выложили снова. Плейлист, 4 видео по 15 минут: https://www.youtube.com/watch?v=3tBJ4qCK010&list=PLzXI6Jdd7_XTMaNyJlSbq-C0heGYBVP__&index=1

"Валим" швы.

Заключительная серия - https://www.youtube.com/watch?v=MhE48_bPvSY

https://www.youtube.com/watch?v=Lr1TuVIh6Kw

@ромман,Дело все как раз в том, как ЭТО все закончится.Либо тебя как лоха кинут, либо ты эти деньги (тобой заработанные) заберешь...

Фотки вчерашних работ

И шо вы думаете это все??!!Сча!!А цветочков не было. Макет гаубицы Гиацинт.(сам не ожидал такой реалистичности)Даже затвор открывается.

Тоже баловались Фоток мало сделал.