Лидеры

Отремонтировал.Первоначальное состояние.Электроды МНЧ2.Проковка каждого слоя.

Нерж 304,толщ. 4

Интеркулер с американца . ОТК ждет своего часа Проверено , ОТК дает добро за рыбу вечером Мой кормилец не подвел и выполнял все что от него требовали

Вот такие фотографии старых швов на кораблях нашёл

Делал одному сантехнику приспособу для врезки в стояки... он резал коронками на весу до этого... он в ролике всё рассказывает. http://www.youtube.com/watch?v=VEQk1Xj4Tdc

Фартук на врезку ф150. П.А. Kemppi, 2.5 м/мин. 20.6 вольт, СО2 4 кгс/см2. Начинает что-то получаться)

Со мной случилось как в анекдоте. Поймали как то инопланетяне троих: русского, американца, немца, и говорят: "Мы, дадим вам два титановых шарика, посадим в комнату без окон, без дверей (четыре стены, потолок, пол и дверь) и кто из вас сделает за 25 секунд, что нибудь оригенальное с этими шариками того мы отпустим" Заходят к американцу-тот жанглирует- "Наверное мы тебя отпустим, молодец".Заходят к немцу-он тоже жанглирует, подбрасывает шарики из под себя через себя. - Ну ты вооще молодец наверное мы скорей всего тебя отпустим. Заходят к русскому, а он это.. . один шарик сломал, а другой потерял. Поехал на учёбу и взял с собой свой любимый тренажер шарнирный БИЗОН–1. И при первой попытке отломал то что казалось никогда не сломается. Отломал от шара(шар стального подшипника 4см) ручку. Шар был просверлен и в него на клею был вкручен штырь с ручкой. Сколько эта конструкция выдержала не передать. И вот результат: http://s49.radikal.ru/i125/1511/a2/6cd33feae4e8.jpg http://s018.radikal.ru/i517/1511/28/d6d48ec51e18.jpg Ну залом да залом. Их тысячами в день вытаскивают. Но во первых нельзя повредить шар и сохранить его поверхность. Во вторых залом был посажен на клей. К сожалению промежуточные фотки были утеряны. Процесс наварки шишки и гайки. Процесс зажима в тисках между большими шайбами в тисках. Ну о новомодный видос на ютюбе . https://www.youtube.com/watch?v=b36qQXNr0C4

Благодарю за оценку , но , смею заверить , что маститые профи сидят на магистралях , в траншеях и подвалах . В цеховых же , тепличных , условиях всё банальнее и проще . Имея желание и голову на плечах всё до того упрощается , что слово " профессионализм " подходит с натяжкой . А имея мало-мальски возможностей , в плане доступа к сварке и наличию времени , всё это осваивается достаточно быстро . Немаловажным фактором является желание и , тут уж как не крути , способность к обучаемости .

Вчера(сегодня 1.15) приехал с охоты(у нас плюс,шел дождь).Как и обещал, выкладываю японский авторский нож...Товарищ купил его на выставке непосредственно у мастера...Ну и так фотки...

Часть третья: Хаппи енд. Ну а дальше обычная история. Шли дни, срок прошел, клиент начинал нервничать, генеральный начинал психовать, но денег на аутсерсинг (тогда 90 т. р. за комплект, щас значт 180 т. р.) не давал, директор производства с главным инженером ежедневно поднимали данный вопрос на оперативках, стараясь скрывать раздражения. Как обычно вляпались по полной и теперь придется это все разгребать. Дня три ходил за главным инженером, чтоб тот подписал покупку листа нержавейки толщиной 1 мм. Потом плюнул, пошел делать демо-версию, нашел в цеху лист 2 мм сказал, что буду делать из неё, но возможно не вытяну до конца. Получил раскрой со второго раза из конструкторского отдела, отдал в цех. Долго долбил народ как нужно сделать, все равно сделали по своему, ну да ладно демо оно и есть демо. Ну и поехали. Получилась вот такая вот шняга, не до давленная. Понес к главному инженеру. Он видать за два месяца натерпелся, увидев демо-версию сразу подписал лист 1 мм. Ну а там дорожка проторенная, знай косяки подчищай. От оне наши корявости. Не так конечно все радостно как на фотках получилось, но клиент таки заказ принял, отправил на покрытие оксидом титана. Я, посмотрев на то как наше очередное детище забивают гвоздями в упаковочные ящики, пошел дальше бороться со злом в экономикой забытой стране под названием Россия. Вот такой вот производственный комикс получился. Применение данной технологии закончилось с окончанием этого единственного в своем роде заказа, кроме случая, когда один из сварщиков изготавливал паровой двигатель для внука, на его школьную презентацию.

Ребята из Тены хорошие мужики да и не они цены диктуют. Вот и о чем вчера и писал... дорого, но горелка сложное изделие а вот ролики можно на заказ сделать и не хуже австрийских. Мне на Merkle делали и брали немецкие как образец и после сказали что качество их роликов оценили на 3 так как имеют биение более 3х соток , вновь изготовленные под проволоку 0.6мм и 0.8мм были закалены, прошлифованы по торцам , наружному и внутреннему диаметрам с нулевым биением. Обошлись мне они в раз 10 дешевле чем немецкие. Немецкие слева на фото, российские справа.

Предлагаю прекратить дискуссию, пока не надавали. ..Двигатели надо ставить современные, пусть лицензионные, но лучшие,производимые на своей территории, на своем станочном оборудовании, дающие новые рабочие места.Как предполагаю, Вы имеете хорошее экономическое образование, чтобы делать дальнейшим толкование ...

Сварка титана парочка фотографий. Кто там хотел камеру для титана http://s017.radikal.ru/i420/1511/9e/58960b582416.jpg http://s017.radikal.ru/i432/1511/e9/3c021135f95a.jpg http://s017.radikal.ru/i430/1511/4d/77fb5bc2bac4.jpg Скрины выдраны из этого фильма. Время моментов видно на фотках внизу. https://www.youtube.com/watch?v=lO6FZ_ztzKM

Сегодня испытывали, сухари молотит только в путь, баланс идеальный, не прыгает, не скачет. Вибрации достаточно, сыплются сухари нормально. Доварил крышку сверху, а то при испытании когда сухари закинули - оттуда фонтан хлынул А с видео попробую сделать, просто изделие уже забрал заказчик, если получится - выложу. С комбикормами подозреваю дела обстоят сложнее, зерно гораздо крепче сухарей, которые крошатся легко. Конструкция подобная этой уже больше года используется на другом хлебзаводе - ничего из описанного не беспокоит, ничего не изнашивается, все работает.

@morgmail,Нашел причину "плавания" мора в чехле..В низу чехла оказывается дырка(наверно если вода попадет,чтобы выливалась)...Чем то забилась(или может заглушка стояла?), в чехле остается воздух и нож с чехлом не тонет...А думал,что подделка... Небольшое пояснение по ножу: на лезвии имеется зазубрина.В свое время получил в "бою" с именитым брендом.На спор, человек сказал, что своим ножом(реальный бренд,вдвое тяжелей и толще клинок) перерубит мора напополам.Положили на стол, рубанул со всего маху...У обоих почти одинаковые повреждения(у мора чуть больше,но он и тоньше в два раза).Зазубрину потом заточил,стало удобно резать,например капроновые веревки...

Сразу оговорюсь , что "эталонной" подготовки и сборки катушки не было и не подразумевалось . Видео было сделано по просьбе одного нашего коллеги . Именно со стороны , в плане положения и перемещения электрода , а заодно зазора , тока и т.п. Пробовал с маленьким зазором - как поворотные стыки варю , но качество меня не удовлетворило . Следствие того , что практики , в силу использования других приёмов сварки , в этом направлении мало , равно как неповоротных стыков РДС в частности . Уже несколько лет корень или ТИГ , или ПА . Пришлось вспомнить былое . Зазор 2,6мм , эл. LB-52U ф 2,6мм , ток 35А ,ф трубы 57 х 4 . Более детально снять процесс нет возможности , но при случае обязательно попробую , а пока только так . https://www.youtube.com/watch?v=CEnHddEOPqM

. Метаморфозы картошечки 1. Берём крупные клубни 2. чистим картошечку 3. Трём её на тёрочке, добавляем яичко, немного муки, соль, специи, хорошо перемешиваем и выкладываем небольшими порциями на горячую сковородочку. 4. Обжариваем с двух сторон и выкладываем на тарелочку. Лучше всего тарелочку закрывать крышечкой от кастрюльки. 5. Когда вся протёртая картошечка в кастрюльке закончится, достаём из холодильника сметанку и макаем в неё дранички.

Не то слово, какие молодцы...Все так красиво и понятно рассказывают...Про страшный кризис в нашей стране, новейшие разработки...Но применяющие на своих агрегатах устаревшие двигатели например...Понятно, к чему клоню? Нам предлагают "хоть какой то выбор". Такой хоккей нам не нужен...Производитель использующий разработки 1961 года, китайские комплектующие, "неумышленно" заботящийся только о своей части прибыли, работает против своей страны, тормозит развитие, стимулирует иностранного производителя . Я патриот, и в тоже время хочу жить хорошо, и гордиться товарами, производимыми в моей стране...Не мне тебе рассказывать, но одними красивыми словами тут не обойдешься...

все слышали эту музыку...но в мульте коварно вырезали "рабочую часть" ващето это похоронный марш http://www.youtube.com/watch?v=yv8KR_Y01zc

@Javert, попробуй поменяй вход и выход местами

Заказали сделать из старого двигателя и бачка из нержавейки дробилку, чтоб на хлебзаводе оставшийся хлеб не выкидывать, а делать из него панировочные сухари. Вот что вышло.

О этой технологии уже очень много лет, вам однозначно плюс. Мы в начале 80х прошлого века таскали на правку на завод (была у них спец. машина) побитые глушители от кроссовых мото, полчаса вместе со сваркой и глушитель как с завода. http://www.youtube.com/watch?v=llhcATrmsBg&list=PLEA_cR-HCSSsokyyvk5GtaqYalhwKZh_q

Испытал новую горелку для ГПН. Пациент-гидроразделитель с карьерного экскаватора. Пациента уже пробовали лечить. Выбрал "шов" и "околошовную зону". Прогрел деталь в массе до 450 град. Заплавил ГПН. Поскольку толщина наплавленного слоя была приличная, прямо на горячую отковал. Колошматил долго, вплоть до полного остывания детали. Не лопнуло. Собрал и отдал заказчику.

Банная печь, доделал сегодня. Если бы Вова не помогал, еще бы долго делал, а так я ему только заготовки подавал а он обваривал. Холодно на улице варить. Да и я не люблю работать зимой, осенью, весной и летом.

Всем здрасте!!!!! Вот фото отчёт, изладил я его всё таки))))) усилил накладками , присадка 4043, ток 140-200 .

http://up415.siz.co.il/up3/2t4thydmn5iz.jpg http://up415.siz.co.il/up3/uh22lzmjyf2y.jpg http://up415.siz.co.il/up2/1tnzjf2qdiho.jpg http://up415.siz.co.il/up1/4nme2nzuxyym.jpg http://up415.siz.co.il/up3/uyglwooyj4zi.jpg http://up415.siz.co.il/up3/yihmfh3jtnto.jpg ну короче каг бэ так

Здравствуйте! Для все желающих нами специально был смонтирован видео ролик о заводе и выпускаемом оборудовании. В ролике содержится различный материал, некоторый двух-трехлетней давности (это можно заметить по окраске оборудования), но тем не менее до сих пор актуальный. https://www.youtube.com/watch?v=mgY36njJji8

Добрался до гаража. Выяснилась забавная фигня, если не подключать газ, то клапан работает отлично Если подключить газ, то всё совсем плохо, из десяти нажатий на кнопку, клапан открывается максимум один раз. Разбирал. чистил, мыл спиртом, мазал маслом. потом смывал масло, ничего не меняется, нет давления работает клапан. есть давление, клапан не работает. Отсюда вопрос: Где взять новый клапан в Москве? Вот такой: Конденсатор в цепи клапана: На текстолит припаял конденсатор я, до этого он просто висел на проводах.

сперто с ВК Вебсварка

Да, ELECTREX это португальская фирма. Реально мотают трансы силовые и изготовление корпусов. Остальная комплектация из поднебесной. В Португалии сборка. Модельный ряд обновляют каждый год, поэтому найти именно МИГ 245с и трудно, а на оф. сайте и подавно. Это оф. сайт: http://www.electrex.pt/en/electrex Это раздел МИГ: http://www.electrex.pt/en/component/virtuemart/mig-mag-welding-machines?Itemid=224

Вот такое бы "чудовище" купить https://www.youtube.com/watch?v=V4ynbEbA1gc

@Андрей99,Если Фоксвелд приносит радость и Вас устраивает уже хорошо...Спидгласс маска более высокого качества, но это не дает никакого повода,качество сварки бренд маски не меняет.Каждый волен в выборе...

@Андрей99,Сам то что вообще хочешь?Зашел со своим утверждением, вот и давай обосновывай, приводи конкретику, факты.Может и все бросятся менять Спидгласы на Фоксвелды.Пока похоже завистливое нытье.Может владелец Спидгласа занял денег у Вас и не отдает?

делать нечего..дело вечером сижу-тюбик листаю..ВНЕЗАПНО.. https://youtu.be/1aaPSNGfmK4

В понедельник будет галтель... З.Ы. просматривать снизу вверх

Ток 25-63А,15%,2,5 Гц.Сталь 304,присадка 1,2мм.

В продолжение темы . Кончилось " слесарилово " , настало профильное время . Нравится мне этот процесс После значительного перерыва трудновато в колею войти

Труба нерж304 ф114 стенка 2мм. Стык неповоротный "без зазора)" 50А пруток 1.6.

Спасибо парни. Вижу в камере прогресс, с нового года возьму с собой настоящую и поснимаю разные способы по возможности. Да, чуть не забыл вновь повторить самое важное из моих постов, а теперь уже в подкрепленном видео, что на тонком металле, от 1,5 мм., именно в длинную протяжку легче всего варить и тем самым создавать ровные швы, чешуей. Разогрел металл до нужной формы, подал присадку, протянул вперед горелку ровно на длину первой чешуи, которая вытянулась у Вас до нужной формы, подал присадку, разогрел, по колебал 1мм в право влево, заметьте, такие движения едва уловимые есть, и когда вы тянулась св.ванна до нужной формы с поданной присадкой, вновь двигаемся протяжно вперед. Таким образом собственно и уходим от перегрева, посадки вниз металла, минимального появления шанкера с обратной стороны, который и препятствует корректной переплавке металла и затрудняет сварочный процесс. Это когда нет возможности поддува. А без поддува варить невероятно сложно если не следовать некоторым правилам, которые описываю Вам.

Да дурачился тут, страдал от безделья мозг, вот что выяснил, при загибе иглы, как показано легче варится тонкий металл, так как защита лучше. На шве Вы можете увидеть более темную окраску, это обычная прямая игла, более светлая. изогнутая игла. 10 мм в том и другом случае была выставлена игла. Именно таким образом гораздо удобнее заварить стык от стены, куда нет возможности попасть прямой иглой и как следует проварить. Вот в общем то и пришла мысль попробовать на листовом, как пойдет. Один лишь минус, загибать и точить проблема, а так тоже вариант

Садитесь поудобнее, успокаиваетесь перед вами не чего страшного нет и руки трястись не должны. Ставите на аппарате 100 - 120 А , линейный режим или включите импульс( 300гц вроде максимальный у вас) для фокусировки дуги (на импульсе можно добавить 20А), присадку 1,2 - 1,6 мм , и начинаем варить при минимальной длине дуги 1- 1,5мм, и должно все получится без брака. Выложу свое лезвие ( простят меня те кто уже видел это) к пластине 3мм , а лезвие забыл померить , варилось на минимальной длине дуги меньше 1мм, присадка 0,8 мм , так вот если бы дуга удлинилась до 1,5 - 2мм, то не видать бы мне приваренного лезвия, да и лезвие бы оплавилось прилично. Есть ещё вариант со 100% гарантией, и длина дуги не столь критична будет. Вытачиваете медную вставку в трубу толщиной 15 - 25 мм , разрезаете её пополам и одну половинку вставляете в трубу чтобы она чуть выше трубы получилась, фиксируете в трубе в распор ( болтом, клином ) , и можно варить одну половину (до края проставки не доходить дугой, лучше лишний раз вставку повернуть) , потом повернуть и вторую половину , ток можно и 150 -170 А поставить , но это зависит от скорости самих рук, можно поменьше поставить, будете подольше проваривать.

Вот как обещал выкладываю. Еще одна пив. установка после контейнера на ней и ограждение. А так же бочки(муляж)внутри нерж. для вида в ресторанах. Все ровно общий и постоянный хранитель пив. продукта те, что стоят подальше

Мне больше нравится больше плазмой - быстрее и меньше грязи .... Для криволинейного раскроя в домашних условиях альтернативы вообще нет - только плазма... Вот простенькое приспособление (направляющая планка с ручкой) ДЛЯ ПРЯМОГО РЕЗА ... Позавчера , для быстрой фиксации к разрезаемому листу металла ( чёрного) добавил фиксатор ( электоромагнит ,замок для домофонов ) получился вот такой прототип . Выявились недостатки- после установки на лист и включения , есть 2-3 минуты для реза плазмой... потом металл подмагничивается и усилие прижима ослабевает..... Для цветмета или нержавейки можно использовать вакуумные присоски для стекла. Или ещё проще - заказать отфрезерованную планку из металла толщиной 10мм( примерно 10х30 х1000) и планка будет фиксировать лист своим весом....Я так не хочу- если грохнется с раскроечного стола ( обязательно грохнется- дело времени ) то 100 % на ногу Так что можно вместо магнита - обычные струбцины ( что и делал ранее )

На проволоку следует нажимать, что бы пружинило, как карамысло дугой, тогда не будет выскакивать из св.ванны. Если Вас будут толкать в огонь, тоже будете выскакивать из него, так и тут, проволока плавится и в шарик, если не плотно прижата к изделию. Так же можно подавать ее под 45 градусов относительно стыка, таким образом меньше идет Отжиг ее горящей дугой в направлении стыка. А вообще лучше всего капать на тонких металлах и скорость. Иглу выставлять коротко мм 2-3 из сопла, проволоку держать, конец ее всегда в зоне сопла и капать в Св ванну. Такой способ ведет к наименьшему нагреву металла, что облегчает сварку и менее деформирует его. И еще раз добавлю, не забывайте пассатижи носить с собой, Откусывайте горелые концы перед каждой прихваткой, а так же сваркой. Эта Фишка еще не раз Вам принесет качество и воспоминание обо мне :-)

@Fosfor, 80-100% стоимости НОВОГО металла по метражу. если гипотенуза вами прокатывается отдельно, за нее 110% стоимости. если изготовление с монтажом,то полная стоимость 120-130%,(по высоте-каждый этаж плюс 1% к стоимости. со 2-го этажа отдельно за подмости/аренда и их сборка/разборка/перемещение ) в стоимость работ включены все(кроме транспортных) расходы и полная грунтовка изделия

Принесли мне БлюВелд 80 амперный- осваивай. До этого плазморезом не работал никогда. Освоил, катод-сопло поменял, компрессор подключил-режет нормально. Вот только я от плазмореза лучшего ожидал, может так и должно быть? Пластина 16 мм :

Любую горелку можно модернизировать , установив "зацеп" , что улучшает управляемость горелки и рука значительно меньше устает .