Лидеры

День выдался насыщенный на работу.В воскресение, знакомый снёс ограждение..Поставил.После обеда другая история,привезли подварить теплообменники,новые из магазина.Некоторые заставляют задуматься о производителях.Изготовил и поставил подогрев.И на десерт,крышка стартера,сломали при монтаже "ухо".

1600Х12 ? Аргоном ? Вы что, извращенцы??? Ну, надо-так надо.

Очередные багажники на джипы (На Черки 90-х годов). Очень мелкая серия (всего 2 шт.).

Это - твоя Кемппи? Это - не Кемппи, а "Аврора", полуавтомат. Но она же - Кемппи, если проволочкой варит?!? Нет. А ты электросваркой умеешь варить? Это - тоже электросварка. Нее, там, где дуга горит! Здесь - тоже дуга горит. А ты с кислотой варишь? Нет. А как?!? К-18, сварочная смесь. Да пошёл ты... Дословно, 15 мин. назад)))

Поздравил сам себя с н.г.

В продолжение темы . Труба ф89 - на корпус , 1/2" - патрубок . Принцип тот же , сквозное отверстие сверлим с учётом крышки , на поддув - немного отступив от дна . В 1/2" трубке отверстие ф 11 мм , относительно расстояния разговор был ранее , у меня оно составило 45 мм. Крепление жиклёра ясно из фото , жиклёр - внутрений мундштук от резака , 2-й номер. Хвостовик рассверлил и запрессовал подходящую трубочку для одевания шланга от компрессора. В качестве дна и крышки использовал попавшие под руку и подошедшие под размер две заготовки (даже не помню от чего они ) , раньше на дно приваривал пластну , а крышку городил из чего попало .В общем это не принципиально , тема для фантазий . В представленном варианте всё просто вставилось и оделось . Наконечник от ПА в качестве замены . Городил из того , что было под рукой . Испытание http://www.youtube.com/watch?v=9U-OYg1c82Y&feature=youtu.be Немного спустя после запуска , дыма становится значительно больше , я просто не стал гонять до этого момента.

Медь + алюминий + постоянная вибрация = иногда "пропиливает" почти до половины. До поры, до времени, а потом - диагносты, страшно матерясь, ищут причину того, почему двигатель не развивает обороты; хотя нагнетатель уже воет на предельных оборотах :-)

Хм... А не замахнуться ли на нам на Уильяма, нашего Шекспира кастомайзинг? Конечно, не "West Coast Custom", но вот такой "пацанский прямоток" на Форд Фокус получился в итоге))) Да, шайба - изтогочтобылоподрукой, а патрубок - нерж. d - 51 мм. ( перильца, привет! В пятницу - продолжение) "Фордовод" зело рад был результату.)))

http://f6.s.qip.ru/IA4wMwBS.png http://f5.s.qip.ru/IA4wMwBT.png http://f6.s.qip.ru/pgTu2pUl.jpg

http://cs14112.vk.me/c622226/v622226497/12419/XDf_0gR-STE.jpg

http://f6.s.qip.ru/IA4wMwBH.png п.с. зелёная - для рутиловых, красная -для основных.

Всем доброго времени суток . Хотел бы тоже поделиться своими буднями сварщика. Фото с последнего места работы. Последние фото с врезки. Как всегда на врезку с неба лило, все залило, и было конечно очень не весело. Переноски по сгорали, слесаря насквозь промокли, болгарки током бьются, но сутки ударного труда бригады, две катушки на 520 трубе и одна 370 ая.

Уазовский блок, опять в сборе, прогреть проблематично, лезут поры, трещина по масляной магистрали.

1-зачищать . 2-старт у вас изначально неправильный. не изучив азов,вы хотите варить потолочные швы. купите баллон с кислотой и научитесь правильно прихватывать и варить на чистом метале- в нижнем положении,потом вертикал и потолок. и только уже имея хоть какое-то понятие что и как делать, начинайте эксперименты с порошковой проволокой. для начала-тут почитайте http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=2987&page=1

УОНИИ 13/45Р d=3.0, около 110А. Продолжаем?

Здравствуйте. Изготовили костюм Георгию11. Перед- ткань с покрытием. Зад - смесовая ткань зеленого цвета(новинка). Воротник - обычный. Ну и, конечно же, пуговицы. Ниже фото. До конца недели отгрузим. Ждите посылку. @Максим28, директор распорядился отправить Вам пару бобинок швейной нити 125НШТ. До конца недели отправлю Почтой России. Ждите посылку.

Да не, ни в коем случае! Если как ради дополнительного, ради шутки, а не часть обучения, то многое объясняет. Нормальные у Вас мастера! Дальше можно консервные банки заваривать, бутылки к швеллерам, нормальный такой факультатив!

Сегодня переделал то что вчера планировал. Маятник убавил на 5 см. И переделал кожух.

Есть предложение к ком.составу: создать рубрику "самые бестолковые изобретения в сварке" и сделать Rolli там модератором - и ему полезно и нам хорошо!

Занимался брейк-дансом несколько лет. Мог сесть на шпагат и были кубики на животе, щас калека с пузом. Хотя до сих пор могу в легкую "геликоптера" крутануть В чемпионате участвовали даже) http://cs624416.vk.me/v624416196/110f1/yWohebOfbDA.jpg http://www.youtube.com/watch?v=Wzokm0ciq1E

@Andrew, Сделаю отчёт здесь , а Вы уже рапорядитесь , как удобнее. Отчёт на примере профильной трубы 50 х 50. Делалось всё бегом , так что вопрос эстетики опустим. Трубка ф14мм , длина 250мм ( не критично ).Отверстие в трубке 9мм. Сверлим отверстие так ,чтобы срез жиклёра был в непосредственной близости от него , т.е. сначала определяемся каким образом крепим жиклёр . Я приведу пару примеров , но полёт фантазии не ограничен и в конце поста будут два "эрзаца" и , соответственно , под них тоже вычисляем местонахождения отверстия. В конкретном случае я взял пришедший в негодность токосъёмный наконечник от ПА ф 1мм и рассверлил его до 1,2мм . На другой конструкции , из 89-й трубы я использовал мундштук от резака , но там констркутив немного другой , хотя принцип тот же . Чуть позже сделаю и по нему отчёт. Все размеры , в принципе, с потолка .Привожу используемые. Длина корпуса 320 мм. Отверстие в нижней части (поддув) 6мм , одно. В верхней - сквозное , под диаметр трубы . Отверстие в трубке располагаем вниз . Расстояние до стенок не критично , потому что если жиклёр заглублён несильно то и отверстие в трубке , соответственно , просверлено недалеко . Отсюда и пляшем . У меня получилось по центру. Крепим жиклёр в трубке или через медную трубку или любым другим удобным способом . Мне на глаза попались мебельные вставки с резьбой и я нарезал в трубке резьбу . Внутренняя резьба на вставке идентична с наконечниом. Вторую вставку использовал для крепления трубки для воздуха - рассверлил и вставил. С дном всё понятно .Крышку разметил , надрезал на половину глубины , загнул и заварил . Ранее загинал во внутрь , но выходило корявенько . Или к пластине приваривал полоски - тоже не то . По мне , такой вариант более предпочтителен. Общий вид и первый вариант крепления Второй вариант Корпус и остальное .Вид сверху,сбоку и снизу. "Эрзацы" Вместо или за неимением жиклера . Любую трубку подходящего диаметра из мягкого металла "закатываем" в нужный размер ( проволока или гвоздь помещаем внутрь ) Опилки использую крупные, хотя и мелкие горят хорошо . Из недостатков профильной трубы такого диаметра - нагар внутри тормозит свободное перемещение опилок и иногда приходится или по корпусу слегка постучать , или корпусом стукнуть о пол . В примере с 89-й трубой с этим дело обстоит проще , хотя и на этой , иной раз , выгорает всё без проблем . Сделаем скидку на мобильный вариант . Ну и процесс работы : http://www.youtube.com/watch?v=7-IAj5rzMvw&feature=youtu.be

,какая-то деталь,от грязи при сварке так и не избавился.

Выхлопной коллектор на катер с водяным охлаждением. Намучился с ним, всё ведёт и коробит и плита не помогает, т.к. крепление коллектора всего 3 мм, а сами трубы 4 мм. В итоге пришлось сваркой и резкой исправлять деформации. Вот только на долго ли его хватит из водопроводных труб.

очередной видеохит от коллеги @виталий каховка http://youtu.be/jTPwqwqUWSc

В продолжение использования магнитного уголка . Крайне универсальная штука со всеми его плоскостями . Купил уголки давно , но использовал крайне редко , сейчас они неотъемлимый атрибут будней "сборщика-сварщика" : Высоту регулирую подкладыванием пластин под швеллер , но на этой конструкции всё в "нулях".Удобство магнита перед обычной подставкой в том,что даже небольшое изменение положения фиксируется , тогда как с обычной опорой отыгрывает назад. .

Да, много можно Ваших печек из такой трубы сделать !

Немного моих будней . Сварка и ручная , и ПА . Диаметры , в основном, 57 мм, 1/2" и 3/4". Заодно и магнитную "массу" испытал , что купил у Алексея в "Техно-Сварка". Раньше со скепсисом относился к этой приблуде. Заблуждался .Удобно. Соорудил себе "под нос" светильник. А это "остатки производства" А это - я , в работе http://www.youtube.com/watch?v=Ra98gFuH75Q&feature=youtu.be

"Лесенка" для запаски на Ладу Ларгус. Основное назначение: крепление запаски на большую калитку. Так как тороидальный баллон для газа (ГБО) ставится на штатное место запаски (сзади снизу), то запаску либо в салон, либо на крышу. Оба варианта не комильфо. Кронштейны с двойки резал болгаркой, гнул руками+тиски и молоток, каркас - 20х20х1,5. Самая большая проблема - колёсные болты+гайки. В ближайшем лабазе один продавец просто включил дурака и отказался продавать, с другим минут 30 подбирали пары болт/гайка (М12 х 1,25). По итогам - я на прикрученной запаске на лесенке повис (70 кило) в присутствии клиента, вопросов по прочности конструкции больше не было.

Еще немного древних самоделок (тазики сваривать).

Болгаркой не подлезть,горелкой можно ремонтик попортить.Сабля выручает!!!

Являюсь активным пользователем данного девайса.Из огромных плюсов-отсутствие искр,чистота реза,возможность работы в труднодоступных местах,можно резать,как лобзиком,кривые линии.Например,прорезать профлист заодно с утеплителем и обрешёткой в кровле,для вентиляции или дымохода. Пилить сабельной пилой можно металлы,древесину,пластики.Только,знай,полотна меняй на соответствующие.Кстати,полотна для резки металла есть упругие,позволяющие резать,изогнув полотно.Лично я пользуюсь полотнами фирмы REMS именно для таких работ.Да,дорого,но иной раз никак...Большинство же полотен для сабельной пилы такого издевательства не выдерживают и необратимо гнутся. Следует отметить,что при резке в труднодоступных местах (углах,нишах) излишний вылет полотна может привести к поломке оного.Поэтому в таких случаях рабочую длину полотна надо тщательно регулировать.При резке деталей в напряжённом состоянии надо быть готовым к тому,что полотно,как и абразивный диск,может защемить.Пусть и не с такими фатальными последствиями,как в случае с болгаркой,но всё же...Этого проще избежать,нежели устранять последствия.

Если нужен не шар в прямом понимании этого термина, а неподконтрольная "шляпка" , то ничего сложного тут конечно нет. 11 - 3 = 9 мм наплавки при желании сделать можно (мне проще уонии d=3.0). Осталось только выяснить: @Mikhail_Yaroslavl, маска у Вас какая?

Во задуряются Мастера ПО, лучше бы делу учили! Прихватить огарок к пластине можно на любом токе, главное плотнее дугу прижимай подводя к огрызку электрода, чтобы не было сильного расплава. А каплю наварить на минимальном токе. Ничего сложного нет, только непонятно для чего такие тренировки, чтобы в будущем уметь гнилье в отрыв варить что ли?

@Менгон, два года назад в офисе А в конце вышел начальник и дал в репу http://www.youtube.com/watch?v=MLyFFLeq51s&index=1&list=UU5fxEYvCDgdRTK83Y-bB5bQ

@Rolli, Прежде чем задавать гениальные вопросы ,вам не мешало бы попробовать сделать хоть один шов в стык двух пластин лежачим электродом .Если результат вас устроит то то же самое сделать в других пространственных положениях ,а уж потом продолжим дискуссию.

@Менгон, я купил по объявлению у "шариковых" барыг, из под гелия за 1.000руб. пошустрите объявления, или сами дайте. У знакомого баллоны с военного танка, но они поменьше чем 10 литров.

Как говорил один персонаж известного американского фильма "В джазе только девушки": "У каждого свои недостатки..." @Rolli, как Вы собираетесь зажигать свёрнутый кольцом и положенный в фаску электрод с неравномерной (снизу мало - сверху много) обмазкой?

Лучше сразу пятидуговую сварку и электрод в форме усечённой призмы. Точку конечно же побольше... ибо зажечь горизонтально положенный (т.е. параллельно изделию) электрод тоже не так легко. Когда в неделю три дня практики, то к Новому (1983) году хочется сделать подарок Родине, придумав как сделать св. потолочный шов вообще без участия сварщика. Только, @Rolli, есть небольшая закавыка - желание выпить пивка у ларька на углу ул. Корзуна и ул.Стойкости не отменяет законов Физики.

Моя новая игрушка ,завтра сравню с 9100v.

@Менгон,Жалко человека не плохие вещи есть у него,тоже из юности помню. http://youtu.be/_Cah1gFptjs А я в юности вот к этому жанру больше симпатию испытывал. Там помимо всего и здоровье и вообще тонус для жизни добавляет сее занятие.Я бы рад чтобы наше молодое поколение проводило время в залах на тренировкам в промежутках между делом (работой).Правда в 90 -ые рэперы такие пируэты еще не вытворяли время свое берет.

Подходим ,подписываемся под лозунгом.

Ага http://cs540106.vk.me/c624416/v624416196/10b38/0APUxHdxhSQ.jpg

Геройские будни !

как вам саночки?габариты 1700х900

Кстати, совсем забыл, на следующей неделе мы будем выставляться на выставке БИОТ 2014( Безопасность и Охрана Труда) в Москве, на ВВЦ, павильон 75,стенд Е-18В. Приглашаем ВСЕХ желающих посмотреть своими глазами, что мы делаем.

Грешен, каюсь. Возможно, именно я испортил погоду в Алма-Ате: во-первых, помыл машину, во-вторых, допинал корзину багажника на свой пепелац (полтора года делал). Ну и, собственно, фотоотчёт грешника: Маленькая хитрость для принудительного выведения в плоскость. Очередной заказ за живые деньги - это святое, ибо кормильцы.

Сваи от 158 мм до 426 мм трубы, и зазоры от 2 мм до 12 мм, с нашими горе резчиками,почти всю вахту (два месяца) на них проработал.

http://www.youtube.com/watch?v=r_tSBkXAW7E http://www.youtube.com/watch?v=hpEWgE3Rpjs

@Alexsuv781,при наличии опыта можно и вслепую.Но,это не даёт гарантии.Моё мнение-лучше видеть сварочную ванну.Для того можно использовать зеркало,либо трубы соединять через стакан (раструб).Соединение через стакан позволяет отцентровать трубу и не даёт возможности образоваться провису металла внутрь трубы при чрезмерно усердной сварке.Кроме того,сварка через стакан проводится в нижнем,самом удобном положении.Можно просто упереться обмазкой и вести шов почти наугад.Единственный минус-это лишний стык,который выполняется при изготовлении заготовки. Лично я использую все вышеперечисленные методики.Хотя,стаканы недолюбливаю и делаю их,когда это чётко прописано в проекте.В остальных случаях варю загнутым электродом через зеркало.При наличии зазора в 2-3 мм вести шов можно без проблем.При стыковке без зазора можно уйти с оси шва и наделать непроваров.