Лидеры

Весь день гнул трубу, болгарил и варил полуавтоматом. 2 багажника на джипы параллельно заказали. За день сделал один каркас, только без креплений. Гнул все 4 прямоугольника быстро - надвигался ливень на горизонте. Стойки пачками обрабатывал под 20-ю трубу зачистным диском. Швы корявые, сильно не пинайте, пока так умею. Но учусь всё время. Каркас готов, осталось накинуть на пол сетку и на лоб лист полторашки для аэродинамики.

@bader, Совет: Не ставьте электрод в держатель перпендикулярно, - кажущаяся "удобность". Сохранение угла при сварке, оборачивается выламыванием кисти к середине электрода(по мере сгорания), а в некоторых случаях, к вынужденной остановке. Привыкайте с начала учёбы: 45°- локоток по выше и начинаем процесс. Продолжение вот здесь: http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1274&page=12&do=findComment&comment=94248

@Шурпет, тут нюанс. Если просто 2Т: нажал кнопку - варит, отпустил - не варит. 4Т: нажал,отпустил кнопку - варит, нажал и отпустил - не варит. А в некоторых иноземных агрегатах есть функция. Нажал кнопку - дежурная дуга, отпустил - св. ток, нажал снова - спад, а отпустил - продувка. Умными словами не скажу, т.к. полностью в немецкую (и др.) св. терминологию не вникал.

http://f5.s.qip.ru/IA4wMnKw.png

24-я горелочка. С водянкой. Однажды варил аж на 250А от безысходности. Так, для общего развития вдруг небыло.

GENESIS 302-382 AC/DC При двухтактной сварке при нажатии кнопки горелки начинается подача защитного газа и зажигается дуга; при отпускании кнопки сварочный ток снижается до нуля за время спада; дуга гаснет, но газ еще подается в течение времени заключительного обдува газом. При четырехтактной сварке при первичном нажатии кнопки горелки начинается подача газа для предварительного обдува газом в(ремя обдува регулируется в ручную); при отпускании кнопки загорается дуга. Если повторно нажать и сразу же отпустить кнопку горелки, то ток спадает и начинается заключительный обдув газом. При двухуровневом режиме сварщик может варить на двух разных значениях сварочного токах, которые предварительно устанавливаются с помощью кнопки “S5”. При первом нажатии кнопки горелки начинается предварительный обдув газом, загорается дуга и сварка осуществляется на начальном токе. При первом отпускании кнопки значение тока опускается до первого значения “I1”. Если сварщик нажмет и сразу же отпустит кнопку горелки, ток сварки установится на втором значении “I2”. Нажатие и быстрое отпускание кнопки вернет ток к первому значению “I1” и так далее. Если нажать и удерживать кнопку горелки, ток снизится до конечного значения. При отпускании кнопки дуга погаснет, но газ еще будет подаваться в течение времени заключительного обдува газом

Tetrix 230 AC/DC 2-тактный режим 1-й такт: • Нажать и удерживать кнопку 1 сварочной горелки. • Начинается отсчет времени подачи защитного газа до начала сварки. • Генерируются высокочастотные разряды между электродом и заготовкой, дуга зажигается. • Сварочный ток сразу достигает установленного значения стартового тока Istart. • ВЧ зажигание отключается. • Сварочный ток в течение заданного времени нарастания увеличивается до величины основного сварочного тока AMP. Чтобы переключиться с основного тока AMP на уменьшенный ток AMP%, следует: нажать кнопку горелки 2 или кратковременно нажать кнопку 1 горелки * 2-й такт: • Отпустить кнопку горелки 1. • Сварочный ток в течение установленного времени спада уменьшается до значения тока заварки кратера Iend (минимальный ток). При нажатии кнопки 1 сварочной горелки в течение времени спада сварочного тока он снова увеличивается до установленного значения AMP • После достижения сварочным током значения тока заварки кратера Iend дуга гаснет. • Начинается отсчет заданного времени продувки газа после окончания сварки. * Функция короткого нажатия: Краткое касание кнопки горелки для изменения функции, например, переключение основного тока на уменьшенный (дополнительную информацию можно найти в разделе "Настройка режима горелки и скорости нарастания / спада тока"). 4-тактный режим 1-й такт • Нажать кнопку 1 сварочной горелки, начинается отсчет времени подачи газа до начала сварки. • Генерируются высокочастотные разряды между электродом и изделием, дуга зажигается. • Сварочный ток сразу достигает установленного значения стартового тока (при минимальной установке - дуга возбуждения). ВЧ зажигание отключается. 2-й такт • Отпустить кнопку горелки 1. • Сварочный ток в течение заданного времени нарастания увеличивается до величины основного сварочного тока AMP. Чтобы переключиться с основного тока AMP на уменьшенный ток AMP%, следует: нажать кнопку горелки 2 или кратковременно нажать кнопку 1 горелки * 3-й такт • Нажать кнопку 1 сварочной горелки. • Сварочный ток в течение установленного времени спада уменьшается до значения тока заварки кратера Iend (минимальный ток). 4-й такт • Отпустить кнопку горелки 1, дуга гаснет. • Начинается отсчет заданного времени продувки газа после окончания сварки. Немедленное завершение процесса сварки при спаде тока путем отпускания кнопки горелки 1. * Функция короткого нажатия: Краткое касание кнопки горелки для изменения функции, например, переключение основного тока на уменьшенный (дополнительную информацию можно найти в разделе "Настройка режима горелки и скорости нарастания / спада тока").

Я почему то думал 2Т Нажатие кнопки начало сварки , -отпускание кнопки завершение 4Т нажатие кнопки начало сварки (можно кнопку отпустить) , повторное нажатие - завершение сварки

Работали этой зимой в Нижней Туре. Видео делал как то. Там видно как STT варит. Посмотрите если интересно. Я на заполнении стоял. Порошковой проволкой. Тоже все оборудование Линкольн. http://www.youtube.com/watch?feature=player_detailpage&v=qOUHFJmsrwU

Выслушав множество мнений, решил остановиться на "Сварочный инвертор GROVERS WSME-200 AC/DC PULSED TIG" мне кажется оптимальным вариантом по цене и возможностям данного аппарата.

Учимся http://www.youtube.com/watch?v=248tJwabuWE

Редуктор китайского мотоблока.

Сварил ,отполировал.Надо шноркеля поставить,сезон однако начинается.

Поварил сегодня на выставке полуавтоматом фирмы Lorh, в режиме SpeedRoot. Это аналог линкольновского stt, как мне объяснили. Ну...ничего так. Варил две пластинки м/у стали, s 3мм, проволока 1,2 мм, защитный газ фогон. Пластинки поставил так что зазор расширялся книзу, с 0 до 15 мм. Сварка на спуск. Вначале варил с отрывом- на синергетических настройках, которые выдаёт аппарат, для такой толщины, середина шва в режиме SpeedRoot- без отрыва, и нижнюю самую широкую часть зазора в обычном линейном режиме и без отрыва, правда попросил демонстратора помочь настроить аппарат под меня. В синергетике мне не понравилось. Что то такое вот получилось: Лицо Изнанка на валик рядом с обратным формированием не обращайте внимания- он до сварки зазора был. Для наглядности вырезал каждый участок и шлифанул торцы. Лицо Изнанка Торцы слева направо: 1) линейный(мои настройки) 2) SpeedRoot 3) синергетика с отрывом

Меняем розливы на пластмасс, 4-5 дней - дом. от 4ёх до 12 стояков, длина от 30 до 60 метров, но узлы варю на каждый, всё гнилое, правда не фотал все, 4ый доделываем, потом ещё один и домой. А это фото, толи поржать, толи посочувствовать. Трубы отдаём металлистам с условием, что они и весь мусор вывозят, обмуровка и стекловата. Пацан - самоубийца и с ним иноземец, ни бэ ни мэ. Минут 20 он пилил одну трубу, я прятался в это время, потом мне надоело прятаться, и я предложил ему резать резаком, (у них был, но я настоял на болгарке) только на этот раз мне пришлось затариться водой и поливать всё вокруг, так-как пацан даже не смотрел, куда искры летят, чуть гофру не порезал. В прошлом году они уже поджигали подвал .

Доброго здравия! Решил выставить свою работу на конкурс. После покупки аппарата задумался об охлаждении горелки. Просмотр предложений на фирмах не соответствовал моим запросам (БВО нужен горизонтального типа, возможность поставить на него сварочный аппарат, вес 40 кг). Приблизительные размеры были, что требовалось для изготовления присматривал. Поиск подходящих комплектующих затянулся... Через несколько дней всё приобретено. Сварить каркас корпуса из профильной трубы не составило большого труда (обрезков трубы достаточно). Придумать крепление радиатора и вентиляторов, найти место установки насоса. Подходящий радиатор нашёл случайно, по размерам подходил в самый раз. После установки вентиляторов, радиатора и насоса пришло время изготовления бака. Прежде чем начал варить бак, подумал о направлении потока воздуха из радиатора. Надо направить поток на боковые стенки. Из этих соображений принял решение — корпус бака должен быть с радиальным скруглением. Сварил бак, установил на место. Подсоединил трубопроводы. С боковыми стенками корпуса пришлось повозиться. Изготовил простой пуансон для гибки профильной решетки. Разметка, пропил пазов, гибка, после сборки обработка. Пришло время для электической части: паяльник, зажимные клещи и клемы. Собрал и запустил. Работает. Конкурсная работа № 63, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Поставил новую помпу.По характеристикам, предоставленным производителем и режимом работы S1.Погонял в холостую,производительность возрасла.

а З\П человека который греть будет? =) Гелий не ставят только из за одних пор. Это свойство идет как бонус. =) Как то раз варили образцы. Самый простой PA, BW, bs. Постоянно были поры, потом уменьшили скорость сварки, добавили напряжения и все хорошо стало. Другой случай был, варили алюминиевое литьё для авиа промышленности. Заказ был большой и я подумал хорошо бы МиГом варить. Настроили аппарат, все получалось красиво. Но когда шов зашлифовали все было в микропорах. Хорошо сделали только малую часть изделий. остальное пришлось ТиГом варить. В этих случаях возможно гелий бы помог, наверно.

Все верно, если не стоит какой то специальной задачи то алюминий обычно не варят углом назад. По поводу гелия говорить о конкретных цифрах не буду т.к. не считал. Я считал выгоду при сварке порошковой проволоки в СО2 и при сварке сплошной в смеси 20% СО2. Так пока не подщитал не стало все так очевидно. Порошковая проволока то же значительно дороже. Но выходит дешевле =) Если вернутся к нашему гелию то.... 1. Добавление к аргону гелия приводит к увеличению скорости сварки, так как гелий более эффективно передает тепло дуги в ванну. 2. Сварка в смеси аргона с гелием облегчает сварку толстостенных конструкций. (подогрев или совсем не требуется или намного меньше чем в при аргоне) 3. Сварка алюминиевых сплавов в смеси аргона с гелием уменьшает появление таких дефектов, как поры и непровары за счет большего тепла дуги. Спросите откуда поры? От водорода, который при повышении температуры хорошо растворяется в алюминии, а потом не успевает от туда выйти. При ТиГ сварке поры практически исключены т.к. скорость сварки значительно меньше. Экономика сварки складывается не только из стоимости сварочных материалов. Сюда нужно добавить Стоимость часа труда, Электричество, логистика и т.д.

@di4, не знаю хим.состав этой копоти, но логически кроме алюминия там быть нечему. Углерода насколько я знаю в хим.составе ал.сплавов попросту быть не может в таких количествах, чтоб он мог выпасть в виде копоти. Равно как и в защитной среде. @di4, то то и оно что вылетает и НЕ НА ВОЗДУХЕ превращается. А в зоне защищённой аргоном. Нет там окисления мне думается. Возгонка/испарение алюминия и оседание на поверхности это.

Ещё одно "за" то что копоть это именно алюминий. Не замечали что при сварке в линейном режиме (короткие замыкания) копоти гораздо больше, чем при сварке в импульсном режиме? Я это видел не раз. Перенос расплавленной проволоки в ванну при имп.режиме гораздо спокойней чем при к.з. следовательно всплесков и испарения алюминия будет гораздо меньше.

Должно быть где то тут Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьева, Материаловедение, М. Машиностроение, 1990, Материаловедение. Под ред.Б.Н. Арзамасова, М. Машиностроение, 1986, Ш.Я. Коровский, Летающие металлы. М. Машиностроение, 1967,

В обычных условиях наверное практически не возможно обеспечить полную чистоту и защиту т.к. из за высокой активности алюминия окисляется он мгновенно, уже через 15 минут пленка достигает в среднем 0.04мм! Еще стоит отметить, что важной характеристикой окисной пленки алюминия является ее способность абсорбировать газы, в особенности водяной пар, который удерживается окисной пленкой до температуры плавления металла. Вот вам и причины для образования нагара. Думаю что 100%-ю защиту вы сможете получить только в камере. Сам лично в камере не сваривал, но наверно если там находится чистый металл то теоретически сварка должна быть чистой.

Я вот всё думаю: какая окись алюминия или магния? Белые они. С чем окисляться магнию и алюминию в среде аргона, где кислород? А чёрный налёт это испарённый алюминий скорее всего. Прямых обоснований не приведу, ну а косвенные: вспомните цвет ладоней если долго тереть в них алюминиевую трубу к примеру, или что будет если ткнуть вольфрамом в ванну при рАДС. В обоих случаях чёрный налёт.

апельсин покусанный ему в краги и на аву! "Мичман Менгон-Чан" - Вежливый мичман.

Круто!хочу себе такую же.Только дорого новерное зараза)

При полуавтоматической сварке алюминиевых сплавов часто возникает нагар на поверхности сварного соединения. Основной причиной нагара являются загрязнения жидкого металла сварочной ванны оксидами алюминия и магния, которые всплывают на поверхность после кристаллизации сварного шва. Нагар возможен при увеличении вылета или неправильном угле сварки. При сварке способом «углом назад» глубина проплавления увеличивается и большая часть копоти вплывает на поверхность шва и сварной шов имеет более высокие пластические свойства. При сварке способом «углом вперед» глубина проплавления уменьшается и большая часть загрязнений остается в шве. При этом, пластические свойства шва снижаются по сравнению со сваркой способом «углом назад». Нагар после сварки удаляется металлической щеткой.

Это плохой пример с вашей стороны. Восстановить можно почти любые детали, было бы желание, возможность и желательно опыт. Было так: Стало так: Сергей, не понятно, в чём проблема? В собственном бессилии? Человек уже второй сезон катается, а в сервисе предлагали замену двигателя.

шашлычницо.24й. около 1900мм.,под 35л казанок-квадратик из арматуры.. все ЭТО называется *корпоративный мангал* с успехом используется второй год.

Труба - 57. электроды МР3-3мм. ток реальный 100А.

Попалось вот такое... http://f6.s.qip.ru/IA4wMnCl.png http://f5.s.qip.ru/IA4wMnCm.png

@папаша, http://f6.s.qip.ru/VVx8eCOt.jpg

Уже новые нашлепки в ходу-Движние ЮлеСтоп 2 я версия -расширенная

Не знаю, как называется часть экскаватора, к которой крепится опора: Шток гидроцилиндра: Лечение: Не совсем будни, скорее праздники:

микрошабашка(бЭзвозмездно ) начальник рембазы -надо велик для матери переделать(толи 77,толи 78 бабульке).. ходить далеко уже не может,а на велике,говорит,еще могу.. только ногу высоко задирать и долго.. -ща..(от забора палка 25х40,как раз осталась)...забирай..

Именно куда? Что касается поисковика по нашему ресурсу, то все ли знают что там имеется пять подпунктов? Искать в:Эта тема ФорумыПользователиПомощьКалендарь Что даже грамотно составленный в поисковике запрос не всегда приводит на ту ссылку, которая нужна. Поучать молодых имеет два направления: а) Товарищ, ты тут в первый раз, а уже тыкаешь направо-налево, пишешь через пень-колоду и учишь как жить. Извинись и послушай. б) Дружок, объясни что ты хочешь узнать и для чего тебе это нужно. Будь вежлив и воздастся тебе, неграмотному. @SergDemin, какое из этих поучений Вам больше не нравится? Лично я стараюсь подходить к вопросу исходя из желания пользователя стать на форуме "своим". Молодым, неграмотным, но желающим учиться. Слушающим разные мнения и делающий выводы, пишущий о своих успехах и неудачах. Если же пользователь пытается сходу всех убедить, что круче Монблана - это не ко мне, я не Леопольд.

А фишка в чём? При сварке труб обратный валик должен быть и после РДС и после ПА. В этом и есть суть провара корня шва. На хороших ПА есть разные импульсные режимы питания дуги. Они несколько облегчают процесс сварки, только и всего. В данном случае речь идёт только об этом, не более. Понятно, Линкольном за 300 т.р. варить несколько комфортнее, чем Джасиком за 30 . Но не более того. Подобный стык нормальный сварщик при помощи РДС без проблем сварит. И валик на месте будет. И после чего (ПА или РДС) металл шва качественнее будет, это большой вопрос.

Перегретая головка блока ваз 2108.Трещины уходят под седла выпускных клапанов.Извлек седла,сверлом просверлил трещину,резаком прогрел пока начали оплавляться кромки разделки,заварил 4043за три прохода,ток 170-200 ампер.Очень важно пройти корень разделки,чтоб выявить концы трещины и проплавить.Только тогда успех и спишь спокойно.

Клетка в стриптиз-бар.Вней стриптизерша танцевать будет.Если вовремя закончу,обещали разрешить монтировать в клубе когда у них кастинг будет проходить.СПЕШУУУУ.

Здравствуйте, коллеги! Давненько здесь не отмечался. Типа отдых... Денег нету, контору отправили в неоплачиваемые отпуска. Воспользовался этим и занимался домашними и гаражными заботами. Хребтину свою подправил маленько.Нас (монтажное звено) эпизодически выдёргивали с отпуска на мелкие работёнки. Вот, крылечко пристроить к пожарному выходу выезжали на денёк: на то, чтобы из кучи металла сделать крыльцо с навесом. ушло 6 часов. Далее отправились к своему начальнику на его домик. Смонтировали систему отопления. установили угольный котёл: Подачу от него до первого радиатора сделали сталью. Поскольку, дом из бруса, не стал дразнить судьбу и сварил трубы автогеном: Так как разводка будет зашиваться гипсокартоном и стекломагнием, то лежаки и стояки сделали полипропиленом. Просверлил монолитную плиту перекрытия под водопровод и канализацию: и хорош пока... Поехали в родную для меня Alma Mater. Вот ведь, когда-то был там студентом, теперь вернулся сантехником... Чудны дела твои, Господи... Идёт ремонт аудитории. С нас-замена радиаторов. Было так: Пока я глушил трубу от ампутированного пожгидранта: , слесаря гнули заготовки и накручивали вентили: Через 7 часов стало так: За стеной, в лаборатории, конкуренты занимались "ручной лепкой" За восьмичасовой рабочий день поменяли два стояка. Это-восемь стыков... Зато каких!!!

сегодня варил чугунный редукторрезультат

Сегодня съездил поварил образцы, рабочее место мечта, аппарат Кемпи, но разбираться надо, а инструкцию не дали, много функций внем. Фото швов нержавейка, и алюминий, когда начал варить алюминий, дуга сначала пробивала, а потом затухала, мне даже самому шов не очень понравился)))) на китайке у меня намного лучще)))

ПВ это время работы под нагрузкой + время отключенного состояния в десятиминутном цикле.ПН это время работы под нагрузкой + время работы на ХХ в десятиминутном цикле. Для инверторного сварочного аппарата ПВ=ПН.

На пальцах: на примере старого СССРовского сварочного трансформатора, не суть важно какого, можете считать, что ТТД взяты с потолка. Напряжение питания 380В, ток ХХ=10А, напряжение вторички 80В, ток вторички 300А, ПВ=60%. (сразу оговорюсь, во избежании кривотолков, что эти расчеты очень приблизительные). Считаем: 300А*80В=24кВА - мощность вторички. Значит по первичной обмотке будет протекать ток 24000ВА/380В=63А+10Ахх+ КПДтр=80А. Нам известно, что ПВ=60%, а это означает, что тр-р может 6минут работать, а 4минуты должен быть отключен от сети. Это опытным путем определил производитель. Теперь попытаемся пересчитать в ПН. 10А/80А*100%=12,5% - это ток ХХ от тока первички, в процентах. Значит ПН будет меньше на 12,5% , чем ПВ, т.е. 5мин 15 сек - работа и 4мин 45сек работа тр-ра на ХХ. Значит ПН=52,5%

хоп.. 1988г "Восход 3М" http://f5.s.qip.ru/IA4wMlZr.png

Доброго дня, коллеги! На прошлой неделе имел счастье посетить двухдневный семинар по оборудованию EWM. Эмоций море, такого позитива давненько я не ловил. Помимо презентаций, лекций с разъяснениями по всему модельному ряду, была и практическая часть. Наконец-то довелось поварить на Alpha Q, Phoenix. Taurus. Pico 350 cel puls (импульсная ММА сварка), Tetrix (включая точечную сварку и сварку с автоматической подачей проволоки)!!! Помимо EWM были еще и Blue Weld, но на них мы не варили. Практическая часть имела большой интерес, но не сразу: Образцы (алюминий, нерж. ст.) сваренные методом TIG: Методом MIG/MAG: Я, довольный как слон : Образцы MIG-пайки (оцинковка+оцинковка, алюминий+оцинковка): Как бы не было жаль, а вечно длиться семинар не может. В память о таком событии всех участников наградили именными сертификатами.

В добрый путь! пОсОны погрузили,упаковали..вроде поехали.. ага.. щаззз.. я успел смотаться на авторынок,купил химии для покраски.,захожу-они стоЯт.. -че за цензура??!! - у *молодого* чет с маздой,позвонил-задержал Вована,чтоб посмотрел.. -пиииииииииииип... в1030 вроде выехали..в обед от дружбана звонок.. -ты сколько напуск вниз давал? - 20мм,а че? -тут внизу плита оказывается,не продолбить. будем уголок подрезать..(100ка) -так Олег(мастер) мерял и смотрел вроде.. -ну,так значит,смотрел.. (это не мастер,а.. ) ----------------- посочуствовал,потер двЁрцы,немного дунул..пылюгА... завтра-послезавтра камазика может добью.. 18-00 по Киеву.. я дома . звонок от дружбана- посоны только отъехали от гаи.. вот так и работаем... ,в монтаже не участвовал.перекосов нет. обе половинки стали штатно.без рипа/скрипа.

Межу тем почти готов второй элемент Потихонечку проект продвигается.

Всегда было интересно, как люди до ходят до жизни такой, чтобы чего то сочинять не по чертежам, а так из головы. У меня например вообще никаких особых художественных навыков с детства не было замечено. Художественные школы меня обошли стороной, музыкальные тоже , сколько себя помню возился с железками, разными и электрическими и металлическими. Но вот попросили сделать кувшин, точнее каркас на который как то привязывают дерн и рассаду цветочков каким то образом высаживают, чтобы было как молоко вытекающее , там был рисунок по которому из палочек восьмерки можно было все это собрать. Опосля встретилась белка из разных авто запчастей, сильно приглянулась дай думаю скопирую... правда запчастей свободных небыло, начал ваять из чего есть. Тюк, тюк, вздын, шмяк, цвирк, цвирк, и в итоге вышло это... Поглядели мы друг на друга и до меня дошло что вот кто приходит к нерадивым сварным подверженным неумеренным возлияниям , с тех по я зарекся копировать копии, только оригиналы.

Высокое качество у немецких сварочных аппаратов / инверторов EWM. Гарантию дают три года, но служат верой и правдой многие годы. У нас все предприятие ими пользуется! А по цене, можете купить у ПКТБА - они официальные дилеры в России и могут предложить выгодные условия!