Перейти к содержанию

Лидеры

  1. ARGONIUS

    ARGONIUS

    Участник


    • Баллы

      10

    • Постов

      2 788


  2. saper24

    saper24

    Участник


    • Баллы

      5

    • Постов

      4 434


  3. Шурпет

    Шурпет

    Участник


    • Баллы

      4

    • Постов

      4 496


  4. morgmail

    morgmail

    Участник


    • Баллы

      3

    • Постов

      4 338


Популярный контент

Показан контент с высокой репутацией 31.10.2013 во всех областях

  1. Пришла 9100 ХХ, всё нормально вроде.
    9 баллов
  2. Наконец - то выкинул люминесцентную лампу, об которую вечно бился маской и забацал светодиодный "прожекторперисхилтон".
    3 балла
  3. ВЫ хотите сказать что вы Гуров Сергей Александрович и живете в Москве?Если нет то следите что пишите Уважаемый, не делайте поспешных выводов и не вырывайте цитаты из общего диалога. Это был ответ ARGONIUSа мне) Как предположение что сказал бы ваш горе работодатель в свое оправдание. Хоть к вам это отношения и не имеет. Но сказал бы он именно так. Да и вам скажет видимо еще. Он же не уникален по своей природе.
    2 балла
  4. Доброе время суток уважаемые сварщики.Варил сегодня две катушки,под визуальный контроль.для подтверждения разряда.Толщина стенки 8 мм.Притупление на глаз,примерно 2 мм,зазор 3 мм(но получился не равномерный,первый раз в жизни состыковал две катушки),электрод на корень УОНИ 13/55 3мм,Заполнение и облицовка LB52U 3мм.Варилось это все в вертикальном положении.Получилось вот так.Угол раскрытия мне кажется получился широкий, даже не знаю сколько градусов(переволновался чтоли, при разделке кромок).Обратный валик не равномерный,как и зазор.Очень хотелось бы услышать ваше мнение о шве, и замечания.
    2 балла
  5. не только, но и ещё и инвертором с пультяшкой esab caddy arc 201i, cогласно техкарты
    2 балла
  6. 2 балла
  7. Дима как они удобны, У меня тоже рука мелкая, тоже проблема найти краги, пользуюсь ESABскими, вот такими.
    2 балла
  8. А вот вид с другого берега)))
    2 балла
  9. @saper24, да, имелся в виду именно стандартный набор отмазок работодателя. Это если по простому. Степень их справедливости или несправедливости мы не обсуждали.
    1 балл
  10. Аж затягивает. http://youtu.be/YLJgQUiXHV0
    1 балл
  11. http://www.youtube.com/watch?v=sH9yZ7PVP_U
    1 балл
  12. Ни куда РДС не денется, пока не появится более дешевый и простой в плане оборудования вид сварки. Или пока мы окончательно не перейдем на полимеры в конструкциях. Когда начнут продавать жидкий металл в тюбиках, который как герметик можно зарядить в пистолет и замазать соединение, тогда РДС конец...
    1 балл
  13. Ну вот. Дошли рученки до ЕВэМчика. С редуктором подразобрался. Спасибо всем и Круазику отдельно! В принципе мысли все по этому поводу в видео. Снимал, нервничал. Да и вообще когда купил все к аппарату, чуть ли не силой сам себя гнал пробовать. Как школьник право слово. Мандражировал. Выкладываю фотки швов. Это первые, металл выставлял сперва 2 потом 1,8мм, аппарат сам под это настраивался. Заваривал рез от плазмы. Просто шов ложил. Приваривал кусок профиля. Тут попробовал тавр сварить на металле потолще (3мм). Приварил еще кусок профтрубы. Прибавлял напряжения - прожег. Потом углы пытался выводить по всякому. Углом вперед, углом назад. Пока не примастырился, не видать особо из за горелки что творю. Дальше замахнулся на 1,2 мм. Угол в стык прошел. Тавр, стык и обратка стыка. Получилось не прожечь. Сегодня умудрился даже лезвие от канцелярского ножа приварить тавром, но фоток не вышло.Мутные. А вот то что наснимал. Не судите строго юного пулеметчика http://youtu.be/Q1FzcKMeAyA http://youtu.be/QfTYPNk8AGo
    1 балл
  14. @Alexsuv781,при наличии опыта можно и вслепую.Но,это не даёт гарантии.Моё мнение-лучше видеть сварочную ванну.Для того можно использовать зеркало,либо трубы соединять через стакан (раструб).Соединение через стакан позволяет отцентровать трубу и не даёт возможности образоваться провису металла внутрь трубы при чрезмерно усердной сварке.Кроме того,сварка через стакан проводится в нижнем,самом удобном положении.Можно просто упереться обмазкой и вести шов почти наугад.Единственный минус-это лишний стык,который выполняется при изготовлении заготовки. Лично я использую все вышеперечисленные методики.Хотя,стаканы недолюбливаю и делаю их,когда это чётко прописано в проекте.В остальных случаях варю загнутым электродом через зеркало.При наличии зазора в 2-3 мм вести шов можно без проблем.При стыковке без зазора можно уйти с оси шва и наделать непроваров.
    1 балл
  15. Весной приобрел этот аппарат. Пылился на одном предприятии с 90-х годов. Теперь будет трудиться у меня в гараже. ВДГ-302 1978.г. http://content4-foto.inbox.lv/albums/m/menips/1K62-29-01-2011/2013-sept-026.jpg
    1 балл
  16. Выложу и я немного фоток с работы. Точнее из отпуска за счёт предприятия. Т.к. там я ничегоне делал, только шнырял по лодкам, выклянчивал сувениры и умничал. Эта лодка списана и находится в утилизации. По этой причине на ней разрешили фотографироваться. Самые интересные моменты моей жизни в Северодвинске электронная аппаратура не запечатлела, и они остались только в моих воспоминаниях. Например, из централного поста АПЛ я уволок стопари! Настоящие стопари!
    1 балл
  17. @jkramar, надо усугубить уменьшение передачи тепла воде, например из емкости с водой убрать дымовую трубу и емкость подвинуть к дверце до максимума - там жару меньше. Печь хорошо было бы опустить ниже пола по самое поддувало - ноги тоже любят тепло. В прошлом году так переделал печь, в которой преждевременно закипала вода. Прогоревшие две каменки из 219 трубы вырезаны и заглушены. Зелёным отмечен контур бывшего дна под воду. На фото объём воды уже уменьшен с 90 до 60л. Выхлопная труба, ранее проходившая через воду, заглушена блином. Для каменки добавлено колено под огонь врезанное в выхлопную трубу. Красной стрелкой показано движение огня. Труба осталась на месте в печи и совпала с дымоходом. Чтобы низ топки больше не вело, после его рихтования, на высоте 15 см от земли по бортам сделал около 5 дырок электродом. Размер печи 1х1х0,4м, труба 159. Баня (кирпичная) успевает прогреться до закипания воды, пару и воды им хватает.
    1 балл
  18. Вот он,Вий сварочной техники,осциллятор ОСМ-2М для древних трансформаторов великой Эпохи Советской Сварки ;-).
    1 балл
  19. @Elektro_D,сегодня приваривал резьбу, было время снять фаску и сфотать.
    1 балл
  20. Американский сварщик вот такую прелесть сваял: http://www.dragnix.net/Artistic_Section/Drawings/albums/Arts/normal_art_013.jpg http://www.craneblogger.com/wp-content/uploads/2011/08/chilliwack-dragon-sculpture2.jpg Оборудование Миллер Электрик
    1 балл
  21. Розы (вообще объемные элементы наборные) бывают еще и ленточные (нечем показать, жаль) - там идея что бутон это 5-8 лепестков внешних, а остальные 30% видимы, все это набирается в "ленту" и затем завивается по оправке (можно получать бутоны вытянутые и к вершине "махровые"), "Фонарик" тоже бывает оказывается 2х и более заходной, смотрится на ура, и делать не так сложно (это когда 2+ влево, стынет, греется местами и 1.5 назад оборота, и так несколько раз, "ананасовый" вид узора поверхности. Еще заклепки - "хомут стяжной осевой" заделываются не только сферой, но и художественно оправкой (иногда 2-3мя), мало кто пользуется, но вид улучшают заметно, иногда полуавтомат дает причудливые траектории на листах, только "гладкие" для контрастных элементов это мало пригодно (хотя можно оправкой и проковать). По покрасу - у кузовщиков в моде было "серебрение" - осаждение хромистых (а может и других) солей с растворов (не гальваника, прямое химическое) дорого, но давало чистый глянец, для худ. элементов иногда очень даже достойный вид. Еще розы иногда красили с колерованым лаком - фотографировать нет смысла, нужен фотоаппарат + свет хороший, там вся соль в фактуре нижнего слоя. Кстати не совсем "играющие" розы можно ставить в букет, тогда даже примитивные в букете становятся очень даже рабочими элементами (меняют цену изделия вверх).
    1 балл
  22. Если приглядеться то с таким передаточным числом звездочек да диаметром колеса можно скорость под сотку развивать Штурвал могли бы в черный цвет покрасить и вписался бы. Но хозяин - барин. ​А я вот из остатков профтрубы да листа от полукруглой опалубки запузырил дверь на объекте. Жалко лист четверочка оказался. Вся бригада материлась как приходилось кантовать сие изделие. А оно 120*250))) Сказали больше из четверки ниче не делай))) Конечно, стройка не то место где удобно такие вещи делать, а особливо красить....но по мне это лучше чем кирпич класть! Добро дали, значит вперед пока к кладке не припрягли))) В начале была идея просто дверь сделать что б тех.проход чем зря вечно не загораживать а ходить по надобности нормально. А как сделал так работодатель дал денюшков на элементы, что б красоту навести. Ну я и навел как мог. Это вот рама на импровизированном сварочном столе. Разобрали, вместе дверь и раму вообще тяжко носить. А это полотно само. Это уже после установки в проем. ​Ну а это уже после добавки ковки и издевательств баллончиками.Ни тех. проход а вход в Нарнию какой-то вышел Народу вроде симпотишно, даже тем кто носил...
    1 балл
×
×
  • Создать...