Лидеры

Алкоголь и сварка наголовника для сваебойной машины меня немного ушатали. Тоже работа в одно рыло Наголовник нестандартный, сделан для забивки не свай, а шпунтов. Плита 70 х 70 см, толщина 70 мм. Это его нижняя часть (направляющие для шпунтов) А это кольцо которое было приварено с другой стороны Сам шпунт, точнее его кусок для примерки Кусок трубы ф540 мм. Из него было вырезано то кольцо и еще кусочек, который был вварен после разгибания кольца А это моя супруга и дочка у меня на работе

Спасибо! Вот моя первая работа . Чертежи в архикаде делал, варил трансформатором кайзер, потом взял у соседа самодельный. Швы ужасны конечно...

@мутный, еще литол посоветуйте. СОЛЬВЕНТ или УАЙТСПИРИТ!!!

Навесили "красоту" на задний противоподкатный брус.

Зовут Серега. Строитель, всему учился сам. В далеком прошлом работал слесарем. Не давно устроился на работу. (последние лет 10 шабашил) На вопрос - Где учился? ответил - В школе, чем ввел в легкий ступор шефа. Теперь не хватает свободного времени, ну и денег конечно... Надеюсь (не без вашей помощи ) освоить сварку, хотя бы поверхностно.

Сделал для себя некоторые выводы.Исходя из поставленной мной задачей.Выводы такие:-действительно металл 5 мм, да еще с зазором выставленным отбитым электродом диаметра 4 мм,не сварить электродом мр3(с).Текучие они сильно.Буду пробовать варить шагами,углом назад.Ну и зазор соответственно меньше и току больше.Либо взять электроды с основным покрытием.С основными патронами думаю будет проще перекрыть большой зазор.Или сделать разделку кромок,с пртуплением 2мм, 1,5.и взять электрод на корень 2 мм с основным покрытием.Далее на заполнение и облицовку попробовать диаметр 4 мм.В наличие есть еще металл 4 мм,и в этом случаю электрод диаметром 4мм должен справится с проваром на всю толщину с зазором 3мм.Без особых приемов и без разделки.Если,что не так,поправьте пожалуйста. @КапитАл, ,да я собственно тоже.Речь шла о сварке без скоса кромок.Конечно,очень хорошо,что вы описали свой способ сварки корня.Я обязательно приму к сведению.Но!Если вы не посчитали нужным прочитать условия задачи,зачем же вы так высказываетесь?

Как правило,однофазные аппараты для РАДС китайского производства очень привередливы к сети.Работа при повышенном и пониженном напряжении может закончиться ремонтом самого аппарата.Трёхфазные-несколько менее требовательны,но тоже чувствуют перепады напряжения.На нормальной сети отрабатывают свои деньги.Чудес не бывает.Аппараты,выдерживающие приличные перепады напряжения,находятся в иной ценовой категории. Так что,если заметили странности в работе аппарата-первым делом проверьте питание.

Самый смак, когда искра в ухо залетает)))

Несколько последних работ.Багажник на авто: Ремонт рамы квадрика, до сварки забыл сделать фото. Спинка с багажником для мотоцикла начало процесса.

Мои помощники.От работодателя - одна болгарка Мелкие ключи в прокате.А на другом фото-закрома родины.Но тягать сие добро тяжеловато.Пару труб,4 фланца легко решают эту проблему.

ай молодец,ай уделал мутного,но давайте батенька я попробую все обосновать.Присаживайтесь и слушайте внимательно.В сущности податель сей темы сам и отвечает на свой вопрос,ключевые слова-нагревается и горелка сохлаждением.Давайте проведем небольшой эксперемент,нам будет нужен источник тока,вот этот аккумулятор подойдет,svarnoi69 берите его пожайлуста и ставте на стол,только аккуратно,ну вот пролили на себя электролит?что и в трусы натекло? нет,нет не надо было смывать электролит уайт-спиритом.Но мы немного отвлеклись,итак подсоединяем две медные пластины нормальной комнатной температуры к клеммам аккумулятора и меряем сопротивление тока,далее нагреваем их и снова меряем,сопротивление естественно увеличилось.Теперь рассмотрим процессы происходящие в рукаве полуавтомата-при нормальной температуре съем сварочного тока проволокой происходит в месте большего контакта и большей силы прижимания,а именно в изгибе пистолета -это большей частью и меньшей в наконечнеке пистолета.При нагревании,а более всего нагревается естественно наконечник,увеличивается сопротивление,а увеличение сопротивления между контактами ведет к их нагреванию в итоге мы получаем геометрическую прогрессию и в итоге сваривание между собой проволоки и наконечника(залипание).Лечится это,как я писал выше добавлением маслянной пленки на проволоку,но не в качестве смазки , а в качестве диэлектрика-масло выгорая в наконечнике образует на стенках нагар препятствующий контакту в зоне высокой температуры или же установкой более длинного сопла.Что-что ,svarnoi69, поможет ли вам литол который вы намазали на место ожога?Думаю ,навряд ли,скорее всего вам придется сменить имя на svarnoi5.30 .

без софта,руками. http://ddriver.ru/kms_catalog+stat+cat_id-12+page-1+nums-214.html

@АВН, А стандарт,-не?

Алексей 39 лет, Украина г. Узин. Сварщик самоучка с 1995 г. в 2002году получил корочки 4 разряд, 2011 Патоновские корочки присвоили 5. К сварке пришёл не сразу, был водителем электро погрузчика,потом слесарем работал. Вот вроде и всё. Без сварки не могу, без websvarka.ru тоже не могу.

@G_Kar, я тоже думал в ухо. Вчера понял что есть варианты интереснее. Вчера "чулок" с алюминиевой присадки стряхнул, он подлетает вверх и каплей сигает мне в перчатку. В раструб правой, которой я горелку держу. И скатывается примерно до центра ладони. Горелка в сторону, перчатку сдирать....неее, обломись, влажная кожаная, тянется, а не слазит На мои манипуляции капля реагирует тем что продолжает шипеть и пробирается к безымянному пальцу! Я своим шипением заглушаю её и продолжаю сдирать перчатку Содрал и понял что на всё ушло ну секунд пять.. у меня послегаз ещё шипит.. А по ощущениям минуты.

вот и кончилась повесть печальная http://i.piccy.info/i7/8ad35ef8855aa3bf586137626560489f/4-63-109/62455846/2013_07_03_223413.jpg ------------------------------ и еще немножко http://youtu.be/DL-7to_uJ0Y

результат прошедшей недели,работа в одно рыло. 6 дверей по $50/бюджетный вариант,какие-то задворки/хозслужба(*абы було* ).фрамуга 40х40х2,набор 40х20х2. лист на одиночных-1,8мм.,на полуторных-1,5мм. 1 замок,40мм пенопласт ,обшивка тыла OSB(5мм). без установки. прерывался пару дней на наплавку,ворота и подшаманку камаза.

А я вот снова во Владивосток на заработки, впереди работа, а пока красивый вид из моего окна на О. Русский и Бухта Тихая. Пожить пустил старый знакомый, за спасибо и электричество, остальное - бесплатно, но не надолго. На новый диван не пустил, положил матрас но мне не привыкать, тем более, что снять такую двушку, с таким видом. я думаю не меньше 30.000.руб. в месяц. Странные они люди, с миллионами на счетах, а ремонт и мебель на кухне делает сам, не понять их, обмолвился, что сейчас у него плохое финансовое положение, но я это же слышал и года три назад. Спасибо тебе Иваныч, и если вдруг увидишь свою хату в интернете, ты уж прости меня.

Аминь. Хочу добавить, что на этом форуме я ещё ни разу не позволил себе дать оценку какому либо шву и не дам впредь (хотя бы по тому, что не аттестован на ВИК фотографий сварочных швов). А выпады типа:"если Вас не устраивают мои ...,то продемонстрируйте свои " - вообще детский сад (несерьёзно как-то, не ожидал)

Написал, потом подумал, что обижу и стёр. Короче, прокат то оказывается у Вас тоже разный, а решение хотите одно. Делать расчёты Вам видимо не хочется (мне тоже не очень). Тогда остаётся попробовать пару раз с 3кой и сделать вывод для себя, чтоб сердце успокоилось.

В/венно малому реланиум? Это жёстко. Насколько помню такое только при эпистатусе назначают. Рад, если такой необходимости больше нет

@Менгон, в вену укол делать несложно. Ну, по ощущениям не сложнее чем кондейную трубку заварить, это если вена не очень. А если вена хорошая то примерно как с пяток сантиметров трещину на алюминиевой канистре. По ощущениям когда "проваливаешься" иглой в просвет вены и ощущение когда "продавливаешь" обратный валик на тонком листе, и ловишь момент чтобы не провалить ванну - очень похожи. Зрительно трёхмерно в голове процесс представить- и всё влёгкую получится.

Мне поначалу весело было слушать, но потом пошел такой перегиб с откровенным враньем.....С подачи этого спеца мне накинули работы на неделю, но срок поставили в 2 дня. Я сказал, что не дотягиваю ни опытом, ни квалификацией до Семена Палыча, пусть лучше он сам сделает за 2 дня. А мне нужна неделя! Дим, улыбнуло про секретно-пистолетные войска

Ага, а служил он наверное в секретно-пистолетных войсках, причем сварка производилась непосредственно во время боевого вылета, дух не успеет одну дыру в баке прострелить, а он раз! - и заварил, только вторую прострелит- а он раз! -и вторую заварил.... так и заваривал пока духи стреляли, да на базу летели.... вооот.. А варил уонями, уонями, и току побольше, шоб крепче держалось. Ну а на базе был сразу же награждён орденом. Мюнхаузена. А мне например нравится таких сказочников послушать, они иногда такие жемчужины мысли выдают тут главное выдержать и не заржать невовремя

Не нравится когда какой-нибудь дяденька начинает лепить: "Да я сам сварщик 3-го (!) разряда !!!" А на самом деле варил-то пару раз...и то в училище... На днях один из конторы рассказывал как он титановый подвесной бак на вертолет варил ручником (ММА), потому как у них в армии другого аппарата не было, а духи прострелили бак во время боевого вылета в Афгане.....причем бак не промывали. Куда с таким профи спорить...

раздражает: -некомпетентность нач-ва,который всё-равно тебя учит варить,неся ахинею -наглость лодыря,который вместо того,чтобы отрезать болгаркой,кивает тому же нач-ву--а пусть сварной резаком или сваркой--и ведь срабатывает -когда во время сварки кому-то приспичило чёт спросить ...позже продолжу

под цвет ближайшего забора.

Обмазки не было отродясь, маркировка прямо на проволоку. В запарке не заметил, только когда прилип.

Вот. Окно KBE, 76 мм, 3 стекла, наполнение газ аргон (наверное хи хи). 6000 руб шт. Не, не жалко. Да, дорого.

Так а ролики для плазмы не? Да и вообще я считаю пока учишся,рука должна уставать,ныть и прочее.Так сказать поставить себе руку,сделать её твёрже.

Очень серьёзный салон будет, и директор в блестяцих хромовых сапогах со стажем 7 лет в "АВ" и огромным авторитетом.

@АВН, эта технология называется "подсиживание". Сейчас обучится начинающее поколение и кого нибудь из вас заместит. Третьему разряду много платить не надо, да и выгодное предложение ему руководство всегда подкинет, чтоб не смылся в деревню. Я сам так начинал, правда трезвый на том участке долго не выдерживал .

Здесь речь идёт о металлизации (напылении). Получается дуга, вроде как, косвенная, но косвенная по отношению к чему, свариваемого изделия то нет и дуга горит именно для расплавления электродов т.е вроде как уже и основная. Поэтому терминология дуговой сварки при напылении не совсем корректна.

Азот в шинах применяют вообщето непонятно почему. В авиации например шины шасси, гидроаккумуляторы, амартстойки щасси закачивают Азотом потому что это самый дещёвый из сжатых газов в любой "криозотке" его просто девать некуда, вот и шлют куда попало как бабушка гуталин. А в стёкла закачивают всё что угодно, хоть гелий и неон, не имеет значения, главный параметр влажность. Ваш друг свидетель безумия. Есть специальное оборудование на производстве стеклопакетов которое в момент формирования блока создаёт ареол сухого газа в зоне процесса, достаточно обезвоженного атмосферного воздуха.

Вот.

@АВН, Не думаю. Время расковырять весь пост есть. Сегодня к вечеру улыбнулся--исключил из шлейфа аппарат (на горелке вентиль есть) и жизнь прекрасна Из истории командировок:

ну и я багажничком похвалюсь... из черняги... первый опыт...

багажник нержа 08х18н10. труба 25 стенка 2, профиль 25 стенка 2.

Эксплорер? Ну да, трансформатором тоже варить можно.

В столах тех нет открытых торцов. У скамьи есть, верхние завариваю 2-х мм пластиной из подходящей полосы. Вот сегодня ещё одну закончил собирать под покраску.

Будет))) Прилипание не от прокалки зависит, как рученька привыкнет, так ликтроды в лужу мочить можно(но не нужно)

Инженер-сварщик, стаж более 20 лет. Специализация в основном цветные металлы и сплавы, кроме алюминия. Сам варю редко, в основном в огороде подаренным ЕВМ. В силу специфики есть к сожалению определенные обязательства.

Для изъятия из труб ляпок выплавленного металла,образующихся при вырезании отверстий, я применяю вот такой набор: http://img-fotki.yandex.ru/get/4130/88923973.1/0_894f2_90bbbf77_L.jpg.jpg Силовой отвёрткой откалываю прилипшее к стенкам трубы.Магнитом на гибком поводке поднимаю,а щипцами вытаскиваю.К сожалению,магнит на телескопическом поводке в кадр не попал.Оставил на объекте... Фиксацию труб на весу в момент прихватывания осуществляю вот такими струбцинами: http://img-fotki.yandex.ru/get/6445/88923973.1/0_894f3_aca7c9bd_L.jpg.jpg Струбцина разбирается легко и безо всяких инструментов: http://img-fotki.yandex.ru/get/5644/88923973.1/0_894f4_47398c75_L.jpg.jpg Таких струбцин у меня-целый набор.От 15 мм диаметра трубы до 114.Изготовление таких приспособ требует участия токаря и фрезеровщика.Служат эти струбцины уже не первый год,верой и правдой.

А я,вот,после нескольких прецедентов,стал к лазерным дальномерам относиться скептически.Иной раз в "попугаях"-и то точнее получается...Проектировщики ныне совсем обленились.Стрельнут "хитрым глазом",а потом,когда труб,завезённых согласно спецификации,явно не хватает,только плечами пожимают...Извините,мол,фигня получилася...

Ну и несколько слов о МФУ "Стол".Чисто фото. Ну пока всё,поделился всем,чем мог.На данном этапе.По мере продвижения буду пополнять тему и процессом монтажа,и очередными "Прибамбасами".Всем спасибо за внимание!

Когда указывают на чертеже катушку-с одной стороны фланец,а другая встык и размер 150,то я откидываю только на фланец (на подкладное кольцо) 5мм На зазорах ставлю 3мм,в ходе сварки зазор стягивает,что нередко болгаркой разделываешь стык.А 2мм "лишних" в общей массе затеряются без каких-либо последствий для конструкции и никакой мороки в момент подготовки катушек.Если бы мне на токарном всё это дело готовили или на "Фишере",то тогда имело бы смысл гнаться за такой точностью.Ну а так,"хэнд мэй",какая тут уж точность. Раньше пользовался такой стойкой при монтаже пространственных конструкций,потом упростил это дело до отрезка трубы со струбциной да тальрепа с цепочкой (на ранних фото присутствуют оба варианта).Ксати,неплохо помогает при монтаже врезок в трубу,когда в "одно рыло" мостишь.Болты-для фиксации трубы(до 57мм)А так можно слегка доработать зазор перед прихватыванием.

Вчера на Ваш пост ответил,а сегодня мысли терзали,что не так истолковал поставленный вопрос.Если я правильно понял,то суть проблемы в правильной геометрии узла.За размеры уже тему поднимать не буду,из фото будет ясно.Я расчёты веду от центра,будь то труба или "фигура".Постарался привести возможные варианты монтажа отвода и иже с ним.В качестве прижима использовал левую (на фото) деталь.Можно и обрезок швелера,но,на мой взгляд,при зажимании последний "уводит" фиксируемую деталь в сторону.Хотя можно и швеллер доработать,вварив уголок подходящего размера. После выставления одной детали,фиксируем её и только потом монтируем следующий узел.На нижних фото как пример (белая полоса),на что ориентироваться,дабы соблюсти геометрию.Угольник,должен бы в другом положении находиться (но если рез трубы ровный,то и так пойдет). На следующем фото достаточно осевую сверху отбить,"на глаз" Если для монтажа отводы надо "разбить" в противоположные стороны,то выставляем,фиксируем и в путь А это до кучи.Готовые узлы просто спозиционировал для наглядности.Всё тоже самое,"вертикаль,горизонталь и параллель".Ещё и швеллер облегчает задачу,центруя трубы.Только уровнем орудуй. Если на начальных этапах монтажа (при условии качественной подготовки деталей) будет соблюдаться аккуратность (слово то какое),то вся конструкция в дальнейшем,строится как конструктор "Лего",при условии ниличия необходимых знаний монтажа.Ну и оснастки.

Из студенческого юмора: В институтской столовой перед Новым годом поймали муху. И взяли у нее интервью. - Как Вам удалось дожить до столь преклонного возраста? - Я не курю, не пью и всю сознательную жизнь питаюсь в студенческой столовой... Мой жизненный девиз: Лучше лишняя рюмка, чем сигарета... В юности, при застольях с друзьями, когда было ощущение, что руки деть некуда, вместо сигареты брал в руки рюмку с портешком... Отсутствие привычки к курению, иногда вызывало недовольство коллег - в момент перекуров я не мог следовать их примеру и продолжал работать. Всю жизнь стою на том, что сварщику с его и так высоким риском вдыхания всяческих сварочных аэрозолей, курить - просто раньше времени вгонять себя в гроб...

В ускореном темпе сегодня . В два аппарата.