Лидеры

@chegevarik, Свэловские гумно! Шведские чудо!

Пика калённая, варить бесполезно. Разве, отпускать на термичке, варить и заново перекаливать,-и то, нужно марку стали знать, что бы термист задал нужные режимы при закалке.

Есть сварщицы в русских селеньях... http://phoca.narod.ru/weldphoto/weldgirl.jpg

Сварка корня и заполнение,правда пластина.http://www.youtube.com/watch?v=FgEpxT2sfp4&feature=related Вот за трубу http://www.youtube.com/watch?v=cyjooCWe4rg&feature=related

У нас Basic One по цене дешевле Свеловских УОНИИ. Правда производства Мценского электродного завода. А я уж обрадовался, думал импортные, купил пачку.

Для вертикала, чтобы быстро и с высоким коэффициентом наплавки, хороши электроды с железным порошком в обмазке 7018 это Basic One, OK-48, SE-48 и т.д.

но все ровно МОСТ красав4ик

@chegevarik, УОНИ 13 45, УОНИ 1355, ОК 48 00, МТГ, ЛБ52U, ОК 74 70, ЦУ-5--которые знаю и вспомнил.

Ещё пара-фишек на обозрение.

А мы только закончили такую фигню .....

Сварка TIG латунной трубки , толщина стенки 0,5.

Приятель попросил отремонтировать ёмкость для воды. Бочка метра 4-5 высотой из трубы. ну может 1200 мм, стенка 10 мм. Говорит забыл воду слить перед зимой и вот порвало. Дно тоже 10 мм лист. Говорит там сантиметров 40-50 заваришь и всё. Ага! от ржавчины очистил, так она от края до края, рванина эта . Миллиметров 7-8 трещина. Блин кое как "зашил" OK-46.00 3 мм. Думаю хорошо "зашил", с проваром. Дно из двух листов было, сваренных кем то в стык без зазора. Там и порвало. Заварил полностью. Фото финиша не сделал. Вылетел от туда быстрее. Как вы работаете. Наконец то нагрел свой BLueWeld-170. Больше 20-ти электродов 3 мм на токах 90-110 ампер. Но не отключился. Толи защита не сработала то ли так надо. Но защита есть. Работал без видимых проблем. А ещё лучше было бы промыть водой бочку а не сгребать щёткой, даже потихоньку, всё равно пыль.

У меня примерно такой же первый сварочник был Никакой регулировки и защиты. 5 мин варишь -30 мин перекур чтоб аппарат остыл. Это когда мне еще лет 16 было... Щас под стулом стоит самопальный раритет - режет пятеркой на ура и никакого перегрева и гула от аппарата. Зато когда на балконе раньше им варил, то все соседи вешались - в четырех подъездах свет мигал очень жестко. Даже и не знаю сколько телевизоров и компьютеров я покалечил пока инвертор не купил

то что помогает приготовить по жрать на природе , котелок покупной .

О какую штуку нашел, даже Д/У можно ставить.

РАДС от многопостового источника.

Интересно зачем же вообще эту синергетику выдумали?А есть ещё адаптивное управление:http://www.weldshop.ru/images/material-images/minarcmig_adaptive180_panel.jpghttp://www.spawacz.pl/media/KEMPPI/kemppi%20kempact%20panel.jpg

Осталось от старой работы: облицовка(детали уже и не помню) http://s51.radikal.ru/i131/1105/21/cbef6d0bcdd3.jpg Корень (аргон),ф 273,присадка Bohler,2,4мм(EMK6) http://s006.radikal.ru/i214/1105/ca/0d7e1fc33e45.jpg диаметр тот же,"потолок",виз изнутри http://i012.radikal.ru/1105/5f/bef232939963.jpg

Всем привет, сегодня сваривал звезду от бульдозера электродом ок 6882, на токе170А

Валик укорачивал , электроды Эсаб ОК 68.81

Попробывал алюминий так как наши уважаемые трубники варят стали , сопло не катал - просто перемещал горелку .

Обратной стороны, порылся, нигде фото нет, я уже давно не работаю сваркой профессионально, вот, осталось правда телефоном и только внешний вид: сварка обечайки к крышке цилиндров. Сварка РАДС, Металл Ст3, толщина 4мм, разделка общая около 60 градусов, притупление 1,5мм, зазор 1,5-2мм, ток на корень 120А. на облицовку 110А, усиление шва~+1мм, обратное формирование ~+0,5. Сварка в нижнем, горизонтальном и вертикальном положении. Присадка 2мм

Продолжу тему, ужо больно мне понравились швы vnukа и blazen79 После переписки с blazen79 подкорректировал технику(за что ему огромное спасибо) Вобщем вот что вышло:- вроде оно, а вроде и нет?! Чернуха 5мм без разделки в зазор 2мм. Задачу поставил проварить корень с формированием обратного шва. Варил в два прохода. Хотелось бы услышать: 1.кто какие ошибки видит(по внешнему и обратному) 2.наиболее вероятные причины 3.способы устранения Может кто сделает с разделкой кромок, или в один проход.

Особо не заморачивался съёмками,всё что есть от той работы. http://www.youtube.com/watch?v=zDV47tcOgII Прокоментирую. 351*36, 12х18н10т,на усу, крень РАДС, заполнение РДС (эа400/10т)

Просто железячка в работе. Крыльчатка от пылесоса. Ой как хорошо, что полез фотки рыть, скажите а где вы сами соты закупаете? Очень нужно мне поставщика найти... Прям жуть как нужно и есть ли ассортимент трубки по давлению? Если можно продублируйте в личку.

Ну во и я свае художество прилеплю http://s51.radikal.ru/i131/1101/79/d7e28515f3a4t.jpg http://s014.radikal.ru/i327/1101/54/72d41c631d9bt.jpg http://s015.radikal.ru/i332/1101/c7/80a2e3a640e0t.jpg http://i041.radikal.ru/1101/52/3a93bda93c4at.jpg http://s012.radikal.ru/i319/1101/a1/30736fce65e5t.jpg

Варил ограничитель давления, получился такой шов. Не по правилам правда, но с другой стороны, не то давление там (всего лишь отопление). А так катет на фланце должен быть больше, чем на трубе.

да земляк,сочувствую(((день дрянь.... сколько сварщиков не встречал,все курят,просто иногда надо чем то себя занять в перерывах между работой,а если еще и на нервах(то тут то там скручился как буква зю,да еще и током дернуло,да еще и потекло в итоге и сново в позе зю перевариваешь),то волей неволей закуришь, зато не пьющих очень мало,лично сам не пью,в очень знаменательный праздник могу позволить себе фужер шампанского или вина бокал, но водку бррррр на дух не переношу,пиво тоже очень редко пью раз в месяц или в два, стакан выпил и больше не лезет)

Сегодня привезли кп ВАЗ 09.Завели двигатель без внутренних шрусов,результат..

Фото деталей, наплавленных во вращателе полуавтоматом. СВ-08Г2С.

В ускореном темпе сегодня . В два аппарата.

Вот сегодня еще вварил под заборник отверстие не снимая бак .

Бак топливный Brima315РAC/DC , 110A , АМг-5

500. 2.Стык аргонодуговой. 3.Полуавтомат в чистом аргоне с сплющенным соплом для более лучшей защиты для угловых соединений. Экономно . Фишку плющить придумал сам, сопла изготавливал токарь на выходе внутренний диаметр 22мм., когда стандарт идет 15. Одно овал другое круг большим диаметром и варите полуавтоматом в аргоне даже не порошковой проволокой. Защита хорошая.

3 разных способа, первый дальний без колебательных движений, второй лодочка(в право в лева)третий бабочка или как еще называют "восьмерка"

Горизонт

Черная и нержавейка(взгляд изнутри)

Трех сотки.

Электрод. 6 лет профессионально не варил им, все на аргоно дуговой и вот результат без тренировки.

Газопровод четырех сотая

Ну и вварка предыдущей детали в корпус транспортера света было маловато, фото несколько темные -снял как можно ближе-вертикальный шов ТИГ, слева(слегка изогнутый) П/А

Что то отупел я здесь, слова начал забывать... В общем этот девайс вваривается на выходе траспортера и соединяется со следующим узлом технологической линии(здается высоконаучно и запутанно выразился, но думаю все поймут ) -чертеж и выкройка в реальном размере вырезанные заготовки(гильйотина и плазморез) дальше процес изготовления Сварка ТИГом, Переход с круга на прямоугольник 60А с проваркой с двух сторон, прямоугольная часть варилась на уголке-легче выдержать 90* и теплоотвод хороший, но ток пришлось ставить около 100А, толщина нержавейки 3 мм

Здесь фото корпуса без дверок и с дверками как дополнение к предыдущему посту

После вырезания проема монтируется рамка для лючка сварка ТИГ, около 150 А. потом П\А привариваются петли и запоры.Вырезанный кусок трубы приваривается к рамке(тоже ТИГ, ток около 130А)-люк готов. Быстро? 1.5 часа работы, их 12 штук... Сверху шва положил пруток присадочный диаметром 2 мм

Труба корпуса очевидно сваривается в сжатом состоянии, при резке вдоль края разходятся и труба становится элипсной. Поэтому сначала была обварена полосой для усиления. И только потом вырезались проемы для лючков. вид внутри трубы шов при приварке полосы усиления, ток специально уменьшал для того что бы полосу меньше коробило, да и боялся пережечь нержавейку внутри трубы(у заказчика есть какой то вражеский прибор который пережоги показывает)

Заготовки для транспортера: трубы для корпуса, елементы шнека и смонтированный шнек(тодько на прихватках) это уже полность сваренный шнек из таких элементов собирается шнек на полу корпус, вырезаны окна для дверок и приварены усилители корпуса

Сейчас работаю в фирме занимающейся коммерческой недвижимостью. Обслуживаю пару зданий, ну это типа как в ЖЭКе, где отопление подварить, где перила, двери или армокаркас сварить... Сварка самая заурядная без всякой экзотики, поэтому как-то не хотел фото выкладывать на обозрение. Ну как есть. На фотках ремонт теплотрассы. Электрод УОНИИ 13/55 ЛЭЗ ф3мм.

Немного нержавейки

Года два наверно будет. Вот сегодня собрали бандуру

Мы конечно не летчики...но сверху видим всё,ты так и знай http://phoca.narod.ru/weldphoto/skyweld0.JPG http://phoca.narod.ru/weldphoto/skyweld1.JPG