Лидеры
Популярный контент
Показан контент с высокой репутацией 17.07.2012 во всех областях
-
Всегда стояли в ящиках пристёгнутые где цепочкой . кислород ремнями . если места у стен нет может лутше было сделать простую тачку на двух колёсах - мобильность повысилась ?2 балла
-
12 фиксированных режимов это и есть регулировка напряжения. Сила тока регулируется скоростью подачи проволоки.2 балла
-
вот.. такое дело были себе люки, а теперь не будет за качество фото извините, телефон SE x8
2 балла -
АВН пост #995 порошковая проволока ? Одно время имел возможность ей работать, фото двух годичной давности.
1 балл -
вегда разбираю новый резак и каждый раз убеждаюсь они не настроены вывинчиваю на 1,5 оборота собираю протягиваю зажигаю и никогда в работе резак не хлопает1 балл
-
Да ещё на трансформаторе? Да вы что? А почему тогда на Бримах, сварогах, Джасиках осцилляторы работают на переменке в ММА и дугу на 30 А хрен потушишь. http://www.svarbi.ru/cat/01_11_reostaty_bloki_pristavki_ostsilyatory_pulty/388?sphrase_id=87691 балл
-
Полуприцеп "Крёне". Очередная установка Мойдодыра - "умывальников начальник и мочалок командир". (с) Петли бортов пришлось тоже заменить. Старые срезали, а новые сделали в виде втулки со смещённым отверстием. Сварка полуавтоматом, проволока Св-08Г2С диам. 0,8 мм, почти максимальные режимы.
1 балл -
Застрахуйте свою жизнь (здоровье) перед употреблением самоделок,хоть какие-то деньги.1 балл
-
После того, как уронил газовый баллон, задумался о том как его закрепить, при том чтобы мобильно. Вот что получилось. На все ушло часа 2-3. Материал из серии что под руку попадет. Сварка проволокой в СО2 1.0мм, ток не запомнил. Сварка точками, вертикально сверху-вниз. Получилось весьма устойчиво, да и таскать баллон удобней.
1 балл -
где парнишка шов отбивает это сварка челюсти экскаватора, электроды ОЗЛ - 8 так же тут усиления переходной муфты комбайна и шиповка гусянок бульдозера
1 балл -
Я работал таким Телвином, правда у моего на первой крутилке было три положения. На моём над крутилками было изображение ступенчатой регулировки ~ над первой изображено было три ступени с маркировкой А, В, С. Над второй шесть ступеней маркированные1,2,3,4,5,6.1 балл
-
согласен на 200 прцентов1 балл
-
Ну наконец увидел аппарат. Думал у механика самопал. А в принципе, какая разница. Аппаратец относительно средненький по мощности. На симисторное управление тоже идут потери по мощности. А если учесть длину кабелей по 30-40 метров, вообще мозгами поехать, там серьезные потери по мощности. Значит он варит на максимуме по току и максимум тройкой, четверка будет ели тянуть. Следовательно и у него будет напруга мигать и у соседей. Вот и был вопрос за кондер, который действительно может увеличить эффективность работы аппарата и снизить негативные последствия. А Вы ребята ему за косинусы ФИ, калькуляторы, расчеты. Еще посоветуйте поступить в институт, поучиться, подробнее разобраться и начать с Вами заумный спрос. Став кондер и не заморачивайся, как говориться ..... и разряд по боксу. С кондером будет по любому лучше.1 балл
-
А так же капельки шлака, кружащие в броуновском вальсе.1 балл
-
@NURA, Бывает приносят поддоны снятые, которые варятся очень тяжело,потому что сам металл впитывает масло,литьё бывает такое, а тут на не снятом,если для опыту то можно попробОвать,но над собой издеваться не надо,работа тяжкая,на днях варил трубки кондея прям на машине,было всего два шва,вымотался на нет,подлезть тяжело,и на улице +30,жарко.1 балл
-
Вообщем готовый ковш ПДМ-ки. работу веду от начала до конца от установки (расконуситься - получить новую ось), расточки, наплавки, расточки чистового размера (точность до 0,01 мм). контроль размера после снятия установки ведут мастера токарей. вот так вот у нас работают сварные=) ну и еще заварка "окошек" которые вырезал для установки поддерживающих подшипников штанги.
1 балл -
Осенью начал, почти летом закончил! Итак, было испробовано три разных горелки, пережито пару обратных ударов Компрессором я так и не разжился, пока пользуюсь для плазмореза чужим, и за это время кардинально пересмотрел свои взгляды на компрессор для горна, шума много. В сети наткнулся на поддув от автоулитки и вот, впендюрил! Правда горн ещё не приведён в должный вид...
1 балл -
Ну где то так-строим,отдыхаем,катаемся,ремонтируем.
1 балл -
Сегодня новый сторож не хотел меня пускать на территорию надо почаще бывать. Рядом ещё стоит бокс с автоподъёмником, сдаётся под СТО. Когда я снимал свой, то расчёт был и на то, что рядом будут лохматить машины, а где ремонтят авто, там сварщику работа всегда найдётся, но пока не судьба. Вчера немного прогулялся по городу и вот чего нафоткал на тел. И это всё в радиусе 500-600 метров от моего дома! У нас почти во всех домах уже давно стоят теплосчётчики и то платежи приходят дикие! А Примтеплоэнэрго всё равно в большом плюсе за счёт завышенных тарифов! Но пока Примтеплоэнэрго так будет относиться к своим теплотрассам, у сварщиков работа будет. Ещё два-три раза котельня встанет, и я нормально дотяну до тепла и новых заказов
1 балл -
Самосвал. Был замят ковшом экскаватора, мятую часть вырезали, остальное на фото.
1 балл -
1 балл
-
На данный час работаю в шараге где в основном металлоконструкциями занимаемся бывает трубы варим но редко ,когда работы нет я бамбук не курю а тренируюсь, в выходные на шабашку в квартирах по воде и отоплению , последний раз регистры варил 4 секционные из сотки в гараж с фоткать забыл.
1 балл -
Вечер добрый!Всем привет Пробовал возможности этого п/а(после ремонта)сварка в смеси 80/20,особо режимы неподбирал.По "напруге" перебор,на "форсаже"....,,,...."Углом вперёд"....
1 балл -
Ну точно лев!!! Да дал бы во веки Благословенный Бог вступление в ЕС россии и отмены виз, мы последнее, что осталось от учеников наших СССРовских отличных учителей и специалистов рванули бы туда работать, а наши скупердяи пусть еше держатся на последних прихватках Такой богаж опыта нельзя отдавать за даром. Труба в трубе, масло и охлаждение. Вроде не выкладывал, думаю будет интересно, кто не знает и не видел эту тему и работу. На снимке видны ограничители на внутренней трубе, которые центруют вторую трубу охлаждения.
1 балл -
На третьем блоке в Удомле почти все варили Уонии 13-55 Сычевские, не плохие электроды. Не только трубы и конструкции но и помню ими изоляцию зашивал на 40 амперах 1.5 и двойку чернуху. Дело тонкое, кто знает, доли секунды передержал, дыра.1 балл
-
Вообще к электродам привыкать надо, одни тугоплавкие, тругие хрупкие, состав металла везде разный и защита его при сварке ведет в рассплавленном виде тоже по разному, так что к каждой марке индивидуальный подход. Уже не говорю о высоко качественных LB старых добрых японских, с ними можно варить и курить одновременно1 балл
-
Ты не то купил Каталог ООО АПЕКС LincilnElectric 2011-mail.pdf1 балл
-
Сталь20 ДУ 50-89
1 балл -
Maler Возьмите на заметку тот факт, что начало зажигания электрода всегда несет в себе дефект. Поэтому зажигание его нужно делать чуть впереди по ходу сварки, чтобы переплавить место зажигания на "разогнанной" дуге. Другими словами: зажег на незаваренном участке, вернулся назад к месту, где закончился предыдущий электрод и продолжил сварку.1 балл
-
alek956,мы загубили Вам тему.А у нас была такая "коза".На опытном(головном) заказе попалось место,в котором нужно пару швов пройти.Но не пройти.Неделя ушла на пробы,три дня на доказывание,что нужно ввести "сварку по возможности".Уговорили своих,ждём преда с МГТУ им.Баумана.Приезжает,уговаривают залезь в эту узкость.Вылез,посмотрел на всех,пожал плечами и выдавил;"ну ничего,нормально в общем-то заварено".Старенький сварщик,дядька-бухарик,был наказан за очередной запой и отослан делать приборку в 9 отсек.Он же не знал,что это "нельзя заварить" и заварил,подумав,что просто забыли.И долго не понимал,почему все ругаются за это на него.А потом пошла серия...1 балл
-
сорри за офф топ,когда пришел на дфк к конце лета,был там сварной,ушел на пенсию после того как я неделю отработал(он дорабатывал 2 недели по закону),так этот коля трезвым варил зачотно, накатит стакан варит зачотно, нажрется,но заварит хорошо, нажрется в дрова тут уж 50 на 50))залез он как то на трубу,и варит ее в вертикальном положении в неадекватном состоянии, только окурки от электродов летят,колупался он минут 40,слезает и шатаясь говорит-ГОТОВО! мы глянули и уржались. шов был идеально ровный,как по линейке,однородный,чувствуется отличный провар,но.....на 6 см выше стыка труб)))))))1 балл
-
В ускореном темпе сегодня . В два аппарата.
1 балл -
Вот сегодня еще вварил под заборник отверстие не снимая бак .
1 балл -
Сплошной литой шов в потолочном исполнении 1,5 мм. толщина пластины, вторая чешуйчатая в вертикальном исполнении, способ-скачки(полумесяц), для того, что бы не было перегрева металла, 2мм. толщина пластины. И 70 труба пищевка 2мм.
1 балл -
500. 2.Стык аргонодуговой. 3.Полуавтомат в чистом аргоне с сплющенным соплом для более лучшей защиты для угловых соединений. Экономно . Фишку плющить придумал сам, сопла изготавливал токарь на выходе внутренний диаметр 22мм., когда стандарт идет 15. Одно овал другое круг большим диаметром и варите полуавтоматом в аргоне даже не порошковой проволокой. Защита хорошая.
1 балл -
3 разных способа, первый дальний без колебательных движений, второй лодочка(в право в лева)третий бабочка или как еще называют "восьмерка"
1 балл -
Горизонт
1 балл -
Газопровод четырех сотая
1 балл -
Вид стыка трубы 219 (нержавейка) изнутри, 12мм толщ., сварка производилась с нагнетанием газа аргон.(поддув)
1 балл -
Ну и вварка предыдущей детали в корпус транспортера света было маловато, фото несколько темные -снял как можно ближе-вертикальный шов ТИГ, слева(слегка изогнутый) П/А
1 балл -
Что то отупел я здесь, слова начал забывать... В общем этот девайс вваривается на выходе траспортера и соединяется со следующим узлом технологической линии(здается высоконаучно и запутанно выразился, но думаю все поймут ) -чертеж и выкройка в реальном размере вырезанные заготовки(гильйотина и плазморез) дальше процес изготовления Сварка ТИГом, Переход с круга на прямоугольник 60А с проваркой с двух сторон, прямоугольная часть варилась на уголке-легче выдержать 90* и теплоотвод хороший, но ток пришлось ставить около 100А, толщина нержавейки 3 мм
1 балл -
Здесь фото корпуса без дверок и с дверками как дополнение к предыдущему посту
1 балл -
После вырезания проема монтируется рамка для лючка сварка ТИГ, около 150 А. потом П\А привариваются петли и запоры.Вырезанный кусок трубы приваривается к рамке(тоже ТИГ, ток около 130А)-люк готов. Быстро? 1.5 часа работы, их 12 штук... Сверху шва положил пруток присадочный диаметром 2 мм
1 балл -
Заготовки для транспортера: трубы для корпуса, елементы шнека и смонтированный шнек(тодько на прихватках) это уже полность сваренный шнек из таких элементов собирается шнек на полу корпус, вырезаны окна для дверок и приварены усилители корпуса
1 балл -
Но это самые большие трубы у меня по работе, а так в основном мелочевку варю.
1 балл -
Немного нержавейки
1 балл -
Года два наверно будет. Вот сегодня собрали бандуру
1 балл -
Вот немного нафоткал, толщина от 5ти до 10мм ток от 170до 217
1 балл -
И в дополнение еще один образец- динамический тормоз, тоже нержавейка, тиг, ток от 50 до 70 А
1 балл -
Ну, тему пожалуй не закроют. Тема не флудит... Что то мне скучно становится здесь.. У меня что единственного есть телефон с фото? Ладно, попробую еще "похвастатся", может хоть кто обругает... Один из клиентов фабрики заказал модификацию линии по производству рисовой муки, посколько это продукт питания все оборудование изготовлено из нержавейки. вот кое что мне и пришлось варить на этой неделе-переключатель потоков продукта(примерно так в переводе).А своими словами-мука сыпится по трубе, и этот переключатель направляет муку то в одну, то в другую трубу для поочередного наполнения букеров готового продукта первое фото это уже готовый переключатель, остальные-переключатель в процессе изготовления
1 балл
