Лидеры

ставлюточкизапятыегдехочу..... О какой моче речь? И что Вы хотите облегчить? "Облегчить" понятие достаточно условное, есть конечно свои нюансы, нужно и технологию отработать/набить руку, а еще лучше руки во всех пространственных положениях и на разных соединениях, но это не значит, что сварщик может уже не участвовать в процессе.

@владимир из камышина, Главная особенность это разделка кромок плазменным резаком(потому что ломаются обычно там где даже резаком сложно подлезать). Если нет возможности проварить корень, то за сварку рам лучше не браться. Первый проход проварка корня; ток 100А проволока Св08 1,2мм газ смесь Ар + СО2 20% короткими валиками с лева на права поперек трещины с прерыванием дуги и не перегревая металл, но с образованием обратного валика. Второй и третий проход ток 110А точно так же но валики должны быть тонкие и перекрывать друг друга. Четвёртый проход ток 120А валик во всю ширину разделки с небольшим заходом на основной металл, валики плотные и в зависимости от теплопотерь можно сплошным швом, но не перегревая металл(3-5 валиков и прерывание дуги( если честно, то каждый случай сварки рам очень индивидуальный)). Пятый валик перекрывает в каждую сторону минимум 5 мм варится так же но без прерывания дуги. Шов получается широкий выпуклый довольно ровный. Вертикал варится только с верху вниз. Если клиент просит скрыть следы сварки, то пятый валик не варится. Таким способом варю с 1994г правда раньше с СО2 и проволокой 1мм, а ток такой же. Правда гиморно это и долго, иногда на 30см шва уходит целый день(с подготовкой).

На такой толщине листа, да большим током, вообще должно идеально получаться. Электрод вести не торопясь, до полна наполняя сварочную ванну. Вчера терзал новый инвертор четверкой и сделал несколько снимков. Электрод SE-48 4мм, ток 200А

С тех пор как запустил отопление в доме обноружилась серьезная проблема - при отключении электроэнергии , что бывало несколько раз за зиму , отключается и отопление . Бензогенератор покупать - накладно , и морока. Решил сочинить ветрогенератор , для начала небольшой мощности . Пару недель по нету лазил и в течении недели в свободное время на работе собирал. Так как вариант пробный , особо не продумывал и красоту не наводил . Но всеже получилось в итоге очень даже ничего - расчитывал для зарядки 12 В , 7 А/ч аккумулятора. Зарядка начинается на ветре 2-3 м/с . На 7 м/с ток зарядки 0.8 - 0.9 А. Диаметр винта 1.3 м. (мощноватый получился винт для такого гены) Однофазный , 12 катушек , 12+12 магнитов 15/5 Защита опрокидыванием. Итогом доволен , осталось покрасить его какследует ,этот генератор пойдет в сад как и расчитывал в случае успеха . Вот теперь думаю какой генератор применить для зарядки аккумулятора покрупней.

Шов трескается в зоне термического воздействия, там где метал закалился. Я практиковался на предприятии где изготавливаются рамы для фур Вольво, Рено. Вся работа происходит по чертежам со строгим соблюдением технологий. Мне показывали фото рентгена и разрезов швов с дефектами, после того как выборочная рама была отослана в Швецию, где специалисты Вольво на стенде её проверяли. Рама должна была выдержать 2 миллиона циклов нагрузки, а лопнула на 56 тысячном. Но оговорюсь, это была рама которая была сварена только-только после открытия предприятия. Сейчас качество на высшем уровне. Мне кажется, если нет возможности провести необходимую подготовку, или не хватает мастерства, то лучше не браться за раму. Это лично моё мнение. без обид. А, ещё. Нужно обеспечить плавный переход на основной металл, чтобы небыло подрезов. Потому-что именно с подреза начинается трещина. Это я тоже видел на фотках. Удачи!

Это очень дорогой источник, удовлетворит любые требования. Можете поблагодарить немецкий народ. http://www.cloos.de/QINEO/ru/produkte/lichtbogen/pulse/index.php

http://www.invertora.ru/Svarochnyj-apparatinvertor-ine-poluavtomat-kmp460-p-2404.html

Всё в ресанте хорошо... Кроме тепловой защиты. Её попросту НЕТ! Тепловой датчик прикреплён в конце радиатора!!! (сквозь решётку видно 2 жёлтых проводка). Они бы ещё на корпус его смонтировали !!! Да и основным покрытием варят не айс!!! А дугу.... Не знаю, себе бы не взял точно! Тяжёлый он зараза. Да и ненадёжный.

Аппарат нужен очень качественный, для промышленного производства. Простыми словами, сварки очень много, большая толщина металлов, бывает с разделкой швов, необходимо, что бы варил быстро и качественно, не ломался и не грелся. В общем мощное и качественное оборудование. Ограничений бюджета нет. Буду очень признателен за мудрые советы, так как работать на нем, буду лично я. И мне очень хочется, что бы я, вспоминал добрым словом, человека, рекомендовавшего мне, этот аппарат. Сейчас работаю на Украинском и скажу вам, очень не легко, говорить добрые слова, в адрес Украинского народа, после 8 часовой смены, когда 6 часов, занимаешься ремонтом... В общем, всем за ранее спасибо за советы....

@dron, Брима 250 идёт с водоохлаждаемой горелкой. Поэтому если нет желания мучиться с водой, берите 200. И про крутилки. Импульсный режим оправдывает себя, если приходится сваривать тонкий металл. Ежели нет, то считаю нецелесообразным.

- не понятно - это сварочная проволока или какая другая? Если сварочная, должно быть обозначение: "Св" и ей в принципе, тоже можно будет "крымы" латать. Вот лёд тронется и начальник ваш начнёт лодку бить о льдины, когда поедет на открытие охотничего сезона - вволю потренируетесь.

@levdenisov1962, Вопросы были к @MotoGPracer, если что... Даже наличие настроенного режима(и даже наличие настроенного сварщика ) не гарантирует отсутствие дефектов.

артрит это когда процесс острее с болью и местной температурой. А это его брат-деформирующий остеоартроз. Варить на весу , без опоры кисти, да ещё и люминь-весёлое занятие..

Дело конечно хозяйское. но мне было бы жалко такую пластину пускать на "тренировки". Да и долго зацикливаться на ровной чистой пластине хоть в нижнем положении, хоть в горизонте, хоть в потолке категорически не рекомендую. Может даже не особо "оттачивать" красоту(при "наработке объема" она придет, если стараться и относиться к процессу соответствующим образом с обязательным желанием научиться делать и не просто делать. а добиваться лучшего результата с каждым разом), главное понять принцип, и быстрее переходить на реальные соединения

Достать не знаю где, но можно купить кабель и сделать самому.Если надо, посоветую в выборе кабеля и т.д

Не надо путать, как должно быть и как это есть. Неее, это вещи абсолютно одинаковые. Аааа, так вот для чего УОНИ придумали! Чтоб без отрыва варить... А для чего МР придумали? Я и МРовскими нормально без отрыва могу проварить, мож я чёто неправильно делаю?

Я думаю процент гораздо выше. Это утверждение? Как пошёл в подвалы, то больше и не видел УОНИ. А если не увидят? Блаять, я так нуждался в этом совете! Это утверждение? Блин, оказывается я гнильё не на тех токах варю. Тут кстати есть один тип, который всё, всегда и везде варит без отрыва, даже дюймовку, случайно не братан ваш?

А в чём проблема то.Если человек варить умеет,ему и МР,и ОЗС,и ОК,и АНО,а так же УОНИИ,ЛБ и иже с ними нипочём.А бессмысленный не спор,а вновь и вновь поднимаемая проблема.Вари,если не требуют,чем хочешь,а вот если требуют именно этим,то будь добр именно этим,и комиссии пофиг,все твои сомнения и доводы.И если ты умеешь варить,то проблемы как таковой то и нет,а вот если квалификация хромает,то и возникают подобные менжевания.

Намек на китайское предупреждение(хотя боюсь что ты не понял...) И мое слово будет последним. Так что не советую, тут и до тебя "индивиды" встречались.

Макс Ульрих Шооп-изобретатель этой технологии, патент 1913 года Anton5444 это НЕ ПОПЫТКА "наехать" или как то попытатся тебя уличить в обмане. Обман со стороны "ДИМЕТа" "пока не изложена в учебниках. "- а почему не изложен? все изобретения патентуются. тогда вопрос: почему не запатентовали? И ответ очень простой-он УЖЕ запатентован! и знаеш в каком году? 1913-м Очень широко применялось на "военке" как защита мет.конструкций на море(соленая среда), элементов ракетных двигателей(как первичная термозащита) и еще бог знает где ... У меня дома лежит "пистолет" для нанесения такого покрытия, как то по случаю купил вместе с катушками проволоки(разных металлов). правда в домашних условиях пользоватся проблематично-шумно, пыльно и расход воздуха сумашедший... НЕдостатки этого метода сказать?(они до сих пор не решены)-высокая пористость нанесенного металла, и решение этой проблемы пока только один-выдержка в слабоагресивной среде(примерно 1 месяц) для того что бы продукты окисления заполнили поры в напыленном продукте... Так что "высокая электропроводность" это еще один обман-она будет высокой в свеже нанесенном покрытии и снижатся по мере "старения"покрытия Читать об этом можно здесь: http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%93%D0%B0%...%BD%D0%B8%D0%B5 или здесь поискать и почитать: http://www.google.com.ua/search?hl=ru&...%BE%D0%BE%D0%BF "ВСЕ НОВОЕ ЭТО ХОРОШО ЗАБЫТОЕ СТАРОЕ"- не мной сказано, но полностью согласен...