Активность

Этот, всем спасибо, что отвечаете

100500+! Как правило, оттачивать навыки идут с целью попасть в определённый сектор производства( компанию).А здесь видится попытка объять необъятное... сразу.Это, в теории, возможно.Но дорого.

Ну и зачем Вам решать вопросы, которые к вашей компетенции совсем не относятся? Это их работа. Ваша задача-соблюдать разработанный технологический процесс. И всё. Не более.

20 TIG (4м) Горелка сварочная START SuperFlex EV20-4000 Подключал к бж чтобы проверить на течь.практически новая Цена 6000. Фартуки спилковые 500р шт

Сан Толич, Благодарю.

Нужен комментарий от топистартера. Один из пользователей форума приобрел данный вращатель и обнаружил (хотя это видно по фото в данной теме, но лично я этот момент здесь упустил ) некое спорное решение в конструкции изделия. При установке планшайбы "в горизонт 90°" панель управления/настроек "уходит" "лицом вниз", что явно добавляет неудобства при коррекции настроек. Евгений, можете прокомментировать?

Пусть тогда ваши ИТР на это и ссылаются. Хотя надо смотреть и другие документы на изделие (техусловия, например). При передаче конструкторской документации на предприятие обычно указываются требования в т.ч. к сварке. Поэтому если нет явных указаний для применения РАДС, а выбор окончательной технологии за изготовителем, а изделие при этом проходит все установленные КД проверки качества, то требование аудиторов к применению только РАДС не состоятельно. Бывает, что ИТР прошляпил какие-то документы, касающиеся изменений в конструкции (в меньшей степени) или в технологии изготовления и тогда требование состоятельно. Но вам, как сварщику, работать следует по утвержденному и актуальному технологическому процессу, поэтому именно вы все равно ничего не нарушаете.

Из спектра навыков надо выпилить 4-5, а из дуговых методов - 2. После этого найти заведение для учебы и место работы (хотя бы на некоторое время) для отработки практических навыков станет гораздо легче. У нас на работе, например, сварщик один отработал навыки РАДС на нержавейке, трудился честно и на совесть. После чего перешел на другое место, где для атомки изделия делают. Там он уже получит нужный НАКС, еще улучшит навыки и будет дальше двигаться к работе мечты (если так можно выразится). Учебные курсы даже в хорошей школе не сделают из вас офигенного сварщика. К знаниям надо прикладывать систематическое их повторение и анализ проделанной работы. Даже на "деревенском заводе" можно расти профессионально, просто важно вовремя увидеть, что потолок достигнут, и двигаться дальше. А сейчас у вас нет даже четкой постановки цели касательно обучения. Если вам даже 3 преподавателя из лучших мастеров будут преподавать ТИГ, МИГ, ММА одновременно, то в голове будет каша, из-за чего руки будут творить ровно тоже самое, что и сейчас, но всего лишь более красиво.

Сварщик кто же). У нас ГОСТ в сборочном есть, там и методы сварки. Конкретного указа по виду сварки нет.

Благодарю за ответ. Дело в том, что единственный знакомый у меня, который работает за уральскими горами - работает в Газпром. У меня нет конкретной цели "устроиться туда". Мне необходимо обучиться профессиональной сварке TIG и MIG/MAG, сварка стыковых, корневых швов, под рентген, а так же минимизация сварочных дефектов. Проходить обучение на своем предприятии я не могу, т.к "у нас не учебный центр". Кроме RWT есть еще компетентные сварочные профессиональные школы в РФ и РБ? Дело даже не в том, что в самой RWT дорого, а в снятии жилья и проживании в Москве на это время. И стоит ли идти на повышение квалификации в "Сварка74" в челябинске?

https://www.yaplakal.com/findpost/133503406/forum2/topic2772624.html

Требования к качеству сварных соединений определяет заказчик и он же согласовывает технологию проведения сварочных работ( в определённых случаях).Вы вообще кто в своей конторе?

Товарищ просто не в курсе, как функционирует ныне система профессионального образования и переподготовки. Типа крутая компания типа "Газпрём лимитед" спит и видит, как набрать толпу неофитов от сварки, проучить и сразу платить стопятьсот килорублёв. Хаха два раза... Это капитализм, детка... и собственник, если он не прижат к стенке непреодолимой силой, БУДЕТ МИНИМИЗИРОВАТЬ затраты. В том числе, по части обучения сотрудников. Типа проучитесь сами, за свой счёт, а наша невпупенная зарплата позволит Вам отбить затраты в минимальные сроки( про степень лукавства скромно умолчим). Поэтому, условный учебный центр, будет ориентироваться ровно на эту политику в своем регионе( или отрасли).Какова средняя з/п в нефтянке/сервисе/градообразующем предприятии? Вот столько и будет стоить обучение....Неважно, каким методом. Дорого ему в RWT... а Вы что, хотели дёшево и быстро? Извините, это в Австралию...за морем телушка-полушка, а рубль -перевоз. В свою бытность исходил из стоимости обучения именно из верхней планки з/п в данном направлении сварочного производства. Ещё никто не жаловался. Только поздравлялки и приветы ко Дню сварщика от бывших курсантов и студентов получаю. Ну, Россия и Белоруссия-ещё промышленные державы, а Грузия и другие лимитрофы в плане технического образования-хм-гм...ну рискните., может там пара динозавров от сварки и сохранилась. Так-то они больше по апельсинам и винищу...помидорам и прочим овощам....

Тобишь дефектоскопию проходит что еще надо то))

Сталь 08г2с, ст3 Стыковые швы проходят рентгенографический контроль. Усиления конструкций ребра жёсткости, и прочие элементы только цветную. Все свариваем полуавтоматом по возможности. Куда не подлезть или мелкое аргон.

Да никто его не расхваливал. Вероятно реклама сработала, да блогеры купленные постарались. А так, аппарат как аппарат.

Кратко дополню мнение по аппарату. На углекислоте начал варить без проблем. Однако не могу понять почему этот аппарат так расхвалили. Для кузовного ремонта есть и получше и подешевле варианты. Конкретно говоря про Оверман, у него достаточно "жёсткая" дуга при сварке тонких металлов. Не знаю как это объяснить, но варить им менее комфортно чем тем что было до него.

Диск квадроцикла, пробили.

А что там показывать, всё стандартно после сварюг, или губка или непроваренная трещина с грязью... Я не трачу время на переплавку, когда сварка зачищена. Дугой выявляю границы срани, вырезаю, пробегаюсь дугой по кромкам среза и если есть трещина, то она сразу проявляется, разделывается и заваривается.

Спасибо!

Безусловно,вырезать все надо,иначе нельзя,а на снимке -показать причину образования трещин.Переплав иногда нужен,чтобы нащупать концы трещины,когда она после предыдущей сварки зачищена и имеет разветвления.

После рукожопов и не такое бывает)) Поэтому я всю подобную срань вырезаю, а не переплавляю, быстрей и надежней выходит, с уверенностью, что везде идеальное сплавление и без каких-либо (НО).

Бывает,если загнать в шов "грязь". Преплав такого же шва..