Активность

собрал версию 1.4.1. прошивал через avrdudeprog33. правда не в attiny45, a attiny85, что думаю несущественно, т.к. они ничем не отличаются кроме объемов памяти. фьюзы, частоту перепроверял, как в аптеке. проблема - тайминги импульсов не соответствуют заявленным. при настройке на первую программу и минимальный импульс, время включения получается не 20мс, а фактически 60мс, если семистор откроется в начале последнего полупериода. контроллер выдает 2 близких сигнала по примерно 25мс с небольшой паузой. при вращении регулятора, кол-во импульсов соответственно увеличивается 2 ->4->6->8.... с такими выдержками речи о сварке и быть не может, будет просто прожигать всё насквозь. смотрю, выше товарищ sergej74, задавался тем же вопросом - тайминги не соответствуют. значит не только у меня такое... это недосмотр автора или сделано специально? и есть ли возможность подправить? жалко потерянного времени. синий - сеть 230в, желтый - импульсы с выхода МК на MOC.

продана, тему можно удалить.

полностью согласен я думаю тут отлично зайдет пластик PA , он же полиамид, он же нейлон

Раньше совсем забивали. Сейчас... я думаю, что мало что изменилось. Хорошо.

Если другой заказ,то на ширпотреб забили или не совсем? Если что-то будет из изделий 22-24 года,то обзорчик сделай...в худшую или в лучшую сторону что-то изменилось.

Про новые, если они есть, ничего. Да и завод сейчас, скорее всего, работает на другие заказы. А так, у меня в ремонте сейчас есть две аргонки. Форсаж 315 АС - ДС, Форсаж 315 ДС. Так же едет ко мне ручник, Форсаж 200М. Так что трудятся аппараты и ломаются тоже. Всё как у всех ))).

Цена 17 тыс

Что-то о Форсажах давно не было никакой информации. Что о них сейчас можешь сказать? Форсаж 315,цена 160тыс. в принципе оптимальный гаражный вариант ,но в том случае если железо в порядке.

Диалог иностранцев: - Куда он тебя послал? - В Китай. - В смысле? - Это прозвучало вроде "Пошел на Хайнань"...

От производителя. По телефону указанному на офсайте. В интернет-магазинах и у дилеров аппаратов ещё нет (по югу РФ) и не знают о новой модели.

Просто одно дело, когда Вам ценник озвучили от производителя, или от бырыг с интернет-магазинов.

Прямое телефонное общение по вопросу приобретения данного аппарата. У вас есть другая информация?

Это с какого ресурса инфа?

Только не каждый пластик подойдёт. Нужно что-то инженерное, типа полиамида стеклонаполненного, чтобы от температуры не повело. Можно из тонкого листа поликарбоната нарезать нужного диаметра.

Золотые слова! Понимания этого не хватает нетолько тем, кто ручками работает, но и тем, кто руководит работягами. Очень сложно объяснить манайгеру (в плохом смысле этого слова), что дипломы и свидетельства не показывают реального положения дел. И молодому подавану сложно объяснить, что либо прилепляешься к опытному слесарюге или сварному и учишься, терпя поношения и сквернословия в адрес неумелого помощника, либо сам набиваешь шишки. Причём второй путь- самый противный. Кто его прошёл, тот гений. Но вряд ли сможет объяснитькому-то, что прочувствовал и понимает также, как дишит- не пропуская через сознание. Кстати, отупение работников умственного труда тоже ждёт с введением в бизнесмодели генеративных нейросетей. Бизнесмены не понимают, что мгновенная экономия на подготовке и развитии сотрудников обернётся тем, что у каждой организации будут одинаковые подходы, и конкуренция без конкурентных приемуществ (а откуда их взять, если всем положено выполнять указания нейросетей и никакой самодеятельности!). То есть неконкурентная конкуренция... Ужас! Почему-то люди перестали понимать, что в повторениях, в неудачах тоже есть смысл. Смысл в том, что анализируя неудачи, повторяя раз за разом в разных вариациях находятся оригинальные, прорывные, элегантные, парадоксальные, гениальные решения! Без сотен а может быть тысяч попыток не вырастет гений. Но, гений, возможно, только один раз создаст гениальное произведение, а всё остальное будет мусором... А нейросети всё усреднят. И будет, как в неумелой пародии на совок- всё у всех одинаковое. Даже желания теперь будут формировать нейросети- недавно была реклама по ТВ... Я очень сочувствую молодым горячим ребятам, которые хотят научиться, а одни считают это банальщиной, другим лень повторять, а третьи сами не знают, только кликушиствуют и стыдят (это камень в заковырку). Только молодёжи я бы посоветовал больше читать. Форум, книги, учебники, справочники. Не смотрите тытуп- там столько ереси, что это скорее вам помешает.

И цену озвучили: 200- АС/ДС, 160-ДС

если вам нужна помощь, то гадалок на форуме нет и нужно более подробно описывать, что у вас происходит, что получается, что не получается. Если вообще не понимаете, как делаются потолочные швы, то наверное полистать мануалы, посмотреть ролики, а если не получится, то задавать более конкретные вопросы.

спасибо, тебе, добрый человек! Мне так лень все это было писать... Вроде банальщина, но у некоторых вызывает удивление. главное, что чудес не надо ждать. Берешь и делаешь. Либо надо быть внимательным и смотреть как другие делают и конечно по мере возможности задавать уточняющие вопросы. Ни где такому не научат, ни в одном учреждении, это только школа реальности, т.к. результат зависит от многих факторов которые в учебниках стараются брать за константу и хорошо если об этом опишут, а то сиди и догадывайся, что автор хотел сказать. Но главное, когда в руках уже держишь горелку, вот так сразу понять, тут надо варить и так или там и эдак, не возможно. Пока не будет определенного опыта или N-го количества попыток (что опять же опыт), не поймешь. И результат в основном это когда уже готовое изделие, а не после первого шва и сразу понятно, что нагреть в следующий раз там надо.

Если это полуавтомат, то обязательно нужно защитное сменное секло. Желательно за 3 копейки, так как быстро будет выходить из строя.

Убрал защиту, новые фото.

Бригадир молодец. Он сказал умную фразу, и свалил в закат. Есть несколько способов борьбы с деформациями и несколько принципов, которые нужно учитывать. Это не выучить в учебнике, иначе пришлось бы перечислить все случаи и все действия, чтобы предотвратить и исправить. Ветхий завет показался бы вполне читабельной разминкой. Совет 1. Самый простой, и самый сложный. Пойти напарником к опытному сварному или монтажнику, котрый по ходу дела будет рассказывать с чем как бороться. Найти такого- великая удача- они не любят рассказывать, особенно если это уже "чутьё", которое литературными словами не выражается. Совет 2. Читать книги и ири выполнении работ внимательно наблюдать за результатом. Может быть записывать. Может быть эксперименитовать на обеде вместо залипания в телеффоне (тут может прилететь от бригадира за перерасход). Если есть инженер- технолог, который думает и хочет повышать профессиональный уровень, то скооперироваться с ним. Принцип 1: Физику не обманешь- усадка есть всегда. Усадка зависит от тепла, вложенного в металл. С какой стороны шов, в ту сторону и тянет. Бороться можно двусторонней сваркой- первый слой с обной стороны пройти на минимальном режиме, с другой на среднем, и посмотерть- выгнуло в исходное положение, не выгнуло, перегнуло в обратное положение. Тогда принимать решение, с какой стороны варить и на каком режиме. С первой или со второй, на повышенном, на пониженном... Опыт нужен. Чем больше наплавленного/расплавленного металла, тем сильнее ведёт. Поэтому иногда спасает сварка ниточными валиками. Принцип 2: Усадка происходит в любом случае, и если еёй препятствовать, то могут быть трещины. Поэтому, когда закрепляешь металл- прикидывай, как он будет усаживаться, в какую сторону деформироваться... Закреплять надо надёжно, но без фанатизма- оторвало прихватку- восстанови. Посмотри, может надо уже перенети её... Подумай, как сделать обратный выгиб перед сваркой. Принцип 3: Не пытайся заварить "СРАЗУ ВСЁ"- мол, так быстрее. Продумывай раскладку швов, чтобы стягивало конструкцю равномерно. Сваривать короткими швами, следи за зазорами. Если это листы- то прихватывать надо с нужным зазором, если его не осталось- создавать подкладками. Если фермы и короткие швы в разных направлениях- стараться варить такие, чтобы тянули в противоположные стороны. Если какие-то профили и колонны- нужно прикинуть и варить первый шов в плоскости наибольшей жёскости. То есть подумать, как будет работать конструкция, если её будет деформировать шов. Вот тот, где лучше сопротивляется варить первым. Но, зато если есть гибкие элементы, то может лучше сварить их, отрихтовать и приварить к жёстким. Потом в сборе конструкцию тяжело рихтовать. Разделку кромок не стоит заполнять сразу всю. Лучше делать несколько проходов. Сначала конструкцию обварил первым проходом, потом сотришь, как выгнуло, и прикидываешь, если тут наварить валик- как погнёт? Если чуть выгнуть надо- режим пониже, если сильно- повыше. Если первый раз не помогло- может ещё раз наплавить в том же месте... По мере заварки швов жёсткость увеличивается и эффективность таких мер снижается. Да, этот подход может не нравиться начальству- долго возишься. Чего там эту хреновину варить- вари и всё!!! Но тогда переделывать придется. Я как-то наблюдал за сваркой рам ж/д платформ для контейнеров. Технологи раскладкой порядка и направления швов добились поводок сваренной рамы плюс/минус 2 мм на 12 м. Сам не поверил...

Обана... А этот аппарат и на офсайте появился уже. На днях ещё не было, поэтому и обратился. Вот теперь бы паспорт на него и ценник найти у них на сайте.. Добавлю. Надо понимать ,что параметры и возможности (кроме максимального сварочного тока) для всех аппаратов одинаковые. Теперь с ценником осталось разобраться.

Сварщики ребята!!! Подскажите пожалуйста. Сварочный аппарат КЕДР мпс 500.33с Пытаюсь заварить пластины в потолочном. Не могу настроить аппарат. Кто в курсе, будьте добры подскажите как настроить?

В финальном.Видел вживую товарный экземпляр в апреле.Так что скоро.

Всем здравствовать. На форуме была информация о разработке однофазного ТИГ аппарата от EVO. Есть-ли у кого информация в каком состоянии этот проект?ТТХ? Когда аппарат выйдет в продажу? Примерный ценник? Благодарю.