Активность

Во поэтому я и сказал, что надо освоить. греть нужно пятаками. Буквально диаметром 5 рублей по вершине горба. и охлаждать водой. Пятак должен нагреться до 350- 400 градусов (ещё не светиться). Максимум до начала малинового свечения. расстояние между пятаками из опыта. Если небольшое провисание (очень большой радиус дуги)- побольше, если прям сильно кривой- поменьше. И следующий пятак греть только после полного остывания и промеров.

"А в нашем цеху по заточке булавок Нам нечего дать на подпольный прилавок." (с)

Что и отображает снижении погонной энергии, или по-другому, удельное тепловложение.Вот смотрите,P*T/l,всё же просто, по -русски: А(Скорость подачи+проволока определённого диаметра)*В(напряжение)* время/ длина шва То есть , допустим, имеем для формирования расплава удельное тепловложение в 100ВТ*Сек/метр( цифра условны,для примера), далее железяка нагревается, столько уже не надо через Х времени сварки, как уменьшить эту величину- можно увеличить скорость, можно уменьшить напряжение, можно ток,но здесь важно не выпасть из баланса устойчивого горения дуги, можно всеми этими параметрами играть, как хочешь... в 100500 вариантов комбинаций, исходя из критериев ВИК, и других требований

Убавьте в основных настройках, не в коррекции.

Тащи со стройки каждый гвоздь–ты здесь хозяин, а не гость Ну что за работа—стырить НЕЧЕГО

2+2+2 еще как вариант попробовать. И править двухметровые. В остальном надо на наблюдения опираться и анализировать деформации относительно технологии выполнения сварки, чтобы меры выработать. Впрочем может кто-то более погруженный в эту тему здесь ответит.

да и так не тонкая. 4мм как бы. даже если взять сплошной вал шнек скрутит. сборный. 2+4 метра. получается только рихтовка? полуавтоматическая фото нет. высота шва около 3-4мм. пробовал греть пузо. при нагреве оно увеличивается. после охлаждения на воздухе я бы не сказал что становится лучше. кроме того времязатратно довольно. естественное провисание тоже вносит ошибки.

Не поверишь: в одной из основных структур газпрома такое ПРОЦВЕТАЕТ: краска,растворитель,бензин для мотокосы который выдают (пластиковыми бутылками), железо правдами и неправдами за забор (хоть кусочек), с товарными чеками ,электроды хоть десяток,кусок кабеля электрического вокруг себя обмотать...и это при высоком уровне ЗП для окружающих населенных пунктах.Это работнички. Начальство там соответственно своё... До того мерзко это всё.. Уже в прошлом для меня.

Работаю на заводе, по-моему время "несунов" давно прошло, может в каких-нибудь шарашкам мелких такое явление осталось еще.

доработанному под катушку 300мм)

это все любовь к халяве. аппарат купил, а проволоку... с работы принесу.экономия! и счастье! нет. надо покупать 0,8. а почему на производствах 0,8 используют очень редко и мало,даже когда нужно, приходится тонкий металл фигачить1,2. да, почему? а потому, что 0,8 на производстве имеет свойство мгновенно испаряться(даже на больших катушках). а конденсируется эта проволока потом во всяких гаражах, сарайчиках и прочих автосервисах. Но духовно богатые сварщики все же могут тырить проволоку1,2(порошковую) и пользовать ее в быту при наличии крепкой проводки и 200А бытового п/а. примечание-порошковая, это с газом. это не флюсовая(без газа).всем добра

с годом ошибся-1998 год. есть и перевод этой песни

принято)

благодарю)) сейчас посмотрю))

Таким вопросом спросили про цену. Не поняли вопроса в такой форме, ничего страшного.

песня Scooter " How much ...." . В инете посмотрите клип. Популярна была где-то в начале 2000-х. Припев этот стал мемом (как сейчас говорят). Когда цену хотят узнать.

На EWM и Abicor c KRC2 цикл сварки изделия достигнут благодаря в том числе высокой скорости сварки 1 - 1,37м/мин. Соответственно увеличена скорость подачи проволоки до 15м/мин., что соответствует току до 430А. Только если параметр Коррекция напряжения стоит в значении -1, -2, эти швы варятся без подрезов. Обычно это швы катетом 4мм. И за счёт бугристости нет оплавления кромок, так как шов не вогнутый, а выпуклый. Если катет 6-8 мм, То при скорости сварки 0,6 м/мин и с колебанием тоже приходится занижать напряжение.

а что такое рыба ? я просто не сварщик)) хочу знать для своего развития. я менеджер по продажам спецодежды для сварщиков, вот и спрашиваю)

Вас понял)) ай цвай полицай это я понимаю))) да конечно. на фартук стоит 2.500 руб. 3 класс защиты. Плотность 490 гр. 100 % хлопок. есть еще 2 вариант - 2 класс защиты. 450 г. плотность. 100% хлопок.- везде огнестойкая ткань. цена 2.200 руб. Лидер продаж конечно же 3 класс. Его сравнивают с износостойкостью спилка, но у нас намного легче.

у нас на форуме, англоязычное высказывание не приветствуется. Ну это я так, напомнить да, особенно в такой ... форме ... Спросили немцев, а они знают: ай цвай полицай ... драй фире ... Оказалось, только мы Русские эту песню знаем

да, просмотр возможен. ну наверное, стоимость интересует , ли вы рыбой не торгуете, то остается только стоимость фартука.

VID_20251113_151949.mp4 — Яндекс Диск пжл. сейчас открылось ?

Добрый вечер . Не понимаю ваш вопрос .... How much is the fish?

углом вперед, углом назад. как раз то что вы уже заметили плюс больше брызг и меньше (но в некоторых случаях режимом можно уйти от брызг). Это чисто теория МИГ\МАГ сварки, углубляться не вижу смысла. Так же, в одном случае удобнее сварщику следить за швом, в другом случае менее удобно. зависит от задачи. Что в целом вы уже и сами поняли, и применяете. и я так же вижу и думаю. Поэтому уменьшение напряжения, в голове не как не дает результата - уходим от подреза. Т.е. уменьшая скорость сварки, что вы и сделали, сделали более жидкую ванну, т.к. энергии в еденицу времени больше получается на том же участке. А если уменьшить еще высоту дуги, то энергии будет еще меньше и следовательно еще ниже надо будет ставить скорость. Поэтому у меня и непонимание, зачем ниже то напряжение дуги? @welderman , вот интересно. Если вводные данные у нас говорят, что уже и так холодный шов, то снижая напряжение дуги, мы еще больше остужаем и следовательно, получить подрез выше или будет очень резкий переход между основным материалом и присадком. На сколько знаю, некоторые это так же дефектуют как брак. Да, возможно подреза не будет, т.к. границы шва имеют резкий перепад, но в таком случае и прогрев материала падает и .... И мы получаем, типа "холодный шов", когда плохое перемешивание с основным материалом и следовательно потом такие швы лопаются, даже так, что шов прилеплен только к одной стенке материала, а вторая стенка просто отваливается.

Ещё вопрос экспертам. Сварка с наклоном гусака вперёд/назад. Если гусак наклонен назад проволока подается по ходу направления шва. Если гусак наклонен вперёд проволока подается против хода направления шва. Может есть какие то названия типу такой сварки? В чём отличия? Применимость? Мы варим по умолчанию проволокой вперед. Хотя я заметил, что проволокой назад в некоторых случаях лучше получается шов, тем более когда надо поднять высоту катета. Иногда применяю.