copich

какими фишками... честно говоря не понял. Я уже сказал, что хотел сказать. Из-за отсутствия информации в открытом доступе и под опытного, что-то более дельное сказать не могу. А т.к. еще япэенцы к нам задницей, то и выходить на производителя не имеет смысла. Да и в целом, на таком аппарате, синергетика не сильно то и важна, и нужна. Я бы просто не тратил на это время. Это чудо под простые задачи и настроить его не представляется проблемным, если в нем все работает. Две крутилки, это счастье для сварки черняги в линейном режиме. А т.к. еще и доп функционал есть, то вообще проще простого им пользоваться, без колхоза, ка на некоторые китайцы прикручивают.

на морде оригинального подающего написано, что с задней стороны есть что-то что влияет на синергетику, если конечно она там хоть какая-то есть. Поэтому, что означает фраза на морде подающего ... а вы сделали по схеме, как сами написали. Поэтому, что значит по схеме и какая такая схема вообще была ... Да и по плате управления надо смотреть, из чего она состоит... А вообще, некоторые производители меняют морды подающего и от этого раскрывается функционал либо стандартный... Поэтому, не инструкцию надо смотреть, а лезть глубже, что за плата на подающем, какие провода используются, какие возможности у платы управления на источнике. Возможно сама плата управления на подающем что-то могла обеспечить ...

на здоровье!

ну-у-у, батенька, это вам теорию надо поднять и подтянуть. Это довольно интересная тема, если собираетесь не просто заборы варить, а овладеть этим методом сварки достаточно хорошо. Ведь ММА метод довольно интересный. Для некоторых марок электродов и АС можно использовать и DC, т.е. старый трансформатор без выпрямителя или в инверторе выбирать такой режим. А вот некоторые электроды чувствительно к этому относятся. А главное, это получение свойств как самого шва так и процесса, заложенные производителем. Поэтому нужно понимать, что вы собираетесь варить, какая цель у вас стоит как достижение и т.д. и т.п. А разбрызгивание от многих моментов зависит. И даже сам инвертор может сильно повлиять на процесс. А еще ... сухие (прожаренные) электроды или уже влажные.

зависит именно от исполнения схемы и применяемых компонентов. Схемы обычно это и учитывают если стоит это то в обвязке так, а если другое, то обвязка будет такой. Т.е. есть основные компоненты и есть как бы вспомогательные. Поэтому от основных и надо отталкиваться в поисках схемы. Тогда и выберите максимально приближенный к вам вариант.

зависит от задачи . Если надо расплавить электрод, то "+" на него. Если надо больше расплавлять основной материал, то электрод на "-". Играться током, все равно не дает такой эффект как смена полярности.

Тов. @welderman приводил цифры. Он в этой теме разбирается. P.S. мне думается, что его разбуди, он дословно озвучит строки ... так-то и то-то. Вот : указал и ОСТ .... Вот его и поспрашайте.

тогда я не знаю, чем можно еще помочь. Я потыкал интернет и те видео, где у людей показан процесс сварки ... ну очень далеко от идеала, как должна звучать дуга настроенного процесса. И углекислоты не имею, чтобы заснять видео. А в смеси, все же есть отличие.

уже об этом говорили. Большинство оборудования очень щепетильно к высоте горелки. И если процесс стабильный, настроенный, то система не идет в разнос, а наоборот стабилизируется. И это очень важно понимать. Т.е. что-то само сгладится и вы даже этого не поймете, пока не получите проблемы. У меня складывается впечатление, ну как и у многих, мы слышим то что хотим услышать, а то что не хотим то не слышим. Вы часть информации взяли. Но это не вся картина в целом. И когда сталкиваются с проблемой, то надо устранять все личные допуски, выводить в уровень идеальной теории, как оно должно быть по букварю. В некоторых случаях и по маслу некоторые варят и по краске... и швы у них без проблем получаются. И горелки с такими изношенными каналами и наконечниками, что только диву удивляешься. Но когда проблема... то делай правильно, оценивай и делай выводы. И опыт тут большой помощник. А когда нет опыта ... вам советуют - вы слушаете и делаете. А после уже набив руку, глаз и еще чего-то там, получив опыт, можете на что-то не обращать внимание. Если все же кто-то есть рядом, кто в среде сварки обитает, то берешь оборудование, если у него газа нет, то и свой газ и тычешь ему - показать. Обычно это работает быстрее, чем самому в гордом одиночестве упираться. Ваш аппарат не плох, да, с нюансами но не плох. Поэтому вам просто нужно показать. А вот вариант, я сейчас имею такое же, говорю режимы, вот 80-90% что у вас это повторить не получится. Приезжает клиент, я настраиваю под себя. Он начинает и у него не получается. Я одним глазом смотрю, что он делает, где-то корректирую руку, скорость, на что смотреть, а другим глазом подкручиваю аппарат по факту и ... у него все получается. Т.е. он не может описать, что его не устраивает ни словами ни на деле показать. Приходится самому нащупывать эти моменты. Фраза, "не пойму но что-то не так" вот почти всегда сопровождает. У кого знания есть ... объяснил эту крутилку, ту и что за кнопки, и что есть что... он потыкал, покрутил и получил то что ему нужно. Я посмотрел, может сам чего-то новое увидел и понял . Но этот случай значительно реже.

да. Кое что заказываем. Лазерный раскрой или еще чего ... Но так то у меня и токарник есть и другое оборудование... а вот тут нет. Если нам привозят то сами... Либо к Алексею отправляю (тут на форуме), т.е. отдаю работу, я просто уже разрываюсь. А если на уровне согласования, то просто не берусь (мол быстрее, ищите на стороне, если спросят контакт, то Алексея предложу). Но все же ... другой регион, возможно к нему и не обращаются, по месту что ищут. И наличие запчастей под европу разнится с китайскими аппаратами. Поэтому если китайские приходят, мне приходится заказывать компоненты и затягивать сроки ремонта. Ну и за дошик я не буду ремонтировать, такие то же стороной проходят. Т.е. естественный отбор. Ну а в целом сильно зависит от задачи, что китайцы предлагаю, что мы можем и чего не можем...

оборудование приобретается, заводы что-то да выпускают, знакомства появляются... Вопрос не конкретный, влечет не конкретны ответ.

когда китай зашел на рынок с ноги, то ни как. Раньше можно продавцу предъявить было. А сейчас, не нравится не бери либо бери в другом месте... Но за-то дешево Как вариант брать у того кому можно вернуть либо хотя бы у проверенного продавца.

тефлон лучше, но стирается он быстрее, следовательно и больше расходы. Пробовать или разовые использования на тефлоне не критично. Не надо, просто банальная причина, не разумных трат. Ну и если с тефлоном есть проблемы, то на стальном канале они были бы больше. Т.е. это как смазка, едет тише и мягче. Но. Тефлон довольно мягкий материал и выйдет из строя в раз. Угле наполненный тефлон, он лучше и дольше стоит, но стоит дороже. Вообще, чисто тефлоновые каналы у европейцев как-то не встречал, это на мой взгляд чисто китайская примочка. Все же канал должен и жесткостью обладать. Но тут уже кому что нравится и какой бюджет в кармане. На 3D принтерах, боуден подаван перешел в разряд прошлого, только директ. А причина, сопротивление канала и его эластичность + зазор в канале без которого просто ни чего не будет работать. Вроде бы скользит ... но все равно, на кусочке 20 см создает сопротивление и болтанку. Из примера для П\А это использовать катушку 1кг. И приблизительно с 1\4 катушки из-за малого диаметра, проволока уже крутится при выходе из наконечника. Следовательно и сварка превращается в танцы. На больших катушках такого нет вплоть до полного расходования. Но... можно встретить болтанку, когда канал уже изношенный (забитый) проволока упирается и ролики пережимают. Проволока внутри канала собирается волной и из наконечника такая же болтанка начинает переть. Откусить проволоку после катушки, вытащить кусок, что внутри горелки и посмотреть. Я встречал и не раз, когда в мелкую волну превращается. И это может быть из-за не соответствия диаметра проволоки и диаметра установленного канала.

это не инертность, а петля гистерезиса как самого датчика так и место перехода температуры. Температура штука сама по себе медленная. И датчик имеет диапазон на вкл и выкл по температуре. Плюс, смотря на какую температуру он рассчитан. И конечно, куда примонтирован. Я себе такое поставил на 3D принтер и две штуки, один на вентилятор сопла, второй вентилятор системы регулировки температуры стола. На ночь ставлю печатать, отпечаталось и вентиляторы отключаются, чтобы не шумело. Все работает точно, как я и задумал. В данном случае, если нужно регулировать и понимать конкретную температуру, то лучше брать по второй ссылке. Там много параметров можно регулировать и внутреннее реле, на 10 ампер минимально и обычно на 16А ставится. У меня типа такого на сушке пластика используется. И от расположения датчика сильно зависит инертность.

можно. стык в любом случае будет сильно ржаветь и шов ... первый будет ржаветь. А метод сварки, зависит от места установки, видовое или нет или наличие оборудования и опыта владения тем или иным видом сварки. Так то хоть ММА используй.