Сварка чугунных секций котла
#3
Отправлено 16 Сентябрь 2013 02:43
Лучше быть бараном среди мудрецов, чем мудрецом среди баранов.
#4
Отправлено 09 Декабрь 2015 08:47
Самому никак, тут нужно спец. оборудование и опытный мастер, можете в Алватер попробовать позвонить, они сложными случаями занимаются
#5
Отправлено 11 Декабрь 2015 20:01
Присоединяюсь к сказанному АВН .Как правило,теплообменные секции чугунных котлов делаются из серого чугуна.Варится он плохо,очень склонен к трещинообразованию.Тем более,что,даже если удастся заварить дефект,то,в процессе эксплуатации котла,будут возникать значительные перепады температуры (и,возможно,давления).Это запросто может вызвать дальнейшее растрескивание.Так что,с учётом вышесказанного,не советую затевать такой эксперимент.Если есть возможность,замените секцию котла.Нет-котёл лучше сдать в чермет...
Думаю, правильный совет, но если уже сильно хочется экспериментов, то можете попробовать. Трещину нужно вырубить до полного ее удаления, место сварки подогреть до приличной температуры в 300-650 градусов, затем варить чугунным электродом на малых токах. Перегрев может привести к растрескиванию. После заварки дефекта следует медленное охлаждение со скоростью 100 градусов/час, снизить скорость охлаждения можно укутав радиатор в теплоизоляционный материал. Так что судите сами, насколько возможно выполнить такие условия в гаражных, не промышленных условиях
Сообщение отредактировал Cварщик Джо: 11 Декабрь 2015 20:02
#6
Отправлено 11 Декабрь 2015 22:05
если уже сильно хочется экспериментов
Это если есть резервный отопитель. Если потом котёл подведёт в самый разгар отопительного сезона и холодов, эксперимент может дорого обойтись.
#7
Отправлено 11 Декабрь 2015 23:02
Как правило,теплообменные секции чугунных котлов делаются из серого чугуна.Варится он плохо,очень склонен к трещинообразованию.Тем более,что,даже если удастся заварить дефект,то,в процессе эксплуатации котла,будут возникать значительные перепады температуры
Красненький на фото и написано что котел из Швеции из высокопрочного и огнеупорного чугуна. Но лопнула 3я секция в низу ближе к входу обратки , перепад температуры был большой. Мастера признали свою ошибку и исправили свой брак установкой нового котла (белого) и гидрострелки, за свой счет.
Красный можно как резерв сделать , но пока я им не занимался . Новую секцию не найти, так что только ремонт , сварка или еще как пока под вопросом.
#8
Отправлено 13 Декабрь 2015 11:20
Попробуй путем нагрева резаком - сварка - и снова нагрев...
#9
Отправлено 13 Декабрь 2015 13:02
Лопнет всё равно.
Проще одну секцию выкинуть и собрать без неё.
#10
Отправлено 13 Декабрь 2015 22:09
Лопнет всё равно. Проще одну секцию выкинуть и собрать без неё.
Секции как зап. часть не поставляют, можно целиком чугунку но стоимость легче котел новый купить. А попробовать можно , если лопнет то в чермет. Секции имеют П образную форму и трещина где то 10мм Закон подлости , лопнул когда уже морозы стояли и чтобы не замерзнуть прямо под давлением 1,8ат и по мокрому залепил стеклоткань с жаростойким герметиком , три дня держал жидкость а потом потек но тут и спецы с новым котлом появились.
#11
Отправлено 27 Май 2018 14:46
#16
Отправлено 30 Май 2018 10:06
Ну теоретически есть такие вещи как полимерные ремонтные муфты, но как правило все они основаны на эпоксидке, по адгезии лучше просто еще ни чего не придумали. Процесс полимеризации эпоксидки довольно долгий... Основная проблема - это разность линейного расширения металла и клея, поэтому испытание на давление - ерунда, можно и на суперклей, которые рекламщики используют (типа Космофена) заплатку приклеить металл-металл и она выдержит рабочее давление и температуру под 200 градусов, но при остывании - отслоится. Поэтому испытывать надо на циклические нагрузки.
Даже газодинамическое напытение показывает адгезию сравнимую с эпоксидкой.
Сообщение отредактировал G_Kar: 30 Май 2018 10:09
Мои работы в инстаграм: @MOV_engineering
Тел./Вацап.:+7-999-62O-1O-3O
#17
Отправлено 09 Июнь 2018 23:47
В основе нашего клея метилметакрилат. Разумеется и грунт не простой.
Мы испытываем клей циклично! Извиняюсь за долгое обновление видео на ютубе, мы стараемся и скоро добавим обновление!
На сегодняшний день пройден показатель в 30 циклов. Под одним циклом мы подразумеваем повышение давления с 8 до 12бар и с 20 до 120цельсия и остывание до 20цельсия с понижением давления до 8бар.
#19
Отправлено 10 Июнь 2018 00:21
может это она, моя любимая- пластилинхолодная?MishaG, бред не пишите. разбор-сбор котла час-полтора. сушка ЛЮБОГО хим. ср-ва для ремонта гидравлики 12-24ч.
ps. а если пришли порекламить очередную *холодную сварку для ремонта всего*
бан.
MishaG, бред не пишите. разбор-сбор котла час-полтора. сушка ЛЮБОГО хим. ср-ва для ремонта гидравлики 12-24ч.
ps. а если пришли порекламить очередную *холодную сварку для ремонта всего*
бан.
думаю, надо парням дать шанс и..напильник.Пусть настрогают чугунной пыли и на чем нибудь нанотехнологичном ее замесят.MishaG, вы на вопрос так и не ответили-толкаете или сектант новой ереси?
Сообщение отредактировал Ligatura FH: 10 Июнь 2018 00:18
#20
Отправлено 25 Июнь 2018 14:18
Приветствую! Продолжаем испытания клея. Отрыв прижимной пластины происходит на 15 Мпа.
Похожие темы
нужен совет по обвязке газового котлаАвтор sharja , 07 Янв 2021 |
|
![]() |
||
Выбор газового котлаАвтор Maler , 20 Фев 2013 |
|
![]() |
||
Выбор твердотопливного котлаАвтор deggion , 01 Апр 2016 |
|
![]() |
||
Замена экранных труб водогрейного котлаАвтор gustavo_fring , 21 Янв 2014 |
|
![]() |
||
Сварка котла подогревающего масло до 275 САвтор IPman , 22 Апр 2013 |
|
![]() |
Количество пользователей, читающих эту тему: 1
0 пользователей, 1 гостей, 0 скрытых пользователей