Перейти к содержимому

  • Вебсварка в социальных сетях

Сварка трением с перемешиванием алюминия и его сплавов


  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 45

#41 NikOtiN

NikOtiN
  • Участник
  • Cообщений: 640
  • Город:Красноярск

Отправлено 20 Май 2020 20:20

не универсальное оборудование
 

 

  Конечно же это не универсальная технология, но там где требуется сваривать  тонкостенные корпусные детали из листового материала - ее преимущества впечатляют. 


  • 0




#42 selco

selco

    чо думаю , то и пишу.

  • Мастер
  • Cообщений: 7 721
  • Город:Электросталь

Отправлено 20 Май 2020 20:22

Но во всех статьях подчеркивается как достоинство технологии СТП  - значительно меньший уровень остаточных деформаций и напряжений 

Ну здесь без спорно и читаем тоже , но совсем их быть не может. 

Вот даже после шлифовки плоского и относительно тонкого с обильной эмульсией и деталь ведет то есть она изгибается и существуют методы компенсации , а тут сварка конечно с меньшим тепловложением от остальных но все равно сварка . 


Сообщение отредактировал selco: 20 Май 2020 20:23

  • 0

#43 Calma

Calma
  • Участник
  • Cообщений: 407
  • Город:Тернополь

Отправлено 20 Май 2020 20:24

Но вот температура "шва" и чуть по одаль от него разная как не крути хоть алюминь и хороший проводник но не настолько и чтобы температура уравнялась надо усю заготовку в "пластилиновое " состояние нагреть и от сель разность темпер.  усадка будет .  

Может правильней назвать состояние "аморфным"?... а не пластилиновым. Если это так, то алюминий при переходе из состояния твердого в состояние аморфное и обратно, должен хоть частично, но переходить температуру плавления.От этого и будут возникать деформации. 


  • 1

#44 Calma

Calma
  • Участник
  • Cообщений: 407
  • Город:Тернополь

Отправлено 20 Май 2020 20:39

Но во всех статьях подчеркивается как достоинство технологии СТП  - значительно меньший уровень остаточных деформаций и напряжений 

 Кстати среди многих видов различных деформаций, остаточная деформация — это деформация, которая возникает в следствии приложения к телу сил, а при прекращении приложение сил тело, в следствии деформации уже не приобретает предыдущее положение, размеры... Вот потому этот вид деформации и называется остаточным.

 В авиации,  применение больших перегрузок регламентировано именно из-за возможности возникновения остаточных деформаций деталей ЛА. Приближение к пределу максимальных перегрузок сигнализирует пилоту об этом.


  • 1

#45 Ferio

Ferio
  • Участник
  • Cообщений: 621
  • Город:где-то на Урале

Отправлено 22 Май 2020 13:41

Я вот что спросить хочу - вы сами в настройке/наладке аппаратов для СТП участвовали? Каким образом там идет подбор ключевых параметров режима скорости вращения заплечика и скорость сварки? Как рассчитывается пауза между погружением заплечика и началом сварки? Заплечик же мешает видеть что происходит под ним, разогрелся ли метал от трения или нет.   Я в сети не нашел никаких методичек наподобие "Ротационная сварка для начинающих чайников" с прямыми рекомендациями по подбору режима. К примеру, когда осваивал токарное дело - таких учебников полно, по другим видам сварки - аналогично. А тут технология, которая просто обречена быть народной, никаких сварочных материалов, никакого защитного снаряжение, потребление электроэнергии где-то на порядок меньше классических видов сварки - а информации в сети по капле нужно находить.

Нет, коллега, в настройках не учавствовал.
В своё время была задача рассмотреть оборудование СТП для одного проекта по сварке панелей. Поездил по предприятиям, поговорил с людьми, почитал публикации, прикинул затраты,  изложил своё видение... в результате предложение отклонили т.к. посчитали, что дорого( наше предприятие многотысячное). Поэтому, я бы не назвал эту технологию "народной". Для окупаемости нужен конвеер, тонны  однотипных заказов и т.п. 

Применение какой-то гаражной конструкции, управляемой Джамшутом,  сводит в данном случае всё на нет. Качество и повторяемость результатов этой технологии основаны на автоматизации и унификации, но этого не достигнуть, если, например, усилие прижатия осуществляется поворотом штурвала "на глаз"  или ручной выбор соотношения скорости сварки и вращения шпинделя тем же Джамшутом. На видео из серии "очумелые ручки" изобретатель проверял качество сварки на излом вручную :) - "прикольно".
Основными параметрами процесса СТП являются скорость сварки, частота вращения инструмента, усилия прижатия и перемещения инструмента, размеры и угол наклона инструмента. Режим устанавливают в зависимости от типа материала, формы и толщины свариваемых деталей. Размеры и форма инструмента зависят от материала и толщины изделия. Плоскость бурта, например, выполняют в виде вогнутой поверхности для лучшего истечения пластифицированного металла ... Короче тонкостей очень много. Кстати, если интересно,  при СТП  металлы (вы же поняли, что это применимо к любым) нагреваются  максимум до 70% от  Т плавления. Вот для Al сплавов нагрев кратковременно доходит до 550 °С отсюда и низкие деформации, но они всёже есть. По  данным (15-20)% от значений полученных при дуговой сварке. Подготовка кромок  к сварке требует минимум операций, не нужно даже удалять оксидный слой. Трещин нет, так как нагрев идёт до температуры ниже солидуса. Литературы действительно мало т.к. способ очень специфичный, но по сути это  сварка трением упоминание о которой есть везде.
Для справки, насколько мне известно, разрабатывался малобюджетный станок для сварки трением с перемешиванием (СТП) "Странник", но о нём я ничего не знаю.


  • 5

#46 Ferio

Ferio
  • Участник
  • Cообщений: 621
  • Город:где-то на Урале

Отправлено 22 Май 2020 14:07

Может правильней назвать состояние "аморфным"?... а не пластилиновым. Если это так, то алюминий при переходе из состояния твердого в состояние аморфное и обратно, должен хоть частично, но переходить температуру плавления.От этого и будут возникать деформации.

Правильно называется состояние - пластичным. Но при переходе алюминия из твёрдого состояния в пластичное до температуры плавления  конечно  ещё далеко. А аморфное, это немножко о другом.


Сообщение отредактировал Ferio: 22 Май 2020 14:12

  • 1



Похожие темы



Количество пользователей, читающих эту тему: 0

0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей

Наверх