Миротворец Posted March 4, 2020 Share Posted March 4, 2020 Вот сей присадок лучше будет под АК9 Вот тут точно 4047 лучше будет. и не только под АК но и дюраль на 5-6-7 группу Валера, а ты хоть раз лодку дюралевую сваркой ремонтировал и какой маркой? Link to comment Share on other sites More sharing options...
тор Posted March 4, 2020 Share Posted March 4, 2020 Очень важный фактор геометрия диска , лопается обычно в местах изгиба - деформации диска . Пока геометрия не в порядке можно бесконечно сваривать. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
selco Posted March 4, 2020 Share Posted March 4, 2020 (edited) 5356 на дисках вообще не использую, потому что при небольшом ударе лопается рядом со швом, а 4043 нет. Саш , диски разные бывают по составу АЛ и я же отписал что он раскатной внутренняя часть и скорее 6061 и лучшего пока не придумали.Есть диски литые даже с АМГ и ее тоже отливают и где то показывал сейчас не сыскать . https://aluminium-guide.com/kovanye-alyuminievye-kolesnye-diski/https://aluminium-guide.com/litye-kolesnye-diski/https://aluminium-guide.com/alyuminievye-kolesnye-diski-varit-ili-ne-varit/http://websvarka.ru/talk/topic/489-kolesnyj-disk-svarka-remont/?p=284233 тут точно 4047 лучше будет.Но это как сказать и спорный момент , иногда вообще "провод" электрический лучше любой присадки . https://aluminium-guide.com/alyuminievye-splavy-kategorii-klassy-serii-sistemy-i-oboznacheniya/ а ты хоть раз лодку дюралевую сваркой ремонтировал и какой маркой?Конечно и не только лодку , поварил дюраль и не так страшен черт как его малюют. http://websvarka.ru/talk/topic/1398-vosstanovlenie-aliuminievykh-detalej-tig-om-i-ka/?p=155289 Edited March 4, 2020 by selco Link to comment Share on other sites More sharing options...
morgmail Posted March 6, 2020 Share Posted March 6, 2020 Ремонт гидроштоков. 8 Link to comment Share on other sites More sharing options...
G_Kar Posted March 6, 2020 Share Posted March 6, 2020 Ремонт гидроштоков. Меня больше интересует - как потом зеркало восстановить. Пару раз пробовал вручную - полная фигня получается, а в токарный зажимать - это разбирать полностью... Link to comment Share on other sites More sharing options...
morgmail Posted March 6, 2020 Share Posted March 6, 2020 Пару раз пробовал вручную В ручную. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
G_Kar Posted March 6, 2020 Share Posted March 6, 2020 @morgmail, а чем именно, расскажите вкратце. И результат интересно посмотреть. Link to comment Share on other sites More sharing options...
morgmail Posted March 6, 2020 Share Posted March 6, 2020 @G_Kar, Дело в том, что довожу не я. Соответственно, я не знаю всю технологию, а результат отличный, работает, не капает. Link to comment Share on other sites More sharing options...
G_Kar Posted March 6, 2020 Share Posted March 6, 2020 @morgmail, блин жалко.. В принципе, который я делал - тоже не бежал и работал нормально, но места подварки в минусе получались, визуально видно переход. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
morgmail Posted March 6, 2020 Share Posted March 6, 2020 визуально видно переход. После обработки видно только разница в цвете, наплавленного и основного металла. Есть ноу хау, после обработки, все переходы проверяются ногтем, ноготь вообще не должен цепляться, тогда с сальником будет всё в порядке. Я вроде уже выкладывал после полировки штоки... 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
morgmail Posted March 6, 2020 Share Posted March 6, 2020 @G_Kar, Забыл сказать, САМОЕ главное, наплавить вообще без единого подреза, это залог герметичности. 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ferio Posted March 6, 2020 Share Posted March 6, 2020 Есть ноу хау, после обработки, все переходы проверяются ногтем, ноготь вообще не должен цепляться САМОЕ главное, наплавить вообще без единого подреза а результат отличный, работает, не капает. А Про какие плунжера речь? Под какое давление? Как долго не капает? Сомнительно всё как-то. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ferio Posted March 6, 2020 Share Posted March 6, 2020 (edited) Г-305? Edited March 6, 2020 by Ferio Link to comment Share on other sites More sharing options...
morgmail Posted March 6, 2020 Share Posted March 6, 2020 Под какое давление? Ну наверно в пределах 200кг. Штоки от манипуляторов, кранов (главный цилиндр) экскаваторов и т.д. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ferio Posted March 6, 2020 Share Posted March 6, 2020 (edited) @morgmail, Тогда пардон. А то у нас на 32 МПа и частотой под 400 об/мин такие штучки не прошли бы. Edited March 6, 2020 by Ferio Link to comment Share on other sites More sharing options...
Лепило Posted March 6, 2020 Share Posted March 6, 2020 (edited) @G_Kar, Дело в том, что довожу не я. Соответственно, я не знаю всю технологию, а результат отличный, работает, не капает. Я знаю этот канал, прикольный. Жаль не всё говорит но эт нормально Как раз про шток. Шток на поток... Эт как раз такой случай. Edited March 6, 2020 by Лепило 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Popular Post almac Posted March 6, 2020 Popular Post Share Posted March 6, 2020 (edited) @morgmail, а чем именно, Мы делали кондуктор из фторопласта. Стягивали его на штоке.В него ставили обычный ручной фрезер с шарошкой.Сбрызгивали шток спреем с молибденом (скользил кондуктор великолепно даже на сильно зажатом кондукторе).Выставляли шарошку по штоку и линейными движениями за несколько проходов снимали выступающий сварочный шов.После войлочный круг с пастой гои и всё блестит как зеркало и с идеальной геометрией по диаметру. С таким штоком, как на видео, конечно проблематично будет. Надо будет наплавлять линейно сигментами градусов по 20 и по очереди проходить. Edited March 6, 2020 by almac 10 Link to comment Share on other sites More sharing options...
G_Kar Posted March 6, 2020 Share Posted March 6, 2020 @almac, интересное решение! Была мысль в сверлильный фрезу воткнуть, а шток зажать между подшипников, чтобы его можно было вращать под фрезой. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Pipeliner Posted March 6, 2020 Share Posted March 6, 2020 Варим отопление 6 Link to comment Share on other sites More sharing options...
SergDemin Posted March 6, 2020 Share Posted March 6, 2020 @Pipeliner, Руслан Кулиев? Откуда Вы? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Pipeliner Posted March 6, 2020 Share Posted March 6, 2020 @Pipeliner, Руслан Кулиев? Откуда Вы?Москва Link to comment Share on other sites More sharing options...
Pipeliner Posted March 6, 2020 Share Posted March 6, 2020 (edited) @Pipeliner, Руслан Кулиев? да, а что? Edited March 6, 2020 by Pipeliner Link to comment Share on other sites More sharing options...
SergDemin Posted March 6, 2020 Share Posted March 6, 2020 (edited) @Pipeliner, Кулиевы - осетинская фамилия, подумал, может из наших краёв родом. Edited March 6, 2020 by SergDemin Link to comment Share on other sites More sharing options...
БекасЧе Posted March 9, 2020 Share Posted March 9, 2020 (edited) Прошло около года, швы на коптилках нашего производителя, все такие же красивые. И вроде даже присутствуют трещины.Это MIG или TIG ? Edited March 9, 2020 by БекасЧе 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
G_Kar Posted March 10, 2020 Share Posted March 10, 2020 @БекасЧе, похоже на MIG с отрывом, сварка - присирками 6 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Create an account or sign in to comment
You need to be a member in order to leave a comment
Create an account
Sign up for a new account in our community. It's easy!
Register a new accountSign in
Already have an account? Sign in here.
Sign In Now