Галерея сварочных работ

[Миротворец]

 

 

Вот сей присадок   лучше будет под АК9

Вот тут точно 4047 лучше будет.

 

и не только под АК но и дюраль 

на 5-6-7 группу 

Валера, а ты хоть раз лодку дюралевую сваркой ремонтировал и какой маркой?

[тор]

Очень важный фактор геометрия диска , лопается обычно в местах изгиба - деформации диска .  Пока геометрия не в порядке можно бесконечно сваривать.

[selco]

5356 на дисках вообще не использую, потому что при небольшом ударе лопается рядом со швом, а 4043 нет.

 

Саш , диски разные бывают по составу АЛ и я же отписал что он раскатной внутренняя часть и скорее 6061 и лучшего пока не придумали.

Есть диски литые даже с АМГ и ее тоже отливают и где то показывал сейчас не сыскать . 

https://aluminium-guide.com/kovanye-alyuminievye-kolesnye-diski/

https://aluminium-guide.com/litye-kolesnye-diski/

https://aluminium-guide.com/alyuminievye-kolesnye-diski-varit-ili-ne-varit/

http://websvarka.ru/talk/topic/489-kolesnyj-disk-svarka-remont/?p=284233

 

 

 

 

тут точно 4047 лучше будет.

Но это как сказать и спорный момент , иногда вообще "провод" электрический лучше любой присадки .

https://aluminium-guide.com/alyuminievye-splavy-kategorii-klassy-serii-sistemy-i-oboznacheniya/

 

 

 

а ты хоть раз лодку дюралевую сваркой ремонтировал и какой маркой?

Конечно и не только лодку , поварил дюраль и не так страшен черт как его малюют.  

http://websvarka.ru/talk/topic/1398-vosstanovlenie-aliuminievykh-detalej-tig-om-i-ka/?p=155289

Изменено 4 марта, 2020 пользователем selco

[morgmail]

Ремонт гидроштоков.

 

[G_Kar]

 

 

Ремонт гидроштоков.

 Меня больше интересует - как потом зеркало восстановить. Пару раз пробовал вручную - полная фигня получается, а в токарный зажимать - это разбирать полностью...

[morgmail]

 

 

Пару раз пробовал вручную

В ручную. 

[G_Kar]

@morgmail, а чем именно, расскажите вкратце. И результат интересно посмотреть.

[morgmail]

@G_Kar, Дело в том, что довожу не я.       Соответственно, я не знаю всю технологию, а результат отличный, работает, не капает.  

[G_Kar]

@morgmail, блин жалко.. В принципе, который я делал - тоже не бежал и работал нормально, но места подварки в минусе получались, визуально видно переход.

[morgmail]

 

 

визуально видно переход.

После обработки видно только разница в цвете, наплавленного и основного  металла. Есть ноу хау, после обработки, все переходы проверяются ногтем, ноготь вообще не должен цепляться, тогда с сальником будет всё в порядке. Я вроде уже выкладывал после полировки штоки...

[morgmail]

@G_Kar, Забыл сказать, САМОЕ главное, наплавить вообще без единого подреза, это залог герметичности. 

[Ferio]

Есть ноу хау, после обработки, все переходы проверяются ногтем, ноготь вообще не должен цепляться

 

САМОЕ главное, наплавить вообще без единого подреза

 

 а результат отличный, работает, не капает.  

А Про какие плунжера речь? Под какое давление? Как долго не капает? 

Сомнительно всё как-то.

 

[Ferio]

 Г-305?

Изменено 6 марта, 2020 пользователем Ferio

[morgmail]

 

 

Под какое давление?

Ну наверно в пределах 200кг. Штоки от манипуляторов, кранов (главный цилиндр) экскаваторов и т.д. 

[Ferio]

@morgmail, Тогда пардон. А то у нас на 32 МПа и частотой под 400 об/мин такие штучки не прошли бы.

Изменено 6 марта, 2020 пользователем Ferio

[Лепило]

@G_Kar, Дело в том, что довожу не я.       Соответственно, я не знаю всю технологию, а результат отличный, работает, не капает.  

Я знаю этот канал, прикольный. Жаль не всё говорит но эт нормально    

Как раз про шток. Шток на поток... Эт как раз такой случай.

Изменено 6 марта, 2020 пользователем Лепило

[almac]

@morgmail, а чем именно, 

 

Мы делали кондуктор из фторопласта. Стягивали его на штоке.

В него ставили обычный ручной фрезер с шарошкой.

Сбрызгивали шток спреем с молибденом (скользил кондуктор великолепно даже на сильно зажатом кондукторе).

Выставляли шарошку по штоку и линейными движениями за несколько проходов снимали выступающий сварочный шов.

После войлочный круг с пастой гои и всё блестит как зеркало и с идеальной геометрией по диаметру.

 

 

С таким штоком, как на видео, конечно проблематично будет. Надо будет наплавлять линейно сигментами градусов по 20 и по очереди проходить.

Изменено 6 марта, 2020 пользователем almac

[G_Kar]

@almac, интересное решение! Была мысль в сверлильный фрезу воткнуть, а шток зажать между подшипников, чтобы его можно было вращать под фрезой.

[Pipeliner]

Варим отопление

[SergDemin]

@Pipeliner, Руслан Кулиев?  Откуда Вы? 

[Pipeliner]

@Pipeliner, Руслан Кулиев? Откуда Вы?

Москва

[Pipeliner]

@Pipeliner, Руслан Кулиев?

да, а что? Изменено 6 марта, 2020 пользователем Pipeliner

[SergDemin]

@Pipeliner,  Кулиевы  - осетинская фамилия, подумал, может из наших краёв родом. 

Изменено 6 марта, 2020 пользователем SergDemin

[БекасЧе]

Прошло около года, швы на коптилках нашего производителя, все такие же красивые. И вроде даже присутствуют трещины.
Это MIG или TIG ?

Изменено 9 марта, 2020 пользователем БекасЧе

[G_Kar]

@БекасЧе, похоже на MIG с отрывом, сварка - присирками