Виталий Журавлев Опубликовано 28 декабря, 2015 Поделиться Опубликовано 28 декабря, 2015 Уважаемые форумчане, есть большая проблема на производстве, а опыта в сварке не много, прошу у Вас помощи в разборе причин брака и их устранения.Суть проблемы: я инженер-конструктор, наше предприятие выпускает сосуды высокого давления, рабочее давление 3,2 МПа, пробное давление 4,1 с выдержкой 30 мин, баллоны текут через один из-за трещины по шву, до сегодняшнего дня проблем не было со сваркой. Но сейчас все плохо. Проблема № 1 обечайки: диаметр обечайки 325 мм, материал сталь 09Г2С S=4мм горячекатаная , продольный шов варится по ГОСТ 14077, С5 УП, сварка у нас электродуговая в среде защитных газов, Проволока Св.08 Г2С, режимы: Ток-220, Подача - 164, подкладка под шов: полоса 1мм, ширина 20мм - идет брак, трещина по шву где то 20 мм, начинаем ее заваривать, шов трескается дальше и это проблема. Что посоветуете? Я грешу на сталь, есть вероятность того что нам поставили лист не с того материала и на режим сварки. Проблема №2 днища: на сварных швах днищ так же идут трещины, материал, режимы те же что и на обечайки, есть подкладное кольцо 1 мм, ширина 20мм, Шов идет по ГОСТ 16037 У17, снимается фаска по кромке днища, но идет брак сварки. Так же варим сосуды с 3мм листа 09Г2С и Ст 3 конструктив тот же только лист тройка и сварка идет без колебателя, все нормально, брака нет. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Виталий Журавлев Опубликовано 28 декабря, 2015 Автор Поделиться Опубликовано 28 декабря, 2015 @Виталий Журавлев, Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ЛехаКолыма Опубликовано 28 декабря, 2015 Поделиться Опубликовано 28 декабря, 2015 Очень похоже что основной металл ,не соответствует сертификату.Как именно ремонтируете трещину? 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Виталий Журавлев Опубликовано 28 декабря, 2015 Автор Поделиться Опубликовано 28 декабря, 2015 Очень похоже что основной металл ,не соответствует сертификату.Как именно ремонтируете трещину?Сварной шов зачищаем и завариваем. Мне тоже кажется что материал, сертификат на эту партию металла еще не получили. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
демонстратор Опубликовано 28 декабря, 2015 Поделиться Опубликовано 28 декабря, 2015 сертификат на эту партию металла еще не получили Входной контроль мощно работает)) А вообще - фото для наглядности закиньте. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ЛехаКолыма Опубликовано 28 декабря, 2015 Поделиться Опубликовано 28 декабря, 2015 (изменено) Сталь 09г2с при таких толщинах трещин не даст,делайте хим. анализ и требуйте сертификат если будут не стыковки выставляйте претензии поставщикам Изменено 28 декабря, 2015 пользователем ЛехаКолыма Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Георгий 11 Опубликовано 28 декабря, 2015 Поделиться Опубликовано 28 декабря, 2015 @Виталий Журавлев,сертификат сертификатом,но проверять все же нужно. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
kopeysky Опубликовано 28 декабря, 2015 Поделиться Опубликовано 28 декабря, 2015 (изменено) Уважаемые форумчане, есть большая проблема на производстве, а опыта в сварке не много, прошу у Вас помощи в разборе причин брака и их устранения.Суть проблемы: я инженер-конструктор, наше предприятие выпускает сосуды высокого давления, рабочее давление 3,2 МПа, пробное давление 4,1 с выдержкой 30 мин, баллоны текут через один из-за трещины по шву, до сегодняшнего дня проблем не было со сваркой. Но сейчас все плохо. Проблема № 1 обечайки: диаметр обечайки 325 мм, материал сталь 09Г2С S=4мм горячекатаная , продольный шов варится по ГОСТ 14077, С5 УП, сварка у нас электродуговая в среде защитных газов, Проволока Св.08 Г2С, режимы: Ток-220, Подача - 164, подкладка под шов: полоса 1мм, ширина 20мм - идет брак, трещина по шву где то 20 мм, начинаем ее заваривать, шов трескается дальше и это проблема. Что посоветуете? Я грешу на сталь, есть вероятность того что нам поставили лист не с того материала и на режим сварки. Проблема №2 днища: на сварных швах днищ так же идут трещины, материал, режимы те же что и на обечайки, есть подкладное кольцо 1 мм, ширина 20мм, Шов идет по ГОСТ 16037 У17, снимается фаска по кромке днища, но идет брак сварки. Так же варим сосуды с 3мм листа 09Г2С и Ст 3 конструктив тот же только лист тройка и сварка идет без колебателя, все нормально, брака нет. Примерно также и тоже варим. Чтобы эта сталь дала трещину по сварному шву, надо очень постараться. Скорее всего основной металл, часто китайское г... попадается. Но, и св. проволока тоже может быть г...., кто производитель? и наличие сертификата качества на нееё и НАКС , обязательно. Если с сертификатами все норм, проведите хим анализ и металла и проволоки, и предъявите поставщику, если не будет соответствовать Изменено 28 декабря, 2015 пользователем kopeysky Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Виталий Журавлев Опубликовано 28 декабря, 2015 Автор Поделиться Опубликовано 28 декабря, 2015 Всем по очереди, спасибо Вам за то что откликнулись, ОТК проверяет все сосуды без исключения, соответственно в этой партии было найдено много брака. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Виталий Журавлев Опубликовано 28 декабря, 2015 Автор Поделиться Опубликовано 28 декабря, 2015 Примерно также и тоже варим. Чтобы эта сталь дала трещину по сварному шву, надо очень постараться. Скорее всего основной металл, часто китайское г... попадается. Но, и св. проволока тоже может быть г...., кто производитель? и наличие сертификата качества на нееё и НАКС , обязательно. Если с сертификатами все норм, проведите хим анализ и металла и проволоки, и предъявите поставщику, если не будет соответствоватьчто касается проволоки Сертификат есть, Марка: Alfa Mag SG2, 1.2mm, Changzhon City Yunhe Wilding Material, на нее грешить нельзя, так как меняли и ее, пробовали варить из старых запасов, тот же результат Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Виталий Журавлев Опубликовано 28 декабря, 2015 Автор Поделиться Опубликовано 28 декабря, 2015 фото приложить не могу, так как на производстве весь брак исправили и покрасили. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Виталий Журавлев Опубликовано 28 декабря, 2015 Автор Поделиться Опубликовано 28 декабря, 2015 Не могли бы Вы посоветовать УЗК аппарат. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Виталий Журавлев Опубликовано 28 декабря, 2015 Автор Поделиться Опубликовано 28 декабря, 2015 Входной контроль мощно работает)) А вообще - фото для наглядности закиньте.Ну перед НГ сами знаете что творится на металло-базах, и на производстве. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ЛехаКолыма Опубликовано 28 декабря, 2015 Поделиться Опубликовано 28 декабря, 2015 @Виталий Журавлев, поспрашивайте на сайте деффектоскопистов деффектоскопист.ру Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
kopeysky Опубликовано 29 декабря, 2015 Поделиться Опубликовано 29 декабря, 2015 что касается проволоки Сертификат есть, Марка: Alfa Mag SG2, 1.2mm, Changzhon City Yunhe Wilding Material, на нее грешить нельзя, так как меняли и ее, пробовали варить из старых запасов, тот же результатВы в курсе, что ваша проволока китайская....и каждая плавка может отличаться от предыдущей. советую попробовать ESAB, просто одну катушку купите и проверьте. И свидедельство НАКС есть на неё???? По УЗК, спросите лучше у организации,которая аттестовывает или аттестовывала вашу лабораторию Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
демонстратор Опубликовано 29 декабря, 2015 Поделиться Опубликовано 29 декабря, 2015 Вы в курсе, что ваша проволока китайская....и каждая плавка может отличаться от предыдущей. советую попробовать ESAB Я этой проволокой 4,5 года на демонстрациях отработал (правда под брендом GOLD)), знаю как она попала на российский рынок и кто заводил сей продукт - эта проволока в порядке (есть незначительные отклонения - 2 завода производит ее в Китае). А вот ESAB имеет и китайский и чешский продукт в производстве проволоки и китайская проволока имеет ну очень разное качество на выходе (чехи делают стабильно хорошо). Все дело скорей всего в материале стали , и не факт что металл плохой - может оказаться что по химии сталь выше качеством (чище), чем запланировано и раскислителям содержащимся в проволоке нечего раскислять. По-итогу они (раскислители) переупрочняют шов избыточно и шов рвет. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер tehsvar Опубликовано 9 января, 2016 Мастер Поделиться Опубликовано 9 января, 2016 (изменено) В Китае тоже неплохо делают проволоку. Был на этом Эсаб-овском предприятии. И технологии отбраковки хорошие. Но брак пролезает всё же. Чисто китайское распи...во.Хотя там и контроль американский. Даже директор, Метью Перриш (я его в Матвея Перцева переименовал) - американец. Но иной раз их нет на месте. Кстати, он так обрадовался, когда нас встретил! Ему там выпить водки не с кем было. Китайцы пить не умеют. Вот он нас и уговаривал с ним бухнуть. В ресторанчик с ним ездили. Обедали. Приятный в общении человек. Жалко его стало только, бухнуть ему с нами не удалось. Даже по лицу было видно, что он расстроился. Изменено 9 января, 2016 пользователем tehsvar 6 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
psi Опубликовано 9 января, 2016 Поделиться Опубликовано 9 января, 2016 @Виталий Журавлев, а можно фото, я бы посмотрел. сварка автоматы или полуавтоматы? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти