selco Posted January 16, 2017 Share Posted January 16, 2017 там аргонщики варили всю мелкую "черную" трубу, ниже 57й, аргоном... и варили без поддува. Вся труба, естественно, 1 категории под 100% контроль. И корень получался замечательный! В чем "мулька"? У меня не получается... какие-то барабухи... У них скорее всего труба новая что с снаружи что внутри да еще почищена щеткой или еще чем. Ваши " барабухи" только от одного от ржавчины коя на вашей трубе внутри но очень внушительна и щеткой там не обойдешься. Запомните , тиг да и вообще любая (на мо ой взгляд) сварка ну очень не любит коррозию и грязь. 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
kogotok01 Posted January 16, 2017 Share Posted January 16, 2017 На фото не видно, но внутри влево\вправо почищено "шарошкой" борфрезой, как положено... Link to comment Share on other sites More sharing options...
selco Posted January 16, 2017 Share Posted January 16, 2017 но внутри влево\вправо почищено "шарошкой" борфрезой, как положено... Ну наверное не дочистили и остались раковины с ржой да обычно в них она черная с большим содержанием влаги и результат на лицо. Предлагаю вам повторить эксперимент, но вычищайте лучше чтобы в обе стороны по 10мм чистый металл был и не каких черных точек и результат сюды. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
kogotok01 Posted January 16, 2017 Share Posted January 16, 2017 Ну наверное не дочистили и остались раковины с ржой да обычно в них она черная с большим содержанием влаги и результат на лицо. Предлагаю вам повторить эксперимент, но вычищайте лучше чтобы в обе стороны по 10мм чистый металл был и не каких черных точек и результат сюды.ок, сегодня буду пробовать... какой зазор посоветуете? стенка 3мм. притупление? Link to comment Share on other sites More sharing options...
валера1963 Posted January 17, 2017 Share Posted January 17, 2017 @Lexanec,электроды со всякими (добавками) появились очень давно.Справочник сварщика 70г. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Lexanec Posted January 17, 2017 Share Posted January 17, 2017 да ладно, какая там в ЦДР РАДС Откройте в интернете историю СМЗ (Сулинского Металлургического Завода). И все увидите сами. Например Японские печи отжига (ЦЖП1) и восстановления железного порошка там применялась лента из нержавейки на ней как на ленточном конвеере в среде водорода восстанавливали из окалины которая получалась как отходы при работе прокатных станов практически химически чистое железо! А нержавейку(ленту стыковать в кольцо) чем варить??? 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
kogotok01 Posted January 17, 2017 Share Posted January 17, 2017 Повторяю эксперимент: режу, чищу, собираю, варю корень, варю облицовку... разрезаю - "барабухи" на месте... Ничего не понимаю, я своими глазами видел, как варили точно так же при таких же условиях... 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Вад11 Posted January 17, 2017 Share Posted January 17, 2017 Ничего не понимаю, я своими глазами видел, как варили точно так же при таких же условиях.. Это иллюзия. (Есть классный фильм - Иллюзия обмана) Условия повторить трудно.1. Можно поменять трубу. Будут новые впечатления. -))2. При недостатке опыта сварка происходит, как правило, на пониженном токе, а это топтание на месте и пережег. Link to comment Share on other sites More sharing options...
BelaZZ Posted January 17, 2017 Share Posted January 17, 2017 @kogotok01, Шов перегрет . На простом металле корень зачастую имеет налёт после облицовки . Если при сварке корня ( малая скорость сварки , большой зазор , мало "мяса" ) слегка поджарить металл , то на облицовке картина ещё более усугубится . У вас , на мой взгляд , широкий корень . Это следствие того , что при его сварке захватываете слишком большой диапазон разделки . При толщине 3мм или притупление делать 1-1,5мм при зазоре 2,5 - 3мм , или же при меньшем зазоре притупление делать "чисто символически" . 6 Link to comment Share on other sites More sharing options...
kogotok01 Posted January 17, 2017 Share Posted January 17, 2017 @kogotok01, Шов перегрет . На простом металле корень зачастую имеет налёт после облицовки . Если при сварке корня ( малая скорость сварки , большой зазор , мало "мяса" ) слегка поджарить металл , то на облицовке картина ещё более усугубится . У вас , на мой взгляд , широкий корень . Это следствие того , что при его сварке захватываете слишком большой диапазон разделки . При толщине 3мм или притупление делать 1-1,5мм при зазоре 2,5 - 3мм , или же при меньшем зазоре притупление делать "чисто символически" . Завтра попробую побольше тока и по-быстрее двигаться... Link to comment Share on other sites More sharing options...
BelaZZ Posted January 17, 2017 Share Posted January 17, 2017 @kogotok01,В дополнение своих слов . Сравните ширину корня . Труба , если не изменяет память , ф219мм.А это , корень после облицовки (РДС) . ф трубы , правда , уже другой .(108 х 3,5 ) 9 Link to comment Share on other sites More sharing options...
BelaZZ Posted January 17, 2017 Share Posted January 17, 2017 (edited) Завтра попробую побольше токаЗачастую , не вариант . Его надо всегда в меру ( подбирается опытным путём с учётом опыта и кучи факторов ) . Я сейчас повнимательнее посмотрел ваши подготовленные катушки . Для такой толщины и зазора стоит делать притупление - по факту , его там нет . Edited January 17, 2017 by BelaZZ 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
kogotok01 Posted January 17, 2017 Share Posted January 17, 2017 @kogotok01,В дополнение своих слов . Сравните ширину корня . Труба , если не изменяет память , ф219мм.http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif201208311736.jpgА это , корень после облицовки (РДС) . ф трубы , правда , уже другой .(108 х 3,5 )http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifКорень(аргон)после облицовки(РДС).jpgСравнил, завтра попробую ту же 57ю и, наверное, возьму потолще что-нибудьЗачастую , не вариант . Его надо всегда в меру ( подбирается опытным путём с учётом опыта и кучи факторов ) . согласен, "ручником" у меня тоже не сразу получилось... Link to comment Share on other sites More sharing options...
BelaZZ Posted January 17, 2017 Share Posted January 17, 2017 завтра попробую ту же 57ю и, наверное, возьму потолще что-нибудь Можно и на этой , просто с притуплением поиграйтесь . Суть в том , чтобы при таком зазоре ( обусловливается присадкой и гарантированным формированием корня , если не прописано , то на усмотрение исполнителя ) , кромки держали св.ванну . Высоту валика формируем добавлением присадки и её положением , относительно кромки . Стенка трубы 3,5мм , ф. 108 и 57мм . Но это тоже не показатель , потому что притупление , равно как и зазор , делаю "по настроению" 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
selco Posted January 17, 2017 Share Posted January 17, 2017 Сравнил, завтра попробую ту же 57ю и, наверное, возьму потолще что-нибудь Вчера совсем забыл спросить , какую проволоку - присадку применяете. Желательно вот такую Св-08Г2С или аналоги , с другими ну например под ацителен-кислородную сварку будут проблемы в виде пор и вздутий . Я вот так примерно делаю , вот совсем недавно . Да и расход аргона надо поднимать для корня до 12-15литров и он как бы в трубе накапливается и доп.защита есть , вот на всех видео горелка шипит газом ой ой как. https://www.youtube.com/watch?v=Gq3v2ld5SKU Разобрал только что горелку, мыльным раствором попшикал (давление держал в шланге) - пузырей нет. Вы вроде вчера отписали что все "пошло" нормально когда газ напрямую пустили? Вижу что почти все варианты испробованы и пока результата нет. Предлагаю видео малехонькое снять и сюды , хоть по звуку послушать что там у вас происходит. Да и желательно снять саму мордочку аппарата во время сварки и посмотрим что он выдает по напряжению и току. 9 Link to comment Share on other sites More sharing options...
kogotok01 Posted January 17, 2017 Share Posted January 17, 2017 (edited) Можно и на этой , просто с притуплением поиграйтесь . Суть в том , чтобы при таком зазоре ( обусловливается присадкой и гарантированным формированием корня , если не прописано , то на усмотрение исполнителя ) , кромки держали св.ванну . Высоту валика формируем добавлением присадки и её положением , относительно кромки .Буду тренироваться)))Вчера совсем забыл спросить , .Присадку применяю по нержавейке, ER 308 LSi, может быть в этом причина? У Вас там на фото "слепой" стык, Вы что без зазора так и варите? Edited January 17, 2017 by svarnoi69 Link to comment Share on other sites More sharing options...
selco Posted January 17, 2017 Share Posted January 17, 2017 ER 308 LSi, может быть в этом причина? У Вас там на фото "слепой" стык, Вы что без зазора так и варите? Конечно , вы варите нерж. и ей нужон поддув . Лучше косичку скрутите проволока ПА и ей .Что касается "слепой" стык , да здесь без зазора проплавил так и обратный есть , более не чего не требуется труба в диаметре 32. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
psi Posted January 17, 2017 Share Posted January 17, 2017 @BelaZZ, притупление сильно влияет на отклонение оси двух частей. Можете провести эксперимент. С острой и с притупление проварите корень на треть и проверьте Link to comment Share on other sites More sharing options...
BelaZZ Posted January 17, 2017 Share Posted January 17, 2017 @psi, Во избежание этого , варить в разбег и прихватки ставить полноценные . Я очень близко знаком с этими проблемами и решаю их достаточно успешно . Острая кромка хороша на толстостенных трубах , а вот на тонкостенной она , зачастую , вылазит боком . Повторюсь , что можно и на тонкой трубе сделать кромку "под нож" , уменьшив зазор и ... Далее , куча вариантов - присадка , скорость , сила тока , техника сварки . Но это , когда этот процесс тебе немного знаком , а вот на начальных этапах , на мой взгляд , притупление и зазор необходимы . 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
edge1 Posted January 17, 2017 Share Posted January 17, 2017 Через пару дней мне предстоит сделать свой первый шов tig сваркой, а тут таких ужасов начитался перед сном. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
psi Posted January 18, 2017 Share Posted January 18, 2017 @BelaZZ, я не отрицаю необходимость. Я говорю о внутренних напряжениях. Чем острее тем сильнее будет тянуть. Ну это детально на толщина больших. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts