Как сварить прутки из нержавейки

[Kurt1]

 

 

А вообще не исключено, что металл просто устал, эти трещины могли уже быть раньше, но просто не вскрылись, тогда можно очень долго за ними гоняться.

То что поработало с пищивыми продуктами, где присутствие кислоты обязательно есть, да еще больше 10лет, думаю что ремонту не подается т.к. на молекулярном уровне вся решетка углеродистая повреждена кислотами да и горелкой или плитой по чуть чуть выгорает. Была у меня деталь с миксера (кетчуп месили) вся слоями пошла и не варилась вообще - вырезал и заменил.   

[Георгий 11]

@VVB,100% 430-я нержа,когда трещины так идут при сварке,то отдаю обратно.Время и нервы только тратить и не факт,что завтра не принесут по «гарантии»,даже если получится сегодня.Если сразу не пошла сварка,то смысла нет голову ломать,тем более,что работа копеечная.

[VVB]

@VVB,Доброго дня, какую присадку применяли,нержавейку на магнит проверяли?

 

308, не магнитится

@VVB,100% 430-я нержа,когда трещины так идут при сварке,то отдаю обратно.Время и нервы только тратить и не факт,что завтра не принесут по «гарантии»,даже если получится сегодня.Если сразу не пошла сварка,то смысла нет голову ломать,тем более,что работа копеечная.

Попробую еще с подогревом, на склоняюсь к Вашему совету.

Спасибо всем

[Георгий 11]

@VVB,если не магнитится,то как минимум 304-я,хотя странно,возможно раньше из такой делали.По идее трещины не должны идти,хотя факт на лицо.

[ЛехаКолыма]

@VVB,Можно попробывать удалить дефектный участок и сделать круглую вставку,но не факт ,что  металл рядом не пойдет трещинами.

[VVB]

С прогревом заварилось без трещин (видимых), при проверке начало потеть. Возвращаю это заказчику, слишком уж много времени оно занимает.

Да, присмотрелся- в околошовной зоне еле заметные паутинки трещин, проверил еще раз магнитом- таки немного реагирует.

[konstantinXX]

С прогревом заварилось без трещин (видимых), при проверке начало потеть. Возвращаю это заказчику, слишком уж много времени оно занимает.

Да, присмотрелся- в околошовной зоне еле заметные паутинки трещин, проверил еще раз магнитом- таки немного реагирует.

слегка магнитит феррит образующийся при сварке. без него будут горячие трещины.

[ЛехаКолыма]

@konstantinXX,скорее холодные,я думаю нужно выполнить подогрев 150-200 град и сваривать присадкой er-309

[konstantinXX]

@ЛехаКолыма, могу ошибаться, но обычно мартенсит и иже с ним холодные, супераустенит горячие. Однако от перестановки мест слогаемых количество звёзд на небе не поменяется   

[ЛехаКолыма]

@konstantinXX,да все верно  

[laguna]

То что поработало с пищивыми продуктами, где присутствие кислоты обязательно есть, да еще больше 10лет, думаю что ремонту не подается т.к. на молекулярном уровне вся решетка углеродистая повреждена кислотами да и горелкой или плитой по чуть чуть выгорает. Была у меня деталь с миксера (кетчуп месили) вся слоями пошла и не варилась вообще - вырезал и заменил.   

Абсолютно согласен! 

На моей практике было, что не то, что кастрюли шли на свалку, а ёмкости на 10м3. Молочная промышленность, завод сырОв. Такая же ерунда при попытке отремонтировать - трещины. С подогревом, без оного - результат тот же. Две бочки на списание...

[Vascys]

после сварки трещит рядом, варил прихватками, с педалью, в разные стороны, без толку. Как с эти бороться? Пайка?

Восстановить возможно, но цена работы будет дороже новой кастрюли: Термообработка в вакууме, затем пайка высокотемпературными припоями либо сварка.

Изменено 15 января, 2019 пользователем Vascys

[Георгий 11]

Изменил технологию зачистки торцов на листе,снимать стал больше,при тех же телодвижениях,обратный валик стал более равномерный,но грязь в ванне все равно присутствует,возможно одна из причин внешнего цвета шва.В общем пока так,вроде хотят новый лазер покупать,более мощный,может тогда и рез нормальный будет.

[konstantinXX]

@Георгий 11, что это было? Варили изнутри, снаружи трубы обратный валик? Тогда вы его просто сожгли аки ведьму.

[Георгий 11]

@konstantinXX,парогенераторы,варил снаружи,валик внутри,поддув.Я уже не знаю как варить,по всякому пробовал,если без провара,то снаружи более менее,если продавливать,то как получилось.

[Kurt1]

 

 

,варил снаружи,валик внутри,поддув

а какая толщина? 

[Георгий 11]

@Kurt1,2 мм.

[G_Kar]

@Георгий 11, за счет конвекции аргон сдувает быстрее, чем остывает металл. Попробуйте сделать борта с обеих сторон от шва, как можно ближе, чтобы аргон не скатывался. Можно взять уголок мелкий или просто две узкие пластины по 5 мм толщиной. Уверен, результат будет лучше гораздо.

[Kurt1]

2 мм.

жаль не видно стыка до сварки. Два варианта

1. Гарт от реза

2. Топчешься на месте. Такую толщину варить только в импульсе с большим перепадом импульса, например  70А (1с) и 10А (1с) но это индивидуально. 

Если в линейном то сзади горелки хвост обязателен да и в любо случае не помешает, тем более прямые швы, быстрее процесс будет.

Изменено 21 января, 2019 пользователем Kurt1

[Георгий 11]

@Kurt1,грат счищаю,но видимо не до конца,10 раз зачистным по торцу прохожу,время много на подготовку теряю,если еще больше проходить,то вообще ничего не успею и так по собственной инициативе заморачиваюсь поддувом и пр.,план не уменьшают.Варю на 70А в линейном,если вести быстрее,то возможен непровар (пробовал).По пульсу пока не получится,аппарат обещали новый,но не знаю когда купят,сапожок если только делать (времени нет пока).

[misha88]

Кромки плохо зачищены, НО  прихватки то почему пережённые ??? Газа мало? Или горелку убираешь рано! Или газ плохой? Горелка травит? Что то тут не так!

[konstantinXX]

Видимо действительно проблема с газом. Как раз в субботу варил 321 2мм толщиной. И с пульсом и без, но с поддувом - все в норме. А тут или газ, или горелка, или рано убирается рука с горелкой. Ну и не равномерно шов до кучи.

[Георгий 11]

@konstantinXX,думаю,что с кромками проблема,не до конца пережженную часть счищаю.По прихваткам да,капнул и убрал горелку.

[misha88]

Ну тогда ничего хорошего не будет , если сразу убрать горелку((

[G_Kar]

@Георгий 11, я так понял вы целиком заполняете емкость аргоном?  Есть способы ускорить процесс. Первый вариант - одевать емкость на трубу гораздо меньшего диаметра с медной накладкой. Т.е. труба консольно торчит вбок. Я использую медную трубу на 35 (кажется), из которых водопровод паяют. Но это не очень хороший вариант в вашем случае, потому как сложно будет плотно прижать к шву по всей длине. На коротких обечайках прокатывает.

Вариант второй - более практичный мне кажется... Так же консольно приваривается (крепится) уголок на 30 или даже 25, к полкам с выпуском небольшим клепается асбестовая ткань. Снизу в уголок штуцер вваривается для подачи аргона с одной стороны и перегородка, чтобы аргон шел вдоль уголка в другой конец. На другом конце - выходное отверстие гораздо меньше, чем входное. Еще лучше - вместо уголка взять профиль. Чем меньше объем для поддува - тем лучше. При такой системе можно не ждать заполнения полости, а варить практически сразу, если начинать от штуцера подачи аргона. Т.е. экономим время на заполнение и аргон.